ГОСТ 12.4.218-2002
Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты. Метод определения проницаемости материалов в агрессивных средах

ГОСТ 12.4.218-2002

Группа Т58

     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


Система стандартов безопасности труда

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

Метод определения проницаемости материалов в агрессивных средах

Occupational safety standards system. Personal protection equipment.
Method for determination of materials penetrability in aggressive media

МКС 13.340
ОКСТУ 8709

Дата введения 2003-07-01

     
     
Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным научным центром Российской Федерации - Институт биофизики

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 4 от 12 апреля 2002 г., по переписке)

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Республики Беларусь
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикстандарт
Туркменистан	Главгосслужба "Туркменстандартлары"
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 28 июня 2002 г. N 255-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.218-2002 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2003 г.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на материалы, предназначенные для изготовления средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ), - искусственные кожи, прорезиненные, пленочные, текстильные материалы (далее - материалы) и устанавливает метод определения проницаемости материалов в агрессивных средах.

Сущность метода заключается в измерении времени, в течение которого материал способен препятствовать проникновению испытательных жидкостей или их паров. Регистрация момента проникания испытательной жидкости или паров через толщу материала осуществляется по началу изменения постоянного значения поверхностного электрического сопротивления изнаночной стороны образца или расположенной под ним тонкой сорбирующей прокладки или по достижении максимума значений поверхностного электрического сопротивления.

Стандарт применяется при разработке материалов, предназначенных для изготовления СИЗ, и оценке защитных свойств серийно выпускаемых материалов по отношению к агрессивным средам (растворам и парам кислот, щелочей, органическим растворителям, нефти, нефтепродуктов и другим жидким агрессивным средам и их парам).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.4.029-76 Система стандартов безопасности труда. Фартуки специальные. Технические условия

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия

ГОСТ 11109-90 Марля бытовая хлопчатобумажная. Общие технические условия

ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия

ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия

ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

3 Отбор проб

3.1 От каждого отобранного для испытания рулона или образца материала отрезают на расстоянии не менее 50 мм от края точечную пробу длиной (210±5) мм и шириной (110±5) мм.

3.2 Для проведения испытания из отобранной точечной пробы вырезают при помощи шаблона пять элементарных проб диаметром (50±1) мм.

4 Средства испытаний, вспомогательные устройства, материалы и реактивы

4.1 Для проведения испытания применяют:

- устройство марки ППС-3 для определения проницаемости полимерных материалов по отношению к жидкостям и их парам;

- шаблон диаметром (50±1) мм;

- фартук по ГОСТ 12.4.029;

- перчатки резиновые технические по ГОСТ 20010;

- очки закрытые герметические защитные в соответствии с нормативным документом на конкретный вид очков;

- цилиндр мерный вместимостью 25 см по ГОСТ 1770;

- пипетку в соответствии с нормативным документом;

- эксикатор по ГОСТ 25336;

- марлю бытовую по ГОСТ 11109;

- бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026;

- пластилин в соответствии с нормативным документом;

- испытательную агрессивную жидкость (далее - жидкость) - в соответствии с нормативными документами, в требуемом количестве;

- спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

4.2 Устройство ППС-3 для оценки проницаемости материалов по отношению к жидким средам (рисунок 1) состоит из кассеты 8, кольцевых 17 и центрального стержневого 5 электродов, закрепленных на держателе 6, установленном на подставке 2 в корпусе 1. Электроды 5 к 17 параллельно через один соединены с тераомметром типа Е 6-13 или Е 6-13А и далее с самопишущим потенциометром типа КСП-4. На кассету электрода 8 последовательно устанавливают шайбу 9, выполненную из фильтровальной бумаги прокладку 16, элементарную пробу 15, шайбу 9 и стакан 13, которые закрепляют прижимной гайкой 14. В стакан 13 заливают жидкость 10, после чего закрывают его крышкой 12 с установленным на ней заземленным охранным электродом 11. Заземление охранного электрода осуществляют путем его соединения с клеммой "Экран" тераомметра.

Рисунок 1 - Схема прибора ППС-3 для оценки проницаемости материалов по отношению к жидким средам

1 - корпус; 2 - подставка держателя; 3 - гайка крепления электродов; 4 - крепежный стержень электродов;
5 - центральный стержневой электрод; 6 - держатель кассеты; 7 - фторопластовая прокладка; 8 - кассета
электродов; 9 - шайбы; 10 - жидкость; 11 - заземленный охранный электрод; 12 - крышка; 13 - стакан
для жидкости; 14 - прижимная гайка; 15 - элементарная проба; 16 - прокладка из фильтровальной бумаги;
17 - кольцевой электрод; 18 - клемма "Экран" тераомметра, 19 - тераомметр; 20 - потенциометр

Рисунок 1 - Схема прибора ППС-3 для оценки проницаемости материалов по отношению к жидким средам

4.3 При исследовании времени проникания паров через материалы применяют несколько измененную конструкцию измерительной ячейки прибора ППС-3 (рисунок 2), в которой в стакан 14 устанавливается вкладыш 12, имеющий специальные отверстия 11, через которые пары жидкости проникают в пространство над образцом. Во вкладыш заливают жидкость 10, после чего стакан 14 со вкладышем 12 закрывают крышкой 13.

Рисунок 2 - Схема устройства ППС-3 для оценки проницаемости полимерных материалов по отношению к парам

1 - корпус; 2 - подставка держателя; 3 - гайка крепления электродов; 4 - крепежный стержень электродов;
5 - центральный стержневой электрод; 6 - держатель кассеты; 7 -фторопластовая прокладка; 8 - кассета
электродов; 9 - шайбы; 10 - жидкость; 11 - отверстия вкладыша; 12 - вкладыш; 13 - крышка; 14 - стакан;
15 - прижимная гайка; 16 - элементарная проба; 17 - прокладка из фильтровальной бумаги; 18 - кольцевые
электроды; 19 - клемма "Экран" тераомметра; 20 - тераомметр; 21 - потенциометр

Рисунок 2 - Схема устройства ППС-3 для оценки проницаемости полимерных материалов по отношению к парам

4.4 При оценке времени проникания жидкостей требуемый для нанесения на элементарную пробу объем жидкости , см, рассчитывают по формуле

, (1)

где 7,1 - площадь рабочей поверхности элементарной пробы, см;

- толщина слоя воды, обеспечивающая давление на элементарную пробу, равное 1 г/см(=1,0 см);

- плотность воды, равная 1,0 г/см;

- плотность жидкости, г/см

.

4.5 При испытании текстильных материалов на элементарную пробу жидкость наносят в виде капель; на каждую элементарную пробу наносят равномерно по площади элементарной пробы не менее трех капель жидкости. Оптимальный объем капли , см, рассчитывают по формуле

, (2)

где 0,08 - оптимальная масса капли жидкости, г;

- плотность жидкости, г/см.

4.6 При оценке времени проникания через материалы паров во вкладыш заливают 4 смжидкости.

4.7 Время проникания определяют по потенциометрической кривой на ленте потенциометра.

5 Порядок подготовки к проведению испытаний

5.1 Элементарные пробы и прокладки кондиционируют не менее 16 ч при температуре (22±3) °С и влажности (65±5)%.

5.2 Устанавливают скорость движения ленты потенциометра.

5.3 Включают в сеть потенциометр и тераомметр.

5.4 Прогревают потенциометр и тераомметр в течение 30 мин.

5.5 В соответствии с инструкцией по эксплуатации тераомметра проводят установку нуля.

5.6 Протирают рабочую поверхность кассеты электродов марлевым тампоном, смоченным этиловым спиртом, и дают электродам высохнуть.

6 Проведение испытаний

6.1 Элементарную пробу устанавливают на рабочую поверхность кассеты электродов и собирают установку в соответствии с 4.2. Испытания проводят при температуре (22±3) °С.

6.2 Устанавливают в соответствии с инструкцией по эксплуатации тераомметра диапазон измерения электрического сопротивления.

6.3 Наносят требуемое количество жидкости на элементарную пробу или заливают жидкость во вкладыш, одновременно делая отметку на ленте потенциометра.

6.4 При необходимости в ходе испытания делают корректировку диапазона измерения электрического сопротивления.

6.5 Момент проникания паров жидкости через элементарную пробу соответствует точке изгиба (начала уменьшения постоянного значения) или максимума на записываемой потенциометром кривой изменения поверхностного электрического сопротивления изнаночной стороны элементарной пробы (рисунок 3). Испытание продолжают до регистрации момента проникания.

Рисунок 3 - Определение времени проникания агрессивных сред по различным видам записываемых потенциометром кривых изменения во времени поверхностного электрического сопротивления

1 - кривая с точкой изгиба постоянного поверхностного электрического сопротивления; 2 - кривая максимального значения поверхностного электрического сопротивления

Рисунок 3 - Определение времени проникания агрессивных сред по различным видам записываемых потенциометром
кривых изменения во времени поверхностного электрического сопротивления

Результат отдельного испытания времени проникания определяют по ленте потенциометра по потенциометрической кривой как время между началом испытания и достижением точки изгиба или максимума по формуле

, (3)

где - расстояние на ленте потенциометра между точкой начала испытания и точкой достижения изгиба или максимума, мм;

- скорость движения ленты потенциометра, мм/с.

6.6 Допускается проводить испытание в течение заданного времени (в соответствии с нормативными документами на материал или изделие). В этом случае, если проникание жидкости или паров на изнаночную сторону образца не зарегистрировано (отсутствуют точки изгиба или максимума), испытание прекращают после истечения заданного времени испытания. При этом в протоколе испытания в графе "среднее логарифмическое значение " делают запись: "более . . . мин".

6.7 В случае, если при проникании жидкости или ее паров на изнаночную сторону элементарной пробы поверхностное электрическое сопротивление его изнаночной стороны изменяется незначительно, для повышения точности оценки определяемого показатели под элементарной пробой устанавливают прокладку из фильтровальной бумаги и по кривой изменения ее поверхностного электрического сопротивления определяют момент проникания испытательной жидкости (аналогично случаю регистрации поверхностного электрического сопротивления изнаночной стороны элементарной пробы - см. 6.5).

7 Обработка результатов

7.1 Время проникания измеряют по кривой, записываемой потенциометром, по разнице времени между точками изгиба или максимума и моментом заполнения вкладыша жидкостью.

7.2 При значениях времени проникания 5 мин и более результат испытания определяют в минутах, при значениях времени проникания менее 5 мин - в секундах.

7.3 За результат оценки проницаемости принимают среднее логарифмическое результатов пяти параллельных испытаний , рассчитываемое в соответствии с приложением А.

7.4 При значениях времени проникания 5 мин и более вычисление проводят с точностью 0,1 мин с последующим округлением до целой минуты, при значениях времени проникания менее 5 мин - с точностью до 0,1 с последующим округлением до целой секунды.

7.5 При проведении испытания в течение заданного времени (см. 6.6) за результат оценки проницаемости принимают минимальное значение из полученных результатов отдельных испытаний.

7.6 Результаты испытаний заносят в протокол испытаний. В протоколе испытаний должно быть указано:

- название материала с указанием нормативного документа, по которому выпускается материал или изделие из него;

- изготовитель;

- дата изготовления;

- заявитель;

- испытательная агрессивная жидкость;

- вид воздействия жидкости (объемное нанесение, капельное нанесение, пары);

- метод испытания (ссылка на настоящий стандарт);

- дата проведения отдельных испытаний;

- температура при проведении отдельных испытаний;

- результаты отдельных испытаний;

- результат оценки проницаемости (среднее логарифмическое значение и доверительный интервал или минимальное значение из полученных результатов).

Форма протокола испытаний приведена в приложении Б.

8 Требования безопасности

8.1 Работы с жидкостями должны проводиться в вытяжном шкафу при включенной вентиляции.

8.2 Концентрация паров в воздухе рабочей зоны не должна превышать предельно допустимые по ГОСТ 12.1.005.

8.3 Испытания проводят с соблюдением правил по технике безопасности, установленных для работы с применяемыми жидкостями.

8.4 При проведении испытаний должны применяться СИЗ, указанные в разделе 4.

8.5 При работе необходимо соблюдение правил безопасности по применению тераомметра и потенциометра, установленных инструкциями по их эксплуатации.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Статистическая обработка результатов испытаний проницаемости полимерных материалов по отношению к агрессивным жидкостям и парам

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

А.1 Среднюю логарифмическую величину времени проникания испытательной агрессивной среды через испытуемый материал рассчитывают по формуле

, (А.1)

где - результаты отдельных определений времени проникания испытательной среды через испытуемый материал;

- номер испытуемой элементарной пробы от 1 до 5;

- число параллельных испытаний ( = 5).

А.2 Оценку параметра среднеквадратичного отклонения находят по формуле

. (А.2)

А.3 Оценку параметра среднеквадратичного отклонения проводят по формуле

. (А.3)

Оценка по формуле (А.З) является состоятельной, но смещенной. Ее можно использовать только для случаев, не требующих большой точности вычислений. Поэтому необходимо рассчитывать несмещенную оценку среднеквадратичного отклонения по формуле

, (А.4)

где - коэффициент, равный 1,064.

А.4 Нижнюю и верхнюю границы доверительного интервала времени проникания испытательной агрессивной среды через испытуемый материал находят по формулам:

, (А.5)

, (А.6)

где - коэффициент, равный 1,533.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное). Форма протокола испытаний

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)

      
Форма протокола испытаний

ПРОТОКОЛ N
ИСПЫТАНИЙ ПО ОЦЕНКЕ ПРОНИЦАЕМОСТИ

Название материала:

Изготовитель:

Дата изготовления:

Заявитель:

Испытательная агрессивная жидкость:

Вид воздействия жидкости:

Методика испытания: ГОСТ

Номер испытания	Дата испытания	Темпе- ратура испытания, °С	Результат отдельных испытаний	Результат оценки проницаемости
				Средняя логарифмическая величина	Доверительный интервал, граница
					нижняя	верхняя
1
2
3
4
5

Испытание провел:

Должность

Личная подпись

Расшифровка подписи