ГОСТ 10898.1-84
Группа Л99
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИОНИТЫ
Методы определения влаги
Ion-exchange resins. Determination of moisture content
МКС 71.100
ОКСТУ 2209
Дата введения 1985-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.09.84 N 3200
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10898.1-74
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела |
ГОСТ 24104-88 | Разд.2 |
ГОСТ 25336-82 | Разд.2 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. ИЗДАНИЕ (октябрь 2003 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 9-89)
Настоящий стандарт распространяется на иониты и устанавливает методы определения влаги воздушно-тепловой или вакуумно-тепловой сушкой.
Сущность методов заключается в определении потери массы при высушивании ионита в условиях, исключающих деструкцию продукта.
Метод вакуумно-тепловой сушки не применим для ионитов марки АВ-17-8ЧС.
Суммарная относительная погрешность метода воздушно-тепловой сушки составляет 4,4% для образцов с массовой долей влаги менее 55% и 0,6% для образцов с массовой долей влаги более 55%.
Суммарная относительная погрешность метода вакуумно-тепловой сушки составляет 3,3% для ионитов с массовой долей влаги менее 20% и 0,5% для ионитов с массовой долей влаги более 20%.
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
1.1. Метод отбора проб указывают в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.
2. АППАРАТУРА, ПОСУДА И РЕАКТИВЫ
Электрошкаф вакуумный сушильный, обеспечивающий температуру сушки 80 °С, с погрешностью регулирования температуры не более 3,0 °С, и остаточное давление в рабочей камере от 1961,3 до 5883,9 Па (от 0,02 до 0,06 кгм/см).
Электрошкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру от 50 до 200 °С, с погрешностью регулирования температуры не более 5 °С.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Стаканчик для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336.
Кальций хлористый плавленый, предварительно прокаленный при температуре 250-300 °С.
Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104* с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г или другие аналогичного типа.
_______________
* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Пустую бюксу с открытой крышкой помещают в сушильный шкаф и сушат 1 ч в режиме, предусмотренном испытанием, охлаждают в эксикаторе, выдерживая перед взвешиванием не менее 45 мин, и взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Метод воздушно-тепловой сушки
(3,5±0,5) г ионита взвешивают в стаканчике для взвешивания, как указано в п.3.1, результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака. Стаканчик с навеской испытуемого ионита помещают в сушильный шкаф и сушат в течение 6 ч с открытой крышкой при (100±5) °С для термостойких ионитов и при (80±2) °С для нетермостойких ионитов. Затем стаканчик для взвешивания закрывают и охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием не менее 45 мин, после этого взвешивают.
Последующие взвешивания проводят через каждый час сушки, пока допускаемые расхождения между двумя последовательными взвешиваниями будут менее 0,0005 г для ионитов с массовой долей влаги менее 20% и 0,002 г для ионитов с массовой долей влаги более 20%.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. Метод вакуумно-тепловой сушки
Испытание проводят, как указано в п.4.1, при этом стаканчик с ионитом помещают в вакуумно-сушильный шкаф и сушат с открытой крышкой при (80±2) °С.
4.3. При разногласиях, возникших при определении содержания влаги, испытание проводят методом вакуумно-тепловой сушки.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Воздушно-тепловая сушка
Массовую долю влаги () в процентах вычисляют по формуле
,
где - масса ионита со стаканчиком для взвешивания до высушивания, г;
- масса ионита со стаканчиком для взвешивания после высушивания, г;
- масса навески, г.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех определений, допускаемое расхождение между которыми от среднего не должно превышать 0,35% для образцов с массовой долей влаги менее 55% и 0,5% для ионитов с массовой долей влаги более 55%.
5.2. Вакуумно-тепловая сушка
Содержание влаги вычисляют по п.5.1.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,3% от среднего для ионитов с массовой долей влаги менее 55% и 0,5% от среднего для ионитов с массовой долей влаги более 55%.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).