ГОСТ 10590-75
Сырье вторичное текстильное сортированное из смешанных волокон. Технические условия

ГОСТ 10590-75

Группа М08

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 СЫРЬЕ ВТОРИЧНОЕ ТЕКСТИЛЬНОЕ СОРТИРОВАННОЕ ИЗ СМЕШАННЫХ ВОЛОКОН

Технические условия

Sorted secondary raw material of blended fibres. Specifications

ОКП 81 8914, 81 8922

Дата введения 1976-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Госснабом СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И.В.Царев, Н.И.Петров, О.В.Горбачева, Т.В.Светлова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.01.75 N 147

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10590-63

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 1274-76	3.6
ГОСТ 3816-81	3.2
ГОСТ 5551-82	2.1, 3.1, 3.2, 3.5.1, 4.1
ГОСТ 25336-82	3.5.2
ГОСТ 28498-90	3.5.2

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1980 г., апреле 1985 г., апреле 1990 г. (ИУС 6-80, 7-85, 7-90)


Настоящий стандарт распространяется на обработанное и сортированное вторичное текстильное сырье из смешанных волокон, состоящее из отходов производства (обрезки) и отходов потребления и предназначенное для перерабатывающих предприятий.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. (Исключен, Изм. N 1).

1.2. Вторичное текстильное сырье должно соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Услов- ное обозна- чение сырья	Наименование сырья	Характеристика сырья		Норми- рован- ная влаж- ность, %	Факти- ческая влаж- ность, %, не более	Золь- ность, %, не более	Мас- совая доля пыли, %, не более	Код ОКП
		по роду волокна	по способу выработки
704	Изделия, бывшие в употреблении	Натуральные в смеси с химическими волокнами	Стеганые	12	19	8	-	81 8921 2401
705	То же	Шелковые (из искусственных и натуральных волокон)	Тканые, нетканые, трикотажные	12	19	-	-	81 8921 2602
706	"	Синтетические	То же	5	10	-	-	81 8921 2601
707	Изделия, бывшие в употреблении (замасленные)	Натуральные	Стеганые	12	19	-	-	81 8921 2604
708	Изделия, бывшие в употреблении	Грубые лубяные волокна (пенька, джут кенаф)	Тканые	12	19	8	3	81 8922 2201
709	Обрезки площадью менее 16 см и шириной менее 2 см (мелкие)	Натуральные (кроме шерстяных и хлопчатобумажных), химические, натуральные в смеси с химическими волокнами	Тканые, нетканые, трикотажные, стеганые	14	19	-	-	81 8911 1610
710	Отходы сортировки, бывшие в употреблении изделий (пояса, рубцы, борта и др.)	Натуральные (кроме шерстяных), натуральные в смеси с химическими волокнами	Тканые, стеганые	14	19	8	3	81 8922 2603
711	Обрезки	Натуральные в смеси с химическими волокнами	Стеганые	12	19	-	-	81 8911 1401
712	То же	Шелковые (из искусственных и натуральных волокон)	Тканые, нетканые, трикотажные	12	19	-	-	81 8911 1607
713	"	Синтетические	То же	5	10	-	-	81 8911 1606

Примечания:

1. Сырье условного обозначения 706 не включает отходы потребления чулочно-носочных изделий.

2. Сырье условного обозначения 713 не включает обрезки капроновых чулочно-носочных изделий.

3. Допускается по согласованию с потребителем в условное обозначение сырья 710 включать нетканые и трикотажные отходы сортировки.

1.3. Сырье должно быть обработано в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке.

Сырье, предназначенное для производства кровельного картона, должно подвергаться дезинфекции и обеспыливанию.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).

1.4. Во вторичном текстильном сырье из смешанных волокон не допускаются: посторонние нетекстильные примеси (мочало, резина, кожа, стекло, кость, дерево, целлофан, полимерная пленка, фольга, металлическая стружка, иглы, кнопки, крючки, пряжки, пуговицы, замки "молния" и др.); текстильные примеси (валяльно-войлочные, шубно-меховые, веревочно-канатные изделия, остатки хлопчатобумажного фитиля и др.).

Не допускается наличие сырья прелого, горелого, изъеденного молью, проклеенного различными клеями, пропитанного водоотталкивающей и несминаемой пропитками, прорезиненного, покрытого лаками, красками, нефтью, смолами, гипсом, углем, цементом, мелом, алебастром и другими нерастворимыми в воде веществами; замасленное сырье (кроме условного обозначения 707).

1.5. (Исключен, Изм. N 1).

1.6. (Исключен, Изм. N 3).

1.7. (Исключен, Изм. N 1).

1.8. (Исключен, Изм. N 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Приемку вторичного сырья проводят по ГОСТ 5551.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.2. (Исключен, Изм. N 3).

2.3. Показатель зольности и остаточное содержание пыли поставщиком определяется периодически - не реже одного раза в квартал, а также по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 5551.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Определение влажности вторичного сырья - по ГОСТ 3816 со следующим дополнением: из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551, из разных мест ножницами вырезают три лабораторные пробы: две для проведения параллельных испытаний и одну для контрольного испытания.

Масса пробы должна быть 200 г - для кондиционного аппарата и 50 г - для сушильной установки.

Если при определении влажности расхождение между результатами испытаний двух лабораторных проб превышает 3 абс.%, проводят испытание третьей лабораторной пробы и за окончательный результат принимают среднее арифметическое значение результатов трех определений.

3.3, 3.4. (Исключены, Изм. N 1).

3.5. Определение зольности

3.5.1. Отбор проб

Из разных мест объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551, нарезают две пробы массой по 10 г каждая. Допускается использовать пробы, отобранные для определения влажности.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5.2. Аппаратура, материалы и реактивы

Для проведения испытания применяют:

тигли;

печь муфельную;

эксикатор по ГОСТ 25336;

термометр (со шкалой 100 °С) по ГОСТ 28498;

шкаф сушильный лабораторный;

весы аналитические не ниже 2-го класса точности.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.5.3. Проведение испытания

Пробу измельчают, помещают в тигли с постоянной массой и высушивают в сушильном шкафу до постоянно сухой массы. Затем тигли переносят в муфельную печь, где пробы сжигают при температуре 150-200 °С до прекращения выделения продуктов сухой перегонки (в виде дыма). Далее температуру муфельной печи поднимают до 600-800 °С и выдерживают тигли при этой температуре в течение 2 ч. Затем тигли охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Повторные озоления проводят в течение 15 мин при температуре 600-800 °С до тех пор, пока масса тигля с золой не станет постоянной. Взвешивание проводят с погрешностью не более 0,1 г.

3.5.4. Обработка результатов

Зольность () в процентах вычисляют по формуле

,

где - постоянно сухая масса пробы сырья после сжигания, г;

- постоянно сухая масса пробы сырья до озоления, г.

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух испытаний. Вычисление проводят с погрешностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

3.5-3.5.4. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

3.6. Определение массовой доли пыли - по ГОСТ 1274.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение вторичного сырья из смешанных волокон - по ГОСТ 5551.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. (Исключен, Изм. N 2).


ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. N 1).