ГОСТ 10201-75 - Каучуки и резиновые смеси. Метод определения жесткости и эластического восстановления по Дефо

ГОСТ 10201-75
Группа Л69

ОКСТУ 2509

Дата введения 1976-07-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19.05.75 N 1341 дата введения установлена 01.07.76

Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

Издание (апрель 2002 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1986 г. (ИУС 6-86)

Взамен ГОСТ 10201-62

Настоящий стандарт распространяется на каучуки и резиновые смеси и устанавливает метод определения их пластоэластических свойств по показателям жесткости и эластического восстановления по Дефо.

Сущность метода заключается в осевом сжатии образца до заданной высоты при выбранной нагрузке и в последующем измерении высоты после снятия нагрузки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. АППАРАТУРА

1.1. Прибор для испытания должен обеспечивать:

передачу на образец постоянной осевой нагрузки в диапазоне 0-20000 гс;

сжатие образца под нагрузкой между гладкими плоскопараллельными площадками диаметром () мм, расстояние между площадками должно быть не менее 12,5 мм;

определение высоты образца в процессе его сжатия и после восстановления по индикатору с пределом измерения 0-10 мм и ценой деления 0,1 мм;

измерение эластического восстановления без нагрузки и при действии нагрузки (50±5) гс;

предварительный прогрев образцов и их испытание в приборе при температуре (80±1) °С;

измерение нагрузки по шкале, гс:

от	50	до	150	с ценой деления	5	,
свыше	150	"	300	"	10	,
"	300	"	1400	"	20	,
"	1400	"	5500	"	100	,
"	5500	"	20000	"	500	;

автоматическую подачу сигнала через 29 и 59 с с длительностью, равной примерно 1 с.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Прибор должен быть снабжен приспособлением для вырезки образцов при частоте вращения 900-1400 мин и приспособлением для подрезки образцов с двух торцевых поверхностей.

1.3. Схема прибора дана в приложении.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Образцы для испытания.

2.1.1. Образцы должны иметь форму цилиндра высотой мм. Диаметр образца определяется диаметром ножа и после вырезки не контролируется.

В образцах должны отсутствовать видимые без применения увеличительных приборов поры или другие дефекты.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1.2. Образцы вырезают из заготовок толщиной 12-16 мм. Способ уплотнения заготовок, обеспечивающий получение монолитных (без пор) образцов, должен быть указан в нормативно-технической документации на каучуки и резиновые смеси.

2.1.3. Образцы вырезают цилиндрическим ножом диаметром (10±0,1) мм, а последующую подрезку с двух торцевых поверхностей производят на приспособлении, указанном в п. 1.2. Обе эти операции осуществляют при увлажнении испытуемого материала, например, мыльной водой.

Образцы рекомендуется вырезать при скорости продвижения вырезного ножа или испытуемого материала, равной примерно 5 мм/с.

2.1.4. Для испытания заготавливают не менее шести образцов.

2.2. Первоначальную высоту (), образцов измеряют толщиномером по ГОСТ 11358-89 с пределом измерения 0-10 мм и ценой деления 0,01 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Температуру в приборе устанавливают (80±1) °С.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Образцы предварительно прогревают при температуре (80±1) °С в течение 20-25 мин в рабочей камере или в термостате, составляющем неотъемлемую часть прибора, из которого образцы по обогреваемому транспортеру подаются в рабочую камеру.

3.2. Допускается пропудривать образцы тальком во избежание загрязнения сжимающих площадок прибора вследствие возможного прилипания к ним испытуемых образцов.

3.3. По истечении указанного срока прогрева образец пинцетом устанавливают между сжимающими площадками прибора строго по их центру.

3.4. Первоначальную высоту образца () проверяют по индикатору путем приведения в действие малого весового рычага (см. чертеж) и установления контакта между образцом и верхней сжимающей площадкой.

При увеличении сверх установленной нормы высоты образца при его прогреве, последнюю уменьшают до (равной мм) нажимом пальцем малого весового рычага. Если первоначальная высота образца не достигается, то такие образцы отбраковываются.

3.5. Подбирают нагрузку, обеспечивающую сжатие образца в течение 30 с до высоты (), равной (4±0,1) мм.

3.6. Для подбора нагрузки на малый весовой рычаг устанавливают предварительную нагрузку в 50 гс и некоторую произвольную нагрузку (примерно соответствующую ожидаемой жесткости) и по истечении 30 с измеряют высоту образца под нагрузкой с учетом цены деления индикатора по п. 1.1.

3.7. При высоте сжатого образца, получившейся меньше (4,0-0,1) мм, нагрузку уменьшают, а при высоте больше (4,0+0,1) мм - увеличивают.

Операцию по подбору нагрузки повторяют несколько раз (в каждом случае на новом образце) и находят искомую величину нагрузки (включающую и предварительную нагрузку 50 гс) с учетом цены деления шкалы по п. 1.1.

3.8. Проводят испытания еще двух образцов при нагрузке, подобранной по п. 3.7.

3.9. Сжатый до высоты (4±0,1) мм образец разгружают и, не снимая его с площадок, через 30 с измеряют высоту по индикатору прибора с учетом цены его деления по п. 1.1. Таким операциям подвергают образцы, испытанные по п. 3.7 (образец, для которого найдена искомая нагрузка) и по п. 3.8 (два образца).

3.4-3.9. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.10. Высоту определяют, не снимая предварительной нагрузки 50 гс, если образцы сжимались до высоты при осевой нагрузке, превышающей 300 гс.

3.11. Высоту определяют после снятия предварительной нагрузки, если образцы сжимались до высоты при осевой нагрузке 300 гс и менее.

При соскальзывании верхней площадки с образца контактную нагрузку на малый весовой рычаг можно увеличивать, при этом значение ее величины следует указать в протоколе испытаний.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Жесткость (), гс, характеризуется числовым значением осевой нагрузки (с учетом предварительной нагрузки), требующейся для сжатия образца до высоты (4±0,1) мм в течение 30 с.

Результаты испытаний, удовлетворяющие требованиям пп. 3.7; 3.8; 3.9, выражают значением подобранной величины нагрузки .

4.2. Эластическое восстановление характеризуется разностью между высотой образца, определенной через 30 с после снятия нагрузки, и высотой сжатого под нагрузкой образца.

Эластическое восстановление (), в миллиметрах, вычисляют по формуле

где - высота сжатого под нагрузкой образца, мм;

- высота образца, определенная через 30 с после снятия нагрузки, мм.

Результаты испытаний, удовлетворяющие требованиям пп. 3.9-3.11, выражают средним арифметическим из показателей эластического восстановления.

Полученное значение округляют до десятых долей миллиметра.

4.3. Пример записи результатов испытания приведен в таблице.

Высота образцов, мм			Жесткость (), гс*	Эластическое восстановление , мм
до испытания по п.2.2	под нагрузкой	после 30 с "отдыха"
10,0	4,3	-	700(650+50)	-
10,0	4,2	-	800(750+50)	-
9,9	3,8	-	1000	-
9,8	3,9	6,1	900	2,2
9,8	4,0	6,2	900	2,2
9,9	4,1	6,2	900	2,1
Результат испытания			900	2,2
_______________ * Если испытание проводилось не при температуре 80 °С, то рядом с сокращенным обозначением жесткости и эластического восстановления по Дефо следует указать индекс, например: при 60 °С - -60 и -60.

4.1-4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). СХЕМА ПРИБОРОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

ГОСТ 10201-75 Каучуки и резиновые смеси. Метод определения жесткости и эластического восстановления по Дефо (с Изменением N 1)

1 - арретир большого рычага (рукоятка); 2 - часы сигнальные; 3 - образец испытуемый; 4 - камера рабочая; 5 - рычаг весовой большой; 6 - рычаг весовой малый; 7 - индикатор; 8 - термометр контактный; 9 - термостат; 10 - педаль ножная