ГОСТ 10026-87
Группа Г83
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРЕССЫ ОДНОКРИВОШИПНЫЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ ЗАКРЫТЫЕ
Параметры и размеры
Straight side single-action one point presses.
Parameters and dimensions
ОКП 38 2125
Дата введения 1989-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
И.И.Бартенев (руководитель темы), С.И.Пятецкий, В.А.Болотов, С.В.Демченко, А.Г.Матвеенко, Т.В.Чернякина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам, от 18.08.87 N 3316
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1828-79 в части номинального усилия однокривошипных закрытых прессов простого действия
4. ВЗАМЕН ГОСТ 10026-75
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 9226-92 | 8 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в январе 1989 г., июле 1989 г. (ИУС 4-89, 11-89)
Настоящий стандарт распространяется на закрытые простого действия однокривошипные прессы для выполнения различных операций холодной штамповки, разделительных операций (в том числе обрезки поковок), изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
1. Параметры и размеры прессов усилием от 630 до 16000 кН (от 63 до 1600 тс) должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
Параметры и размеры прессов усилием от 630 до 16000 кН (от 63 до 1600 тс)
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию прессов.
Таблица 1
Размеры, мм
Наименование | Нормы для исполнений | |||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 4 | |||
Номинальное усилие, кН (тс) | 630 (63) | 1000 (100) | 1600 (160) | 2000 (200) | 2500 (250) | 3150 (315) | 4000 (400) | 5000 (500) | ||||||||||||||||
Ход ползуна | 100 | 230 | 130 | 250 | 180 | 160 | 320 | 250 | 160 | 320 | 200 | 400 | 320 | 200 | 400 | 250 | 500 | 400 | 250 | 500 | ||||
Частота непрерывных ходов ползуна, мин, не менее | 63 | 40 | 63 | 40 | 40 | 40 | 25 | 40 | 40 | 25 | 40 | 25 | 32 | 40 | 25 | 32 | 16 | 25 | 32 | 16 | ||||
Наибольшее расстояние между подштамповой плитой и ползуном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки | 240 | 300 | 460 | 280 | 360 | 510 | 330 | 360 | 510 | 420 | 570 | 390 | 420 | 570 | 510 | 640 | 470 | 490 | 620 | |||||
Размер регулировки расстояния между подштамповой плитой и ползуном | 80 | 100 | 120 | 120 | 140 | 140 | 160 | 160 | ||||||||||||||||
Размеры подштамповой плиты | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1250 | 1000 | 1250 | |||||||||||||
Размеры отверстия в столе | 280 | 360 | 500 | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 800 | 630 | 800 | |||||||||||||
Размеры ползуна: спереди назад , слева направо , не менее | 360 | 480 | 630 | 800 | 800 | 1000 | 800 | 1000 | ||||||||||||||||
Толщина подштамповой плиты (для прессов без выдвижного стола), не менее | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | ||||||||||||||||||
Удельная масса , кг/кН·м, не более* | 489 | 115 | 422 | 125 | 317 | 290 | 100 | 230 | 240 | 95 | 135 | 55 | 95 | 90 | 40 | 58 | 26 | 40 | 58 | 26 | ||||
Удельный расход энергии , Вт/кН·мин, не более* | 0,19 | 0,3 | 0,19 | 0,3 | 0,19 | 0,19 | 0,33 | 0,19 | 0,19 | 0,33 | 0,28 | 0,47 | 0,28 | 0,33 | 0,47 | 0,33 | 0,51 | 0,35 | 0,33 | 0,51 |
Продолжение табл.1
Размеры, мм
Наименование параметров и размеров | Нормы для исполнений | |||||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | |||||
Номинальное усилие, кН (тс) | 6300 (630) | 8000 (800) | 10000 (1000) | 12500 (1250) | 16000 (1600) | |||||||||||||||||||||
Ход ползуна | 320 | 630 | 400 | 320 | 630 | 400 | 800 | 500 | 400 | 800 | 400 | 630 | ||||||||||||||
Частота непрерывных ходов ползуна, мин, не менее | 25 | 12 | 25 | 20 | 12 | 20 | 12 | 20 | 20 | 12 | 16 | 16 | ||||||||||||||
Наибольшее расстояние между подштамповой плитой и ползуном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки | 620 | 720 | 570 | 600 | 700 | 730 | 780 | 680 | 730 | 780 | 870 | 810 | ||||||||||||||
Размер регулировки расстояния между подштамповой плитой и ползуном | 180 | 180 | 200 | 200 | 220 | |||||||||||||||||||||
Размеры подштамповой плиты | 1250 | 1600 | 1250 | 1600 | 1250 | 1600 | 1250 | 1600 | 1250 | 1600 | 1250 | 1600 | 1250 | 1600 | 1250 | 1600 | 1250 | 1600 | 1250 | 1600 | 1600 | |||||
Размеры отверстия в столе | 800 | 1000 | 800 | 1000 | 800 | 1000 | 800 | 1000 | 800 | 1000 | 800 | 1000 | 800 | 1000 | 800 | 1000 | 800 | 1000 | 800 | 1000 | 1000 | |||||
Размеры ползуна: спереди назад , слева направо , не менее | 1000 | 1250 | 1000 | 1250 | 1000 | 1250 | 1000 | 1250 | 1000 | 1250 | 1000 | 1250 | 1000 | 1250 | 1000 | 1250 | 1000 | 1250 | 1000 | 1250 | 1250 | |||||
Толщина подштамповой плиты (для прессов без выдвижного стола), не менее | 180 | 200 | 220 | 220 | 250 | |||||||||||||||||||||
Удельная масса , кг/кН·м, не более* | 25,4 | 12,5 | 22,4 | 24 | 12 | 17,2 | 10,5 | 14,4 | 11,5 | 7 | 9,4 | 7 | ||||||||||||||
Удельный расход энергии , Вт/кН·мин, не более* | 0,36 | 0,64 | 0,36 | 0,38 | 0,64 | 0,4 | 0,7 | 0,4 | 0,4 | 0,7 | 0,43 | 0,43 |
______________
* ; , где - масса пресса (без средств механизации и автоматизации, устройств крепления и смены штампов, монтажных приспособлений, гидро-пневмоподушек, устройств, изготовляемых по заказу потребителя, неметаллических и комплектующих изделий), кг; - номинальное усилие, кН; - ход ползуна, м; - площадь подштамповой плиты, м; - расстояние между подштамповой плитой и ползуном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки, м; - номинальная мощность электродвигателя главного привода, Вт (для асинхронных электродвигателей с повышенным скольжением принимается при продолжительности включения ПВ=100% и определяется в соответствии с приложением 1); - частота непрерывных ходов, мин.
Параметры и размеры прессов усилием 20000 и 25000 кН (2000 и 2500 тс) приведены в приложении 2.
(Измененная редакция, Изм.
N 2).
2. Путь ползуна до его крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие, должен быть для прессов, предназначенных для обрезки поковок, и прессов усилием 630 и 1000 кН - не менее 6 мм, усилием свыше 1000 кН - не менее 12 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. Муфта, тормоз и система управления ими должны обеспечивать частоту одиночных включений не менее 75% от частоты непрерывных ходов, указанной в таблице.
4. Прессы должны изготовляться:
с выталкивателями в ползуне усилием не менее 5% от номинального усилия пресса для прессов до 10000 кН и не менее 2,5% для прессов свыше 10000 кН;
с окнами в стенках шириной не менее 0,6 от размера подштамповой плиты В.
5. Прессы усилием 10000 кН и более должны изготовляться с выдвижным столом (подштамповой плитой) с механизированными зажимами для ускоренной замены штампов.
4, 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
6. По заказу потребителя прессы должны изготовляться:
с гидропневматическими подушками в столе наибольшим усилием прижима не менее 10% номинального усилия пресса и наибольшим ходом не менее 25% хода ползуна или пневматическими подушками с усилием выталкивания не менее 3%;
прессы с номинальным усилием до 10000 кН - с выдвижным столом (подштамповой плитой) и устройством для ускоренного крепления штампов;
с частотой непрерывных ходов ползуна, не менее:
для прессов с номинальным усилием 3150 кН исполнение 2-20 мин,
для прессов с номинальным усилием 4000 кН исполнение 1-25 мин.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
7. По заказу потребителя прессы должны оснащаться:
средствами механизации и автоматизации для штамповки из ленточного материала и для штамповки из штучных заготовок;
прессы усилием более 1000 кН - средствами установки и съема инструмента; механизмом выгрузки для удаления отштампованных деталей.
8. Размеры и расположения пазов и отверстий для крепления штампов прессов - по ГОСТ 9226.
9. Неуказанные предельные отклонения размеров, получаемых механической обработкой: Н14; h14; .
10. Конструкция прессов должна обеспечивать возможность встраивания их в комплексы кузнечно-прессового оборудования.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ДАННЫЕ О МОЩНОСТИ ТРЕХФАЗНЫХ АСИНХРОННЫХ КОРОТКОЗАМКНУТЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ СЕРИИ 4А С ПОВЫШЕННЫМ СКОЛЬЖЕНИЕМ И СИНХРОННОЙ ЧАСТОТОЙ ВРАЩЕНИЯ 1500 МИН ПРИ ЧАСТОТЕ ТОКА 50 Гц
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
Таблица 2
Обозначение двигателя | Номинальная мощность, кВт, при продолжительности включения | |
40% | 100% | |
4AC132S4 | 8,5 | 7,1 |
4АС132М4 | 11,8 | 9,0 |
4AC160S4 | 17,0 | 13,0 |
4АС160М4 | 20,0 | 17,0 |
4AC180S4 | 21,0 | 19,0 |
4АС180М4 | 26,5 | 24,0 |
4АС200М4 | 31,5 | 26,0 |
4AC200L4 | 40,0 | 35,0 |
4АС225М4 | 50,0 | 40,0 |
4AC250S4 | 56,0 | 50,0 |
4АС250М4 | 63,0 | 56,0 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ПРЕССОВ УСИЛИЕМ 20000 и 25000 кН (2000 И 2500 тс)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
Таблица 3
Размеры, мм
Наименование параметров и размеров | Нормы для исполнений | ||
1 | 2 | 3 | |
Номинальное усилие, кН (тс) | 20000 (2000) | 25000 (2500) | |
Ход ползуна | 400 | 500 | 630 |
Частота непрерывных ходов ползуна, мин, не менее | 16 | 12 | |
Размер регулировки расстояния между подштамповой плитой и ползуном | 220 | ||
Наибольшее расстояние между подштамповой плитой и ползуном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки | 870 | 1040 | 970 |
Размеры подштамповой плиты | 1600 | 2000 | |
Размеры отверстия в столе | 1000 | 1250 | |
Размеры ползуна: | |||
спереди назад , слева направо , не менее | 1250 | 1600 | |
Толщина подштамповой плиты , не менее | 250 | 280 | |
Удельная масса , кг/кН·м, не более* | 10 | 5 | 4 |
Удельный расход энергии , Вт/кН·мин, не более* | 0,45 | 0,55 |
______________
* Определяют по формулам, приведенным в п.1.