1. Главная
3. Новости

Новости

Популярность фанеры в строительных и производственных направлениях была получена благодаря огромному ассортименту данного материала. Благодаря разнообразию древесины, соединительных и прочих компонентов сегодня насчитывается порядка десяти различных видов фанеры. Каждый из них имеет свои отличия в характеристиках и, соответственно, варианты применения. Разделяют фанеру на типы по следующим критериям:

• влагостойкости - зависит от входящего клеящего компонента и возможных покрытий;

• сырьевого материала - вид древесины, из которого был лущен шпон для ее изготовления;

• сортам - распределяющим типы фанеры по уровню качества;

• степени обработки - предполагающие шлифовку.

Отличия типов фанеры по влагостойкости

Формируется уровень влагостойкости за счет смол, прежде всего синтетического содержания. По степени устойчивости, определяют такие марки:

• ФК фанера. Основной компонент, как и везде формальдегид. Отличается от остальных сравнительно небольшой влагостойкостью через наличие карбамидной смолы (мочевины). Но это делает ее безопасной для использования в жилых помещениях.

• ФСФ. Это фенолформальдегидная смола, которая, невзирая на свою токсичность при нагревании, имеет высокую влагостойкость. Благодаря этому успешно используется для работ на улице.

• ФБС и ФБВ - варианты исполнения бакелитовой фанеры, содержащей спирторастворимую (в первом случае) или водорастворимую смолу. Отличается особой устойчивости не только к влаге, но и агрессивным средам.

• ФБК. Пропитка бакелитовым лаком предполагает защиту даже от морской воды, благодаря чему ее используют в судостроительных целях: лодки, яхты и т.д.;

• ФКМ. Наличие меланина в фенолформальдегидной формуле предотвращает химическую активность при повышении температуры. По степени влагостойкости соответствует ФСФ.

Отличия по древесине

Влагостойкие типы фанерных плит различают по материалу их производства:

• выполненная из хвойного дерева - чаще всего шпон для нее выполняют из сосны, обладающей высокой смолистостью, а значит и естетственной влагостойкостью. По параметру долговечности больше предпочитают лиственницу;

• выполненная из лиственных пород. Наиболее популярна березовая фанера, которая ценится прочностью, эстетичностью и другими показателями.

Отличие по сортам

Параметр сорта формируется по количеству дефектов, которые могут быть естественными, если это касается пороков древесины или приобретенными в процессе производства. В соответствие ГОСТ, различают следующие:

• Е - самый дорогой и качественный. Отличается отсутствием дефектов;

• I - маловстречаемая сучковатость и не более 2-сантиметровых трещин также делают ее достаточно качественным материалом;

• II - немного большая сучковатость и наличие редких червоточин снижают качество. Хотя, на влагостойкость материала это практически не сказывается;

• III - не более 10 червоточин и множество мелких дефектов от потрескиваний и выпадающих сучков. Как облицовочный материал этот сорт уже не подходит;

• IV - может встречаться что угодно, кроме расслаиваний. Ее нельзя назвать эстетичной, но по влагостойкости она не уступает высоким сортам. Тем более, наличие подтеков клея часто становятся защитным барьером, например, при воздействии влаги на торец материала.

Отличие по степени обработки

Тип обработки также является для влагостойкой фанеры важным показателем, формируемым ее стоимость и способ применения. В числе таких различают:

• Ш1 - фанерный лист, обработанный шлифовкой на одной поверхности;

• Ш2 - лист, обработанный шлифовкой с двух сторон;

• НШ - предварительно неотшлифованная фанера, которая является более дешевой. Конечно же, выполнить шлифовку можно и самостоятельно.

Такое разнообразие типов фанеры, превышающее числом варитов любой другой материал, наряду с отменным качеством и стало причиной популярности фанеры. Прежде всего это касается: производства мебели, изготовления земного, наземного и водного транспорта, строительства, декора и так далее.

---

Лафетные стволы – это оборудование, которое необходимо для установки на конец пожарной линии, чтобы сформировать направление огненной струи и контролировать его. Лафетные пожарные стволы способны сформировать прямую струю, распыленную или же сделать завесу из воды. Стволы могут служить не только для подачи воды, но и противопожарной пены. Лафетные стволы – необходимые установки для защиты резервуаров и мест, в которых хранятся легковоспламеняющиеся вещества. К таким местам можно отнести нефтехранилища, сливоналивные эстакады и прочие опасные объекты. Сильный напор и хорошая подача пены обеспечивают надежность и безопасность при применении данного оборудования.

Насадки для лафетных стволов

Для такого оборудования, как противопожарные лафетные стволы, необходимо приобрести специальные насадки, дабы обеспечить качественную работу оборудования. Существует несколько разновидностей насадок для этого типа устройств:

• Водяные.
• Пенные.
• Водо-пенные насадки
• Водо-пенно электрические насадки
• Насадки водо-пенные с эжектирующим устройством

Каждая из этих насадок отличается техническими характеристиками. Насадку выбирают в зависимости от модели устройства.

Где можно купить насадки для лафетных стволов?

На сайте уралмеханика.рф можно приобрести насадки для лафетных стволов по доступной цене. Компания-производитель надежно зарекомендовала себя. Она остается лидером на рынке среди изготовителей противопожарного оборудования. Все оборудование, которое реализует компания, проходит строжайший контроль качества и соответствует всем требованиям и стандартам.

Производители используют исключительно высококачественные материалы для производства противопожарных устройств, поэтому на все виды оборудования предоставляется гарантия от изготовителя. Продукцию делают из нержавеющей стали, к тому же используется специальное покрытие, которое препятствует коррозии металла. В компании продают товар по цене от производителей, не производится никакой накрутки в цене. Заказать любое оборудование (в том числе насадки для лафетных стволов) можно очень легко. Для этого достаточно оставить заявку на официальном сайте компании. Организация не стоит на месте, а постоянно развивается. Производители используют современные, инновационные технологии для изготовления всех разновидностей оборудования.

У компании «Уралмеханика» много деловых партнеров, с которыми налажено тесное сотрудничество. Организация отличается безупречной репутацией. За время работы она уже успела обзавестись обширной клиентской базой. Доступные цены и высокое качество продукции – главные плюсы компании. Хотите приобрести высококачественные насадки для лафетных стволов, которые прослужат долгий срок? Их можно заказать на сайте уралмеханика.рф.

---

Компания ETI, основанная в 1950 году в Словении, считается одним из мировых лидеров в области производства электротехнического оборудования. Фирма сконцентрировалась на обеспечении высокого качества продукции, а также ее совершенствовании в соответствии с различными условиями эксплуатации, что и обеспечило ей успех. ЕТI считается одним из самых лучших производителей систем комплексной защиты от перегрузок.

 

 

Ассортимент ЕТI

 

• Строительство. Для этой отрасли ETI предлагает модульные коммутационные устройства, распределительные щиты, электрофурнитуру для наружной установки, автоматические выключатели.
• Промышленность. Для нее ETI выпускает светосигнальную арматуру, низковольтные малогабаритные предохранители. Пользуются популярностью промышленные автоматические выключатели этого бренда. Недавно компания представила свою новинку – выключатели нагрузки LBS. Промышленная автоматика ETI представлена довольно большим количеством моделей изделий с различными характеристиками, поэтому создать идеально подходящую для конкретного предприятия систему защиты от перегрузок не составит труда.
• Энергетика. Для этой отрасли компания выпускает компоненты для защиты систем компенсации реактивной мощности, фотоэлектрических установок, а также воздушные автоматические выключатели, силовые разъемы.

 

Отдельно представлены подробные каталоги, брошюры и инструкции к оборудованию.

 

Главные особенности продукции ETI

 

• Быстрое срабатывание. Предохранители с высокой отключающей способностью (50 кА) идеально подходят для защиты линий электропередач, конденсаторных батарей, трансформаторов, электродвигателей и пр.
• Надежная система влагонепроницаемости. Гарантирует безопасность всей системы, а также ее долговечность.
• Высокая работоспособность.
• Медленное нагревание. Обеспечивает повышенную безопасность и предохраняет выход из строя или же воспламенение из-за высоких температур.
• Устойчивость к возгоранию. Корпуса оборудования изготавливаются из металла или самозатухающего термопластика. Последний не воспламеняется даже при контакте с нагретой до 650 °C проволокой.
• Внешняя и внутренняя установка. Распределительные щиты, предназначенные для монтажа вне помещений, обладают морозоустойсчивостью и имеют защиту от коррозии.
• Производство в соответствии с международными стандартами. Компания стремится максимально улучшить процесс изготовления продукции. Поэтому она получила сертификат ISO 9001 еще в далеком 1993 году. А впоследствии также и ISO14001. Этот сертификат подтверждает, что вся продукция, будь то контакторы или же модульные коммутационные устройства, произведена в соответствии со строгими требованиями экологического менеджмента.
• Бытовое и промышленное оборудование. Компания не делает ставку на универсальность, а предлагает продукцию, которая оптимально сбалансирована по цене, качеству и своим характеристикам подходит для использования в быту и на крупных производствах.

 

Компания ETI не стоит на месте – активно работает над расширением ассортимента. Поэтому специально для дистрибьюторов и постоянных покупателей она ежегодно выпускает обновленный каталог, в котором размещены и классические товары, такие как конденсаторы, и новинки (например, силовые разъемы). Приобрести запчасти и готовые решения можно не только у официальных представителей напрямую. Они также представлены и в небольших розничных магазинах электрооборудования.

 

Продукция ETI не только соответствует международным стандартам, но и не раз получала награды за качество.

 

---

Замена комплектующих для ремонта пищевого, промышленного оборудования и транспорта в случае поломки нередко растягивается на три затратных этапа:

1. сервисная диагностика поломки (суть которой собственнику уже и так хорошо известна);
2. ожидание заводских запчастей, при том что некоторые из них лишь поставлены в план производства завода;
3. прибытие специалиста для решения проблемы, при том что на самом предприятии уже имеются люди, способные исправить поломку самостоятельно.

Но так не должно быть всегда.

Как вернуть себе свободу действий?

Сэкономить время и средства поможет высокоточное литье пластмасс мелкими сериями. Эта технология позволит быстро получить безукоризненные копии деталей, которые подлежат замене.

Производители мелкосерийных копий используют пластмассы с характеристиками, идентичными исходному изделию, а итоговая серия новеньких деталей неотличима от прототипа ни внешне, ни по эксплуатационным качествам.

Производится мелкая серия промышленным способом с помощью силиконовых форм. Долго ждать результата не придётся: мастер-моделью выступит собственная деталь, форма готовится за сутки, партия от 20 экземпляров и более доставляется заказчику на предприятие.

Существенно и то, что у изготовителя копий можно сделать заказ онлайн, не затрачивая время на звонки и переписку.

Как модернизировать старое оборудование?

Каждый, кто работает на производстве много лет, отлично осведомлён и о достоинствах, и о недостатках заводских комплектующих. Если спросить у опытных работников, что можно улучшить в оборудовании, то ответы могут удивить. Для стабильной работы и снижения рисков поломки зачастую не хватает одного крохотного момента, который на коленке изготовить нельзя, а производитель почему-то не спешит устранять недочёт.

Современные технологии позволяют легко усовершенствовать собственное оборудование и сделать его работу по-настоящему стабильной. Достаточно заказать 3д печать детали на основе той, которая не устраивает. Более совершенный чертёж можно построить самостоятельно или заказать удалённо, выразив пожелания по характеристикам.

Смоделированный 3d-прототип сразу выпускать серией совсем не обязательно. Готовый образец можно проверить в полевых условиях, чтобы убедиться в полезности доработки.

В период, когда гарантия на оборудование уже истекла, многие собственники склоняются к тому, чтобы обслуживать его своими силами. Используйте мелкосерийное литьё пластмасс и 3d-печать, чтобы полностью распоряжаться собственным оборудованием, удачно совершенствовать его и снизить затраты на сервис.

---

Газовый баллон – это специальная емкость, изготовленная в соответствии с ГОСТом. Баллоны служат для хранения и перевозки газа (сжиженного или сжатого). На рынке представлен широкий выбор данной продукции для решения самых разных задач.

Виды баллонов с газом и их различия

В баллоны закачиваются разные виды газов, применяемые в разных сферах, поэтому для их различия емкости окрашивают в определенные цвета. Так, сосуд с кислородом имеет голубой цвет, а емкость с аргоном легко узнать по серому цвету и зеленой полосе. Несколько видов горючего газа закачиваются в емкости красного цвета. Сосуды различаются по форме, объему и другим характеристикам.

Большинство емкостей изготавливаются в соответствии с ГОСТом. При производстве баллона для пропана нужно ориентироваться на несколько стандартов, включая ГОСТ 15860-84 (стальные емкости разного объема – от 5 до 50 литров). Толщина стали резервуара для газа достигает 3,5 миллиметров.

Баллоны разных размеров и форм применяют для хранения:

• пропана и аргона;
• азота, углекислоты и т.д.

Каждый газ используют для конкретных целей, начиная от приготовления пищи, заканчивая газификацией объектов, удаленных от магистральных газопроводов. Еще одна распространенная сфера применения – это заправка транспорта, на котором установлено газобаллонное оборудование.

Приобрести баллоны с газом можно в специализированной компании, которая предоставляет услуги по доставке емкостей на специально оборудованных машинах (перевозка требует наличия разрешения).

Популярные виды газов, закачиваемые в баллоны

Существует несколько видов газа, используемого в разных сферах. Так, пропан можно увидеть на кухне в обычной квартире или в загородном доме, от него работают газовые плиты. Топливо используют и для заправки другого оборудования, включая автономные электростанции (если нет возможности подключиться к магистрали). Пропан закачивают в емкости, вместимость которых составляет 25, 50 литров и т.д.

Аргон применяют для заправки холодильных установок и в сварочных работах. Азот – еще один очень востребованный вид горючего, используемый в промышленности, его заправляют в баллоны, которые по своему устройству имеют сходство с термосами. Горючее требует особых условий хранения и соблюдения правил при перевозке (нельзя допускать перегрева резервуара, это повысит давление).

Любой вид газа нуждается в специальных сосудах, они должны соответствовать установленным стандартам, от этого зависит срок годности хранящегося материала и безопасность.

---

Технология дробеметной обработки является на сегодняшний день наиболее прогрессивной в своей сфере. Дробеметные машины успешно очищают поверхности деталей от окалины, ржавчины и окислов. С их помощью выполняется упрочнение металлических поверхностей (дробенаклеп), а также их подготовка к нанесению антикоррозийных смесей и покраске.

Дробеметы COGEIM – техника мирового уровня

Компания Центр Современных Технологий предлагает руководителям промышленных предприятий, чья деятельность связана с обработкой металла, современные установки итальянской компании COGEIM EUROPE.

Дробеметные машины серии PG

Дробеметная установка серии PG является одной из наиболее распространенных в мире. Это машина подвесного типа. Стенки камеры, в которой происходит обработка деталей, выполнены из ударопрочного материала. Двери автоматические. Удобный подвесной конвейер может иметь различную (“I”, “Y”, “O”) форму. Сама же дробеметная камера изготавливается в соответствии с размерами металлоизделий, которые будут в ней обрабатываться.

В соответствии с принятыми на сегодняшний день мировыми стандартами данный дробемет снабжается:

• фильтром финальной очистки дроби от посторонних примесей;
• специальным фотодатчиком.

Дробеметные камеры подобной конструкции широко востребованы:

• в машиностроении;
• в литейном производстве;
• в изготовлении металлических баллонов, баков и резервуаров.

Установки серии GSA

Немалой популярностью пользуются и дробеметные установки COGEIM, принадлежащие к GSA-серии. Это проходные подвесные машины, отлично справляющиеся с окалиной, ржавчиной, песком и заусенцами. Особенного внимания заслуживает возможность обработки хрупких деталей. Работнику достаточно аккуратно подвешивать металлоизделия на крюки конвейера, соблюдая расстояние, на котором они не будут ударяться друг о друга. Благодаря наличию дистанции, направленный поток дроби сможет одинаково эффективно воздействовать на все грани деталей, независимо от сложности их формы. Дробеметные установки GSA имеют ту же сферу применения, что и машины серии PG.

Приобретая высокотехнологичное дробеметное оборудование в ООО «КЦСТ», дальновидные руководители делают весомый вклад в модернизацию и развитие промышленных предприятий. Использование новейших технологий очень скоро дает результат в виде заметной экономии денежных средств и материальных ресурсов. 

---

Что подразумевает под собой монтаж оборудования, на каком этапе происходит его установка. Какое оборудование находится внутри бассейна, а какое в техническом помещении, особенности и нюансы установочных работ.

Любой бассейн вне зависимости от материала чаши, является гидротехнической сложной конструкцией, которая подразумевает наличие специфического оборудования. Чтобы бассейн полноценно функционировал, необходимо обеспечить постоянную циркуляцию и очистку воды, установить фильтрационную систему и другое необходимое оборудование. Если речь идет не про домашний бассейн, а обустройство СПА центров, спортивных комплексов или аквапарков, требования к производительности оборудования и качеству воды ужесточаются. Кроме того, необходимо создать целую сеть из нескольких искусственных водоемов, которые могут функционировать независимо друг от друга. Чтобы заказать постройку комплекса бассейнов , перейдите по этой ссылке.

Какое оборудование устанавливается в бассейн?

Вне зависимости от типа конструкции и размеров бассейна, на стадии проектирования необходимо продумать комплект оборудования для полноценного функционирования искусственного водоема. Чтобы вода не застаивалась и не служила средой для размножения различных бактерий, ее необходимо фильтровать и обеззараживать. Это две основные системы, которые нужно обязательно установить в бассейн. Кроме того, необходимо предусмотреть дополнительные инженерные коммуникации – систему залива и слива воды, подача электричества для работы оборудования. Дополнительно можно предусмотреть зону с гидромассажем, противотоки, водные горки, система подогрева воды и другое оборудование, которое повышает уровень комфорта и функциональность бассейна.

Когда происходит монтаж оборудования?

После того, как уже готова чаша бассейна и в ней произведены закладные под оборудование, необходимо проводить монтаж и подключение всех систем. Установочные работы предполагают три основных направления:

• монтаж оборудования в самом бассейне. Сюда входит часть системы забора и подачи воды, форсунки, подводное освещение, система гидромассажа, донные сливы, скиммеры и система переливов;
• монтаж оборудования в техническом помещении. Здесь устанавливаются фильтры, устройства обеззараживания воды, канализационный слив, электропроводка и другие элементы управления всеми системами. Оборудование должно быть установлено так, чтобы его легко можно было обслуживать и при необходимости поменять;
• пуско-наладочные работы. После монтажа всех систем проводится тест их работоспособности и необходимая подстройка в зависимости от типа бассейна и его конфигурации.

Чтобы знать больше об установке оборудования бассейна , перейдите по этой ссылке.

---

Copyright © 2025