ГОСТ 8339-84
Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия

ГОСТ 8339-84

Группа Г46


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


УСТАНОВКИ МАСЛОНАПОРНЫЕ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН


Технические условия

Oil pressure units for hydraulic turbines. Specifications



МКС 27.140
ОКП 31 1375

Дата введения 1985-07-01



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.А.Галкин (руководитель темы); В.К.Глухих; И.Т.Ямалутдинов; О.С.Бабанов; Л.А.Клявин; Б.Н.Ананьин; В.С.Лычак; В.В.Наумов; Г.М.Байков; Л.Д.Ирлина; Н.М.Марков, д-р техн. наук; Н.Д.Маркозов, канд. техн. наук; В.И.Григорьев, канд. техн. наук; Ф.И.Канашин, канд. техн. наук; И.А.Белый-Ткач

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.07.84 N 2517

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8339-74

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка


Номер пункта, подпункта


ГОСТ 2.601-95

4.2

ГОСТ 2.721-74

3.4

ГОСТ 9.014-78

7.3

ГОСТ 12.1.003-83

3.6

ГОСТ 12.1.012-90

3.7, 6.6

ГОСТ 12.1.019-79

3.4

ГОСТ 12.1.030-81

3.4

ГОСТ 12.1.050-86

6.5

ГОСТ 12.2.003-91

3.1

ГОСТ 12.2.007.0-75

3.4

ГОСТ 12.2.049-80

3.1

ГОСТ 12.2.062-81

3.5

ГОСТ 12.2.064-81

3.2

ГОСТ 12.2.085-82

3.3

ГОСТ 12.2.086-83

3.1

ГОСТ 12.4.026-76

3.5

ГОСТ 12.4.040-78

3.2

ГОСТ 2405-88

6.1; 6.2; 6.4

ГОСТ 9972-74

2.7; 6.1

ГОСТ 10198-91

7.5

ГОСТ 12971-67

7.1

ГОСТ 15150-69

2.2; 7.3; 8.1

ГОСТ 23216-78

7.3

ГОСТ 24634-81

7.5


5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (январь 2006 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1989 г. (ИУС 2-90)


Настоящий стандарт распространяется на маслонапорные установки (далее - установки) с номинальным избыточным давлением 4,0 и 6,3 МПа (40 и 63 кгс/смГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)), предназначенные для питания маслом под давлением системы управления и регулирования гидравлических турбин, насосов-турбин и затворов напорных трубопроводов.

Настоящий стандарт устанавливает требования к установкам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Основные параметры установок должны соответствовать указанным в таблице.

Обозначение типоразмера установки

Номи- нальное избы- точное давление, МПа (кгс/смГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1))

ГИДРОАККУМУЛЯТОР

МАСЛОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ

Масса* установки, т, не более

КОД ОКП

Обоз- начение типо- размера

Номи- наль- ный объем,
мГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)

Число
сосу-
дов,
шт.

Обозна-
чение
типо- раз-
мера

Номи- наль- ный
объем,
слив-
ного
бака,
мГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)

Число насо- сов,
шт.

Общая объем- ная подача, л/с, не
менее

Общая пот- реб-
ляе- мая
мощ-
ность,
кВт, не
более

МНУ 1,6/1-40-2,5-2

4,0 (40)

ГА 1,6/1-40

1,6

2

МА 2,5-2

2,5

2

6,9

40

4,3

31 1375 2105

МНУ 2,5/1-40-4-2

ГА 2,5/1-40

2,5

МА 4-2

4,0


12,5

80

6,1

31 1375 2107

МНУ 4/1-40-4-2

ГА 4/1-40

4,0

6,9

31 1375 2111

МНУ 6,3/1-40-8-2

ГА 6,3/1-40

6,3

МА 8-2

8,0

17,8

110

11,2

31 1375 2128

МНУ 8/1-40-8-2

ГА 8/1-40

8,0

12,3

31 1375 2116

МНУ 10/1-40-12,5-2

ГА 10/1-40

10,0

МА 12,5-2

12,5

27,8


160


15,0

31 1375 2118

МНУ 12,5/1-40-12,5-2

ГА 12,5/1-40

12,5

17,0

31 1375 2121

МНУ 16/1-40-16-2

ГА 16/1-40

16,0

МА 16-2

16,0

20,1

31 1375 2102

МНУ 16/1-40-20-3

ГА 16/1-40

16,0

МА 20-3

20,0

3

34,0

180

22,1

31 1375 2104

МНУ 20/2-40-20-3

ГА 20/2-40

20,0

25,3

31 1375 2131

МНУ 25/2-40-32-3

ГА 25/2-40

25,0

МА 32-3

32,0

43,9

260

33,0

31 1375 2132

МНУ 30/2-40-32-3

ГА 30/2-40

30,0

36,6

31 1375 2133

МНУ 36/2-40-32-3

ГА 36/2-40

36,0

39,6

31 1375 2134

МНУ 4/2-63-4-2

6,3 (63)


ГА 4/2-63

4,0

МА 4-2

4,0

2

3,0

30

6,5

31 1375 2139

МНУ 6,3/2-63-8-2

ГА 6,3/2-63

6,3

МА 8-2

10,0

6,0

60

12,0

31 1375 2141

МНУ 12,5/2-63-12,5-2

ГА 12,5/2-63

12,5

МА 12,5-2

12,5

12,0

110

20,0

31 1375 2142

МНУ 20/2-63-22-3

ГА 20/2-63

20,0

МА 22-3

22,0

3

27,0

300

38,0

31 1375 2138

МНУ 25/2-63-22-3

ГА 25/2-63

25,0

39,0

31 1375 2137

_____________
* В таблице дана масса основного исполнения установки.


(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем изготовлять установки, состоящие из сосудов гидроаккумуляторов и маслонасосных агрегатов различных типоразмеров, при этом к условному обозначению установки следует добавлять порядковый номер модификации.

1.3. Установки должны иметь следующую структуру условного обозначения типоразмера:

ГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)



Пример условного обозначения маслонапорной установки объемом гидроаккумулятора 25 мГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1), состоящего из 2 сосудов, с номинальным избыточным давлением 4 МПа (40 кгс/смГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)), объемом сливного бака маслонасосного агрегата 32 мГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1) с 3 насосами, с автоматическим управлением на бесконтактных датчиках основного исполнения:

МНУ 25/2-40-32-3-Б ГОСТ 8339-84

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Установки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, сосуды гидроаккумуляторов - в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением"*, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" (ПБ 03-576-03), утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.2003 N 91, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

2.2. Установки должны изготовляться в климатических исполнениях УХЛ 4.1 и Т 4.1 по ГОСТ 15150.

2.3. Управление установкой должно быть автоматизировано.

В системе автоматического управления следует применять серийную аппаратуру общепромышленного назначения.

Аппаратура автоматического управления установкой должна обеспечивать формирование команд на:

- управление и изменение режимов работы электродвигателями насосов;

- разгрузку электродвигателей насосов при пусках и остановках;

- разновременный пуск и работу насосов в заданных режимах после восстановления питания системы управления;

- управление устройством подкачки воздуха в гидроаккумулятор;

- управление маслоохладительной установкой;

- переход на ручной режим при настройке любого из устройств;

- выдачу предупредительных сигналов при отклонении контролируемых параметров (давления, уровня, температуры) за пределы рабочих значений;

- остановку агрегата при аварийном снижении давления или уровня масла в гидроаккумуляторе;

- остановку электродвигателей насосов при аварийно низком уровне масла в сливном баке.

2.4. Рабочий насос должен включаться при давлении в гидроаккумуляторе ниже номинального на 0,3 МПа (3 кгс/смГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)), резервный насос - на 0,4 МПа (4 кгс/смГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)), вспомогательный насос - на 0,2 МПа (2 кгс/смГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)) с учетом отклонения значения уставки включения и отключения насосов.

2.5. Установки включения и отключения насосов не должны отличаться от заданных более чем на ±0,05 МПа (0,5 кгс/смГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)).

Точность поддержания уровня масла при номинальном давлении в гидроаккумуляторе и работе устройства автоматической подкачки воздуха должна быть в пределах ±25 мм установленного уровня масла.

2.6. Система автоматического управления должна предусматривать как непрерывный, так и прерывистый режимы работы.

2.7. Установки должны работать на турбинном масле Тп-30 по ГОСТ 9972 при температуре масла от 10 до 50 °С для установок номинальным давлением 4,0 МПа (40 кгс/смГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)) и от 10 до 40 °С для установок номинальным давлением 6,3 МПа (63 кгс/смГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)). Допускается применять масло других марок по согласованию между изготовителем и потребителем.

2.8. Установки в рабочем состоянии не должны допускать наружных протечек масла. Падение давления в гидроаккумуляторе в течение 8 ч при закрытой главной задвижке системы регулирования в результате внутренних протечек масла и утечки воздуха не должно превышать:

0,15 МПа (1,5 кгс/смГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)) при давлении (4,0±0,05) МПа [(40±0,5) кгс/смГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)];

0,25 МПа (2,5 кгс/смГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)) при давлении (6,3±0,05) МПа [(63±0,5) кгс/смГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)].

2.9. Установленный ресурс установки между капитальными ремонтами - 45000 ч.

Установленный срок службы установки до списания (за исключением аппаратуры системы автоматического управления) - 40 лет.

Установленная безотказная наработка - 26280 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Установки должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003; ГОСТ 12.2.049 и ГОСТ 12.2.086*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52543-2006. - Примечание изготовителя базы данных.

3.2. Контрольно-измерительные приборы, а также элементы механизмов оперативного управления установкой должны быть расположены на видных и легкодоступных местах и соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.064. Графические символы органов управления - по ГОСТ 12.4.040.

3.3. Предохранительные клапаны установки должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.085.

3.4. Электрооборудование установки должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019*; ГОСТ 12.1.030; ГОСТ 12.2.007.0; ГОСТ 2.721; "Правил устройства электроустановок" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций"**, утвержденных Минэнерго СССР.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 12.1.019-2009;
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют "Межотраслевые Правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок" (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00). - Примечание изготовителя базы данных.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5. Муфты, соединяющие электродвигатели с насосами, должны иметь защитные кожухи и быть окрашены в соответствии с ГОСТ 12.2.062 и ГОСТ 12.4.026*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 12.4.026-2001. - Примечание изготовителя базы данных.

3.6. Допустимые уровни шума, создаваемые работающей установкой в зонах обслуживания, не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003.

3.7. Допустимые уровни вибрации в зонах обслуживания не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.012*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 12.1.012-2004, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. В комплект установки должны входить:

- гидроаккумулятор;

- маслонасосный агрегат;

- аппаратура системы автоматического управления установкой;

- маслоохладительная установка (по заказу потребителя);

- запасные части в соответствии с ведомостями ЗИП.

4.2. К комплекту установки прилагают эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601*, включающую:
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2.601-2006. - Примечание изготовителя базы данных.

- формуляр (паспорт для установок, предназначенных на экспорт);

- паспорта на сосуды гидроаккумулятора по форме, утвержденной Госгортехнадзором СССР;

- техническое описание, инструкцию по монтажу и эксплуатации установки;

- техническое описание, инструкцию по монтажу и эксплуатации аппаратуры системы автоматического управления установкой;

- чертежи быстроизнашивающихся деталей и основных сборочных единиц;

- ведомости ЗИП;

- техническую документацию на комплектующие изделия.

5. ПРИЕМКА

5.1. Каждая установка должна проходить приемо-сдаточные испытания на предприятии-изготовителе и на месте эксплуатации.

Испытания на предприятии-изготовителе включают:

- проверку деталей и сборочных единиц установки на соответствие рабочим чертежам;

- гидравлические испытания корпусов, арматуры и ее соединений на прочность и плотность;

- испытания насосов и клапанов, включающие проверку их работоспособности и основных параметров;

- контрольную сборку маслонасосных агрегатов.

Испытания на месте эксплуатации проводят после окончания монтажа и наладки по программе, согласованной между изготовителем и потребителем, включающей проверку функционирования системы автоматического управления установкой и плотности соединений трубопроводов и арматуры.

5.2. Проверку уровней шума и вибрации включают в программу приемочных испытаний опытных (головных) образцов.

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1. При испытании должны использоваться турбинные масла по ГОСТ 9972. При снятии характеристик насосов подачу измеряют с помощью мерного бака с погрешностью ±1%, давление - манометром по ГОСТ 2405 класса 1,5 диаметром не менее 160 мм, погрешность измерения давления ±1,5%.

6.2. Гидравлические испытания корпусов насосов и клапанов на прочность проводят статическим давлением, равным 1,5ГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1), на плотность фланцевых соединений 1,25ГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1), при этом наружные протечки не допускаются. Давление измеряют манометром по ГОСТ 2405 класса 1,5 диаметром не менее 160 мм.

6.3. Испытания насосов и клапанов проводят на специально оборудованном стенде по методике предприятия-изготовителя.

6.4. Утечки воздуха и протечки масла из гидроаккумулятора при номинальном давлении (п.2.8) проверяют при испытании установки на ГЭС методом измерения понижения уровня масла и давления воздуха при закрытых вентилях.

Уровень масла измеряют по штатному указателю уровня с погрешностью ±5%, давление - манометром по ГОСТ 2405 класса 1,5, диаметром не менее 160 мм, погрешность измерения ±1,5%.

6.5. Контроль уровня шума в зонах обслуживания (п.3.6) - по ГОСТ 12.1.050.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.6. Контроль уровня вибрации в зонах обслуживания (п.3.7) - по ГОСТ 12.1.012.

6.7. Проверка показателей надежности (п.2.9) - по данным эксплуатации.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. На видном месте установки должна быть прикреплена табличка, выполненная в соответствии с ГОСТ 12971 и содержащая:

- наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование и условное обозначение установки;

- обозначение настоящего стандарта;

- порядковый номер установки по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- год выпуска.

На каждом сосуде гидроаккумулятора должна быть прикреплена табличка, выполненная в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденными Госгортехнадзором СССР.

7.2. Для установок, предназначенных на экспорт, в табличке не указывают обозначение настоящего стандарта, а также товарный знак предприятия-изготовителя, если он не зарегистрирован в стране, в которую экспортируется установка.

На табличке следует сделать дополнительную надпись: "Страна-изготовитель".

Надписи на табличке должны быть выполнены на языке, указанном в условиях договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.

7.1, 7.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

7.3. Временная противокоррозионная защита деталей и сборочных единиц установки должна соответствовать требованиям ГОСТ 9.014 и ГОСТ 23216 по группе условий хранения 4 (Ж2) ГОСТ 15150.

Срок хранения без переконсервации - не более 12 мес.

7.4. Сборочные единицы, механизмы и приборы установки транспортируют в окрашенном, собранном и упакованном виде.

7.5. Маслонасосные агрегаты установок объемом сливного бака до 12,5 мГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1) включительно транспортируют в собранном виде. Механизмы установки при этом должны быть защищены единой деревянной упаковкой.

Насосы с клапанами и электродвигателями для маслонасосных агрегатов объемом сливного бака свыше 12,5 мГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1) транспортируют собранными на отдельных рамах, упакованными в деревянные ящики по ГОСТ 10198, а насосы, предназначенные для экспорта, - по ГОСТ 24634.

Все отверстия в сливном баке должны быть герметично закрыты заглушками с прокладками.

7.6. Сосуды гидроаккумуляторов транспортируют закрепленными на деревянных брусьях. Все отверстия в сосудах гидроаккумулятора должны быть герметично закрыты заглушками с прокладками.

7.7. Детали, механизмы и маслонасосные агрегаты в собранном виде следует хранить в закрытом помещении.

Сосуды гидроаккумуляторов и сливные баки допускается хранить под навесом на подкладных брусьях.

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1. Установки предназначены для эксплуатации в условиях категории размещения 4.1 по ГОСТ 15150.

8.2. Для обеспечения работы в автоматическом режиме потребитель должен предусмотреть постоянную подачу:

- переменного тока напряжением 380/220 В ГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)%;

- постоянного тока напряжением 220 В ГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)%;

- сжатого воздуха избыточным давлением (4,2±0,1) МПа [(42±1) кгс/смГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)]; при номинальном давлении 4,0 МПа (40 кгс/смГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1));

- сжатого воздуха избыточным давлением (6,5±0,1) МПа [(65±1) кгс/смГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)] при номинальном давлении 6,3 МПа (63 кгс/смГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1));

- охлаждающей воды объемным расходом 10 мГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменением N 1)/ч (при наличии маслоохладительной установки).

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1. Изготовитель гарантирует соответствие установок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

9.2. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода установки в эксплуатацию, но не более 4,5 лет со дня получения потребителем.



Copyright © 2019