ГОСТ 6228-80
Плашки круглые для конической резьбы. Технические условия

ГОСТ 6228-80
(СТ СЭВ 844-78;
СТ СЭВ 845-89)*
______________________
* Обозначение стандарта.
Измененная редакция, Изм. N 3.

Группа Г23

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАШКИ КРУГЛЫЕ ДЛЯ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ

Технические условия

Circular screw dies for taper thread. Specifications

ОКП 39 1514

Срок действия с 01.07.81
до 01.01.92*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 2, 1993 год). - Примечание.

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Д.И.Семенченко, канд. техн. наук; А.Г.Астафьева, канд. техн. наук; Н.И.Минаева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.06.80 N 2654

3. Срок проверки - 1990 г.; периодичность проверки - 5 лет

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 844-78 и СТ СЭВ 845-78

5. ВЗАМЕН ГОСТ 6228-71, ГОСТ 5.2263-75

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, раздела, приложения
ГОСТ 8.051-81	4.11
ГОСТ 9.014-78	2.15
ГОСТ 122-84	4.7
ГОСТ 1050-74	4.3
ГОСТ 2789-73	2.4
ГОСТ 5950-73	2.2
ГОСТ 6111-52	Вводная часть; 1.1; 4.12; приложение 1
ГОСТ 6211-81	Вводная часть; 1.1; 4.12; приложение 1
ГОСТ 9013-59	4.8
ГОСТ 9378-75	4.10
ГОСТ 18088-83	2.14; Разд. 5
ГОСТ 19265-73	2.2; 2.10
ГОСТ 21349-75	4.3
ГОСТ 23726-79	3.1
ГОСТ 25706-83	4.10

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1988 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., марте 1988 г. (ИУС 3-87, 6-88)

8. Проверен в 1986 г. Срок действия продлен до 01.01.92 (Постановление Госстандарта СССР от 20.12.86 N 4229)*
________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 2, 1993 год). - Примечание.

ВНЕСЕНО Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.11.90 N 2875 с 01.06.91

Изменение N 3 внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 2, 1991 год

Настоящий стандарт распространяется на круглые плашки, предназначенные для нарезания конической дюймовой резьбы по ГОСТ 6111-52 и трубной конической резьбы по ГОСТ 6211-81, с использованием воротка или плашкодержателя при невращающейся плашке, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

Круглые ручные плашки применяются для слесарных работ, машинные плашки - для работы на токарных автоматах.

Требования стандарта в части разд.1, 2, 4, 5 и пп.3.1.1 и 3.1.2 являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ

1.1. Основные размеры и профиль резьбы круглых плашек должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1 и 2.

Профиль резьбы плашек для конической дюймовой резьбы с углом профиля 60° по ГОСТ 6111-52

Профиль резьбы плашек для трубной конической резьбы с углом профиля 55° по ГОСТ 6211-81

________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.

Черт. 1

Таблица 1

Плашки для дюймовой конической резьбы по ГОСТ 6111-52

Размеры, мм

Обозна- чение плашек	При- ме- няе- мость	Обозначение размера резьбы, дюймы	Число ниток на 1"
2684-0001			27	0,941	25	8,4	7,142	5,2	11	0,3765	4,4	4,0	0,8	1,0
2684-0002					30	10,7	9,519	6,0	12				1,0
2684-0003			18	1,411	38	14,2	12,443	6,5	18	0,5645	7,2	5,0	1,2
2684-0004					45	17,7	15,926	7,5				5,3
2684-0005			14	1,814		22,1	19,772		24	0,7255	9,1
2684-0006					55	27,4	25,117	8,5				6,5	1,5	2,0
2684-0007			11	2,209	65	34,3	31,461	10,0	28	0,8835	11,8		1,8
2684-0008					75	43,1	40,218	11,5	30			7,0
2684-0009					90	49,2	46,287				12,4	9,0	2,0
2684-0010					105	61,2	58,325	13,0	32			10,0

________________
* Для плашек - допускается выточка глубиной не более 0,5 .

Пример условного обозначения машинной круглой плашки для нарезания конической дюймовой резьбы :

Плашка 2684-0006 ГОСТ 6228-80

То же, для ручной плашки:

Плашка 2684 - 0006 р ГОСТ 6228-80

Таблица 2

Плашки для трубной конической резьбы по ГОСТ 6211-81

Размеры, мм

Обозна- чение плашек	При- ме- няе- мость	Обозна- чение размера резьбы	Число шагов на длине 25,4 мм
2684-0101			28	0,907	30	8,3	7,142	5,2	11	0,145079	6	10	4,0	1,0	1,0
2684-0011						10,4	9,147	6,0					5,0
2684-0012			19	1,337	38	13,9	12,301	6,5	14	0,213860	8	14	5,3	1,2
2684-0013					45	17,4	15,806	7,5	18		8,6	15
2684-0014			14	1,814	55	21,9	19,793		22	0,290158	10,8	19	6,5	1,5	2
2684-0015						27,3	25,279	8,5			10,5	20
2684-0016			11	2,309	65	34,4	31,770	10,0	25	0,369336	13,6	24		1,8
2684-0017					75	43,1	40,431	11,5	30		13,3	26	7,0
2684-0018					90	49,0	46,324		36				9,0	2,0
2684-0019					105	60,9	58,135	13,0			15,1	31	10,0	2,5

Пример условного обозначения машинной круглой плашки для нарезания трубной конической резьбы :

Плашка 2684-0015 ГОСТ 6228-80

То же, для ручной плашки:

Плашка 2684 - 0015 р ГОСТ 6228-80

Примечания:

1. Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси плашек.

2. Шаг резьбы измеряется параллельно оси плашки.


(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.2. (Исключен, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Плашки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Плашки должны быть изготовлены из сталей марок ХВСГ и 9ХС по ГОСТ 5950-73*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 5950-2000. - Примечание.

По согласованию с потребителем допускается изготовление плашек из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73.

2.3. Твердость зубьев у режущих кромок должна быть:

у плашек из сталей марок 9ХС и ХВСГ - 59...63 НRC;

у плашек из быстрорежущей стали - 62...64 HRC;

у плашек из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более должна быть выше на 1-2 единицы HRC.

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. Параметры шероховатости поверхностей плашек по ГОСТ 2789-73 не должны быть более, мкм:

профиля резьбы доведенного	6,3
то же недоведенного	10
передних поверхностей зубьев	6,3
задних поверхностей зубьев на режущей части	6,3
поверхности опорных торцев	2,5
наружных цилиндрических поверхностей	2,5
остальных поверхностей	40.

Примечание. Шероховатость передней поверхности 6,3 выполняется от режущей кромки в радиальном направлении на расстоянии не менее 1,5 высоты профиля резьбы.

2.5. (Исключен, Изм. N 1).

2.6. Предельные отклонения размеров плашек должны быть не более:

наружного диаметра	10, 11*
толщины	12, 14*
длины	минус 1,5 шага резьбы
диаметра для резьбы:
до и	+0,4 мм
св. и	+0,8 мм
ширины	±0,24 мм.

________________
* Допускается для ручных плашек.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7. Допуски радиального биения наружной цилиндрической поверхности и торцового биения не должны быть более указанных на черт.2 и в табл.3.

Черт.2*

________________
* Черт.2. (Измененная редакция, Изм. 3).

Таблица 3

мм

Наружный диаметр плашки
	Плашки ручные	Плашки машинные
До 30	0,15	0,05
Св. 30 до 45	0,2	0,06
Св. 45 до 55		0,07
Св. 55		0,10

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.8. Допуск симметричности фиксирующего гнезда не должен быть более, мм:

при толщине плашки:

до 18 мм	0,4
св. 18 мм	0,6.

2.9. (Исключен, Изм. N 1).

2.10. Средняя наработка до отказа и 95 %-ная наработка плашек из стали марки Р6М5 по ГОСТ 19265-73 должна быть не менее указанных в табл.3а при условиях испытаний, указанных в разд.4.

Таблица 3а

Обозначение размера резьбы	Средняя наработка до отказа, шт. (количество нарезанных изделий)	Установленная безотказная наработка, шт. (количество нарезанных изделий)
,	120	48
,	115	46
,	110	44
,	105	42
,	95	38
,
,	75	30
,	65	26
,	60	24
,	50	20

Поправочный коэффициент на среднюю наработку до отказа и установленную безотказную наработку плашек устанавливается равным 0,6 для стали марки 9ХС и 0,7 для стали марки ХВСГ.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.11. Критерием затупления плашек является несоответствие нарезаемой резьбы требуемой точности.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2.12. На торце каждой плашки должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение плашки (последние четыре цифры);

буква р - для ручных плашек;

обозначение резьбы;

буква LH для плашек с левой конической резьбой;

изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартом СССР.

Примечания:

1. Допускается марку стали ХВСГ не маркировать.

2. На плашках для резьбы , допускается обозначение плашек не маркировать.

3. Допускается при неразмещении знаков маркировки на одном торце плашки переносить часть знаков на другой торец.


(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.13. (Исключен, Изм. N 3).

2.14. Транспортная маркировка, маркировка потребительской тары и упаковка - по ГОСТ 18088-83.

2.15. (Исключен, Изм. N 3).

2.12-2.15. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

3. ПРИЕМКА

Наименование. (Измененная редакция, Изм. N 3).

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 23726-79.

3.1.1. Периодические испытания на среднюю наработку до отказа проводятся один раз в три года, на 95 %-ную наработку - один раз в год не менее чем на 5 плашках.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.1.2. Испытания плашек должны проводиться на одном типоразмере для каждого диапазона резьб, указанных в табл.4.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Испытания плашек проводятся на токарных или револьверных станках или токарных автоматах, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

4.2. При испытании плашки должны закрепляться в плавающем плашкодержателе, обеспечивающем свободу перемещения инструмента во всех направлениях.

4.3. Плашки должны испытываться на образцах из стали марки 20 по ГОСТ 1050-88 твердостью 143...156 НВ. Образцы должны иметь предварительно обработанную поверхность конусообразностью 1:16. Диаметры заготовок под нарезание трубной конической резьбы должны соответствовать ГОСТ 21349-75.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.4. Испытания плашек на работоспособность, среднюю наработку до отказа и 95 %-ную наработку должны проводиться на режимах, указанных в табл.4.

Таблица 4

Обозначение размера резьбы	Скорость резания, м/мин
,	1,4-1,6
и ; и	1,5-1,9
	1,7-2,1
	1,8-2,2

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

4.5. Каждой испытуемой на работоспособность плашкой должно быть нарезано количество изделий, указанное в табл.5.

Таблица 5

Обозначение размера резьбы	Количество нарезанных изделий
От до ; От . до	5
и ; и	4
и ; и	3
От до ; От до	2

После испытаний на работоспособность на режущих кромках плашек не должно быть выкрашиваний. Плашки после испытаний должны быть пригодны к дальнейшей работе.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.6. Приемочные значения средней наработки до отказа и 95 %-ной наработки плашек должны быть не менее указанных в табл.6.

Таблица 6

Обозначение размера резьбы	Приемочные значения наработки, шт. (количество нарезанных изделий)
	средней	установленной
,	146	59
,	140	56
,	134	54
,	128	51
,	115	45
,
,	91	37
,	79	32
,	73	29
,	61	24

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

4.7. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости при машинном нарезании резьбы применяется сульфофрезол по ГОСТ 122-84 или 5%-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом не менее 5 л/мин.

4.8. Контроль твердости плашек - по ГОСТ 9013-59.

4.9. Контроль внешнего вида осуществляют визуально.

4.10. Параметры шероховатости поверхностей плашек проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75* или с образцовыми инструментами, имеющими значения параметров шероховатости поверхностей, указанных в п.2.4, с применением лупы ЛП-1-4 по ГОСТ 25706-83.
_______________
* Действует ГОСТ 9378-93. - Примечание.

4.11. При контроле параметров плашек должны применяться методы и средства измерения, погрешность которых не превышает:

при измерении линейных размеров - значений, указанных в ГОСТ 8.051-81;

при измерении углов - 35% значения допуска на проверяемый угол;

при контроле формы и расположения поверхностей - 25% значения допуска на проверяемый параметр.

4.12. Образец с нарезанной резьбой должен удовлетворять следующим требованиям:

шероховатость поверхности резьбы 40;

точность элементов резьбы соответствует ГОСТ 6211-81 или ГОСТ 6111-52;

рванины, выкрашивания ниток резьбы по глубине не должны выходить за пределы среднего диаметра или их суммарная длина не должна превышать 5% общей длины резьбы по винтовой линии, а в одном витке - 1/4 его длины.

4.7-4.12. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение плашек - по ГОСТ 18088-83.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Разд. 6. (Исключен, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ, ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ КРУГЛЫХ ПЛАШЕК И ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ЧИСТОВЫХ ПЛАШЕЧНЫХ МЕТЧИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

1. Элементы конструкции и геометрические параметры круглых плашек указаны на черт.1 и в табл.1.

________________
* Размер для справок.

Черт.1

Примечание. Фаску под углом 30° делать на высоте резьбы.

Таблица 1

Размеры, мм

Вид резьбы	Обозна- чение размера резьбы	H12	Номин.	Пред. откл.
Коническая дюймовая резьба по ГОСТ 6111-52, дюймы		6,5	12,0	±0,12	2,2	0,6	4	-
		8,0	15,0		2,3	0,8
		10,0	19,0	±0,14	3,2	1,0
		10,5	23,0		3,1		5
			25,3		4,2	1,3
		12,5	31,1	±0,17	5,6	1,75
		13,5	40,0		6,8		6
		15,5	48,5		8,4	2,25
		18,5	56,7	±0,20	9,3	2,5
		19,5	69,0		10,1	2,75	7
Коническая трубная резьба по ГОСТ 6211-81		6,5	12,0	±0,12	2,2	0,6	4	24
		8,0	15,0		2,3	0,8
		10,0	19,0	±0,14	3,2	1,0	5	30
		10,5	23,0		3,1			34
			25,3		4,2	1,3		44
		12,5	31,1	±0,17	5,6	1,75
		13,5	40,0		6,8		6	54
		15,5	48,5		8,4	2,25		65
		18,5	56,7	±0,20	9,3	2,5		76
		19,5	69,0		10,1	2,75	7	89

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. Исполнительные размеры чистовых метчиков для нарезания резьбы в плашках указаны на черт.2 и в табл.2 и 3.

Профиль резьбы чистовых метчиков для конической дюймовой резьбы по ГОСТ 6111-52

Профиль резьбы чистовых метчиков для трубной конической резьбы по ГОСТ 6211-81

_________________
* Размер для справок.

Черт.2

Примечания:

1. Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси метчика.

2. Шаг резьбы измеряется параллельно оси метчика.

Таблица 2

Размеры, мм

									Пред. откл.
Вид резьбы	Обозна- чение размера резьбы, дюймы	Число ниток на 1"			Наиб.	Наим.	Наиб.	Наим.	Поло- вины угла профиля	Угла наклона	Шага на длине 10
Коническая дюймовая резьба по ГОСТ 6111-52		27	0,941	7,142	0,362	0,337	0,376	0,351	±25'	+ 6'' -3'	±0,01
				9,519
		18	1,411	12,443	0,545	0,510	0,565	0,530	±20'	+5'' -3'	±0,02
				15,926
		14	1,814	19,772	0,700	0,655	0,725	0,680	±18'
				25,117
			2,209	31,461	0,858	0,813	0,883	0,838	±16'
				40,218
				46,287
				58,325

Таблица 3

Размеры, мм

													Пред. откл.
Вид резьбы	Обозна- чение размера резьбы	Число шагов на длине 25,4 мм			Наим.	Наиб.	Наим.	Наиб.	Наим.	Наиб.	Наим.	Наиб.	Поло- вины угла про- филя	Угла нак- лона	Шага на длине 10
Трубная коническая резьба по ГОСТ 6211-81		28	0,907	7,142	0,145	0,170	0,125	0,150	0,147	0,125	0,130	0,108	±20'	+6' -3'	±0,01
				9,147
		19	1,337	12,301	0,214	0,239	0,194	0,219	0,205	0,184	0,187	0,166	±18'		±0,02
				15,806
		14	1,814	19,793	0,290	0,315	0,270	0,295	0,271	0,250	0,254	0,233	±17'
				25,279
		11	2,309	31,770	0,369	0,394	0,349	0,374	0,337	0,317	0,320	0,299	±12'	+5' -3'
				40,431
				46,324
				58,135

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Приложение 2. (Исключено, Изм. N 2).