ГОСТ 30135-94
Группа М14
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАРКАСЫ ТКАНЕВЯЗАНЫЕ ДЛЯ ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ
Общие технические условия
Fabricknitting carcasses for fire hoses. General specifications
ОКС 59.100.30
ОКП 81 9338
Дата введения 2001-09-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Арендным предприятием "Украинский научно-исследовательский институт по переработке искусственных и синтетических волокон" (УкрНИИПВ)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6 МГС от 21.10.94)
За принятие проголосовали:
| Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
| Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
| Республика Армения | Армгосстандарт |
| Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
| Республика Грузия | Грузстандарт |
| Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
| Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
| Республика Молдова | Молдовастандарт |
| Российская Федерация | Госстандарт России |
| Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
| Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 21 сентября 2000 г. N 221 межгосударственный стандарт ГОСТ 30135-94 введен в действие непосредственно в качестве межгосударственного стандарта для применения в Российской Федерации с 1 сентября 2001 г.
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на каркасы тканевязаные (далее - каркас), изготовляемые из синтетических нитей и используемые в качестве армирующего элемента пожарных рукавов (далее - рукав).
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
Настоящий стандарт применяется на стадии проектирования, разработки и постановки на производство новой продукции, при производстве каркасов.
Стандарт пригоден для сертификации.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте имеются ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 15.001-88* Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201-2000.
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7000-80 Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8846-87 Полотна и изделия трикотажные. Методы определения линейных размеров, перекоса, числа петельных рядов и петельных столбиков и длины нити в петле
ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15897-97 Нить полиамидная для технических тканей. Технические условия
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
ГОСТ 24662-94 Нить полиэфирная техническая. Технические условия
ГОСТ 28937-91 Ручки автоматические шариковые. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ 29104.1-91 Ткани технические. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей
ГОСТ 29104.4-91 Ткани технические. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве
3 Определения
В настоящем стандарте использованы следующие термины с соответствующими определениями:
рукав латексированный: Рукав, изготовляемый нанесением на внутреннюю поверхность каркаса методом ионного осаждения латексного слоя с последующей сушкой горячим воздухом;
рукав пластмассовый: Рукав, изготовляемый нанесением на каркас методом экструзии термопластичного полимерного материала на основе поливинилхлорида;
рукав с двухсторонним полимерным покрытием: Рукав, изготовляемый нанесением на каркас методом экструзии полимерного материала на основе синтетического каучука и поливинилхлорида с последующей вулканизацией паром;
рукав с полиуретановым покрытием: Рукав, изготовляемый нанесением на каркас методом холодной экструзии полимерного материала на основе полиуретана;
минимальное разрывное давление рукава: Значение гидравлического давления, превышение которого может привести к разрыву (разрушению) рукава, изготовленного на основе данного каркаса;
условный диаметр: Неконтролируемый параметр каркаса, соответствующий номинальной его ширине в сдвоенном виде, позволяющий потребителю выбрать каркас, соответствующий диаметру рукава;
технологическая складка: Сгиб каркаса в продольном направлении, образующийся вследствие того, что каркас принимает плоскосложенное состояние.
Термины по видам испытаний - по ГОСТ 16504.
4 Общие технические требования
4.1 Характеристики
4.1.1 Каркасы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, нормативного документа на конкретную продукцию (далее - НД) и изготовляться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
4.1.2 Каркасы представляют собой основно-уточный кулирный трикотаж, изготовленный на кругловязальных машинах модели MAP в виде бесшовного плоскоскатываемого трубчатого материала.
4.1.3 Каркасы предназначены для изготовления пожарных рукавов: латексированных, пластмассовых, с двухсторонним полимерным покрытием и с полиуретановым покрытием.
4.1.4 Условное обозначение каркаса имеет целью различать его по условному диаметру, минимальному разрывному давлению, виду покрытия, для которого он предназначен, и НД, по которому он изготовляется.
Пример записи условного обозначения каркасов при их заказе и при ссылках на них в документах на другую продукцию:
ТВК 59-2206 ГОСТ 30135-94 ТУ....
Условное обозначение каркасов расшифровывается согласно схеме, приведенной в приложении А.
Другие сведения в условном обозначении (при необходимости) указывают по согласованию между потребителем и изготовителем.
4.1.5 Требования к конкретному каркасу должны указываться в технических условиях (для каркасов серийного производства) и техническом задании (для каркасов единичного производства).
4.1.6 Обязательные требования к каркасам, указанные в НД, должны быть не ниже требований настоящего стандарта.
Обязательными требованиями в НД являются:
- условное обозначение каркаса;
- вид и класс вязальной машины;
- вид и линейная плотность исходного сырья и нормативные документы на него;
- наименование переплетения;
- число петельных рядов и основных нитей и их допустимые отклонения;
- линейная плотность каркаса и ее допустимое отклонение;
- разрывная нагрузка и относительное удлинение по основе и утку (для каркаса шириной от 40 до 55 мм - только по основе);
- ширина каркаса, соответствующая указанному в условном обозначении условному диаметру, и ее допустимое отклонение;
- минимальная длина кусков и ее кратность общей длине поставляемого каркаса;
- доля сквозных пор и другие показатели (по требованию потребителя).
4.1.7 При включении в НД показателей, требования к которым не регламентированы настоящим стандартом, должны указываться их обязательность, нормативный уровень, допустимые отклонения и метод контроля.
4.1.8 Разрывная нагрузка и относительное удлинение каркасов различной ширины, предназначенных для изготовления пожарных рукавов с различным минимальным разрывным давлением, должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование показателя | Минимальное разрывное давление рукава, МПа | ||||||
|
| 4,0 | 2,5 | 3,5 | 5,5 | 2,5 | 3,5 | 5,5 |
| Ширина (условный диаметр) каркаса, мм | 40-55 | 79-95 | 79-95 | 79-95 | 104-127 | 104-127 | 104-127 |
| Разрывная нагрузка, даН, не менее: |
| ||||||
| по утку | - | 450 | 550 | 800 | 500 | 700 | 980 |
| по основе | 400 | 350 | 400 | 500 | 400 | 490 | 680 |
| Относительное удлинение, %, не более: | |||||||
| по утку | - | 18 | 15 | 18 | 18 | 15 | 18 |
| по основе | 9 | 14 | 9 | 12 | 14 | 9 | 12 |
4.1.9 Доля сквозных пор каркасов, %, должна быть для рукавов:
- латексированных - не более 1,5;
- пластмассовых и с двухсторонним полимерным покрытием - не менее 5,0;
- с полиуретановым покрытием - не более 5,0.
4.1.10 Предельно допустимое отклонение от номинальной линейной плотности каркаса не должно быть более ±10%.
4.1.11 Предельно допустимое отклонение от номинальной ширины каркаса должно быть не более ±2 мм, длины - минус 0,1% от длины куска.
4.1.12 На условную длину каркаса 20 м допускается не более трех дефектов внешнего вида, указанных в таблице 2.
Таблица 2
| Наименование дефекта | Размер допустимого дефекта, см, не более |
| 1 Смещение основных нитей вдоль уточных на технологических складках | 1,0 |
| 2 Провязывание основной нити | 10,0 |
| 3 Штопка спущенных петель | 3,0 |
| 4 Затяжка уточной нити в одном петельном ряду | 0,2 |
4.1.13 В каркасах не допускаются следующие дефекты:
- дыры;
- сброс петель;
- обрыв основной или уточной нити;
- масляные пятна;
- дефекты, превышающие размеры, указанные в таблице 2.
4.1.14 Дефектами каркасов не считаются:
- перекид основной нити;
- утолщения от соединения концов нитей;
- зебристость;
- смещение основных нитей вдоль уточных на технологических складках до 0,5 см.
4.1.15 Дефекты каркасов, перечисленные в 4.1.13, вырезают на предприятии-изготовителе или отмечают место расположения дефекта с обеих наружных сторон каркаса цветным карандашом (условный вырез).
4.1.16 Допустимое число условных вырезов и расстояние между ними должны устанавливаться по согласованию между потребителем и изготовителем и указываться в НД или в договоре на поставку продукции.
4.2 Требования к сырью
4.2.1 Нити, применяемые для изготовления каркасов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24662, ГОСТ 15897 и других НД на полиамидные и полиэфирные нити.
4.3 Маркировка
4.3.1 Маркирование необходимо производить несмываемой и неосыпающейся краской или шариковой ручкой по ГОСТ 28937 с наружной стороны каркаса.
4.3.2 На обоих концах куска каркаса ставят штамп ОТК, подтверждающий приемку.
4.3.3 На одном из концов куска каркаса указывают:
- условное обозначение каркаса;
- длину, м.
4.3.4 К каждой упаковочной единице должен прикрепляться ярлык с указанием:
- наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;
- номера упаковочной единицы;
- условного обозначения каркаса;
- общей длины сортного каркаса, м;
- общей длины условных вырезов, м, и их числа (если они имеются);
- номера партии;
- даты изготовления;
- обозначения настоящего стандарта и НД;
- штампа ОТК.
4.3.5 Ярлык должен быть прикреплен к упаковочной единице способом, обеспечивающим eго сохранность.