ГОСТ 28874-2004
Группа И20
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОГНЕУПОРЫ
Классификация
Refractories. Classification
МКС 81.080
ОКСТУ 1509
Дата введения 2006-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН ОАО "Санкт-Петербургский институт огнеупоров" (ОАО "СПбИО"), Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 9 "Огнеупоры"
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 26 от 8 декабря 2004 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
| Краткое наименование страны | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| Азербайджан | AZ | Азгосстандарт |
| Армения | AM | Армстандарт |
| Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
| Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
| Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
| Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
| Российская Федерация | RU | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии |
| Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
| Туркменистан | TM | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
| Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 В настоящем стандарте частично учтены требования стандартов:
- DD ENV 1402-95, часть 1 "Неформованные огнеупоры. Введение и определения" - в части раздела 7 (7.4.1) и приложения Б;
- BS EN 12475-98, часть 1 "Классификация плотных огнеупорных изделий. Алюмосиликатные изделия";
- BS EN 12475-98, часть 2 "Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода менее 7%";
- BS EN 12475-98, часть 3 "Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода от 7% до 30%";
- DIN EN 12475-99, часть 4 "Классификация плотных огнеупорных изделий. Специальные изделия" - в части приложения А;
- BS EN 1094-99, часть 2 "Теплоизоляционные огнеупоры. Классификация изделий";
- DIN V ENV 1094-98, часть 3 "Теплоизоляционная огнеупорная продукция. Классификация продукции из керамических волокон" - в части приложения В
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 марта 2005 г. N 68-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28874-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г.
6 ВЗАМЕН ГОСТ 28874-90
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает классификацию огнеупоров - неметаллических материалов огнеупорностью (2.1) не ниже 1580 °С, предназначенных для использования в агрегатах и устройствах для защиты от воздействия тепловой энергии и агрессивных реагентов (газовых, жидких, твердых).
Огнеупоры подразделяют на огнеупорные изделия (2.2) и неформованные огнеупоры (2.3).
Стандарт не распространяется на огнеупорное сырье.
2 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
2.1 огнеупорность: Свойство материала противостоять, не расплавляясь, воздействию высокой температуры.
2.2 огнеупорное изделие (формованные огнеупоры): Огнеупоры, характеризующиеся определенной геометрической формой и размерами.
2.3 неформованные огнеупоры: Огнеупоры, не имеющие определенной формы и размеров.
2.4 огнеупорный бетон: см. 2.33, 2.35 и 2.37.
2.5 кажущаяся плотность: Отношение массы сухого материала к общему объему.
2.6 теплоизоляционное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие общей пористостью 45% и выше, предназначенное для использования в качестве теплоизоляции.
2.7 огнеупорные волокнистые материалы: Неформованные огнеупоры, состоящие преимущественно из частиц в форме волокна и предназначенные для использования в качестве теплоизоляции или изготовления огнеупорных изделий.
2.8 открытая пористость: Отношение объема открытых пор к общему объему материала огнеупоров, выраженное в процентах.
2.9 общая пористость: Отношение суммарного объема открытых и закрытых пор к общему объему материала, выраженное в процентах.
2.10 безобжиговое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при температуре окружающей среды.
2.11 термообработанное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при температуре до 800 °С.
2.12 обожженное (спеченное) огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при спекании в процессе воздействия температуры выше 800 °С.
2.13 плавленолитое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, получаемое при твердении расплава, залитого в форму, при его охлаждении.
2.14 связка: Компонент огнеупорной массы, способствующий связыванию частиц огнеупорного материала с целью придания огнеупорам заданных свойств.
2.15 неорганическая связка: Связка неорганической химической природы, придающая прочность огнеупорам в результате коагуляции, перекристаллизации, гидратации и других химических реакций.
2.16 органическая связка: Связка органической химической природы, придающая прочность огнеупорам в результате полимеризации, поликонденсации или коксования.
2.17 коксование: Термическая обработка огнеупорных изделий на органической связке в неокислительной среде для удаления летучих веществ, в результате которой образуется остаточный углерод.
2.18 формование: Придание огнеупорной формовочной массе заданной формы и размеров.
2.19 полусухое прессование: Прессование полусухой порошкообразной огнеупорной формовочной массы (в том числе изготовленной из плавленых материалов).
2.20 пластическое формование: Формование пластичной огнеупорной формовочной массы.
2.21 горячепрессованное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, подвергнутое термической обработке в процессе прессования.
2.22 литое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, находящейся в жидкотекучем состоянии, методом шликерного литья или литья под давлением.
2.23 вибролитое огнеупорное изделие, в том числе бетонное: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, в том числе бетонной, под воздействием механических колебаний.
2.24 пиленое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из естественных горных пород или предварительно изготовленных блоков с использованием режущего инструмента.
2.25 трамбованное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, в том числе бетонной, под воздействием многократных ударов по ее поверхности.
2.26 пропитанное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, поры которого полностью или частично заполнены различными органическими или неорганическими веществами в результате пропитки или осаждения из газовой фазы.
2.27 глазурованное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, на поверхность которого нанесена глазурь.
2.28 кассетированное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, заключенное в металлическую обойму (кассету).
2.29 механически обработанное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, дополнительно обработанное абразивным или режущим инструментом (шлифование, сверление, фрезерование, выпиливание и др.).
2.30 огнеупорный порошок: Неформованные огнеупоры определенного зернового состава, предназначенные для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей и ремонта тепловых агрегатов.
2.31 огнеупорный заполнитель: Неформованные огнеупоры определенного зернового состава, предназначенные для изготовления бетонных масс, смесей, покрытий.
2.32 огнеупорный цемент: Тонкодисперсные неформованные огнеупоры, твердеющие после смешения с жидкостью.
2.33 огнеупорное бетонное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной бетонной массы, приобретающее заданные свойства в результате твердения при температуре окружающей среды или нагреве.
2.34 огнеупорная масса: Неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков, связки и, в необходимых случаях, добавок, готовые к использованию или дальнейшей переработке.
2.35 огнеупорная бетонная масса: Огнеупорная масса, состоящая из заполнителя, огнеупорного цемента, жидкости и, в необходимых случаях, добавок, готовая к использованию.
2.36 огнеупорная смесь: Неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков, требующие введения связки.
2.37 огнеупорная бетонная смесь: Огнеупорная смесь, состоящая из огнеупорных порошков и огнеупорного цемента, требующая введения жидкости.
2.38 огнеупорный материал для покрытий: Неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков с добавками, наносимые в качестве защитного слоя на огнеупорную, керамическую или металлическую поверхность.
2.39 огнеупорный мертель: Неформованные огнеупоры, состоящие из смеси огнеупорных порошков и, при необходимости, добавок, предназначенные для заполнения швов и связывания огнеупорных изделий в кладке и твердеющие после добавления воды или другой жидкости при температуре окружающей среды или нагреве.
2.40 огнеупорный кусковой полуфабрикат: Неформованные кусковые огнеупоры, нуждающиеся в дополнительном измельчении.
2.41 огнеупорный порошковый полуфабрикат: Огнеупорный порошок, нуждающийся в технологической обработке.
2.42 дефлокулирующая добавка (дефлокулянт): Поверхностно-активная добавка, предотвращающая слипание мелких частиц в огнеупорной массе и обеспечивающая ее текучесть (например в шликере или огнеупорной бетонной массе).
2.43 теплоизоляционное волокнистое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие общей пористостью 45% и выше, изготовленное из волокон и предназначенное для использования в качестве теплоизоляции.
3 Классификационные признаки огнеупоров
3.1 Огнеупоры классифицируют по общим, специальным и специальным дополнительным признакам.
3.1.1 К общим признакам относят:
- химико-минеральный состав (массовую долю определяющего химического компонента);
- огнеупорность;
- пористость;
- область применения.
3.1.2 К специальным признакам огнеупорных изделий относят:
- способ термической обработки;
- тип связки;
- способ формования;
- форму и размеры (с учетом массы);
- способ дополнительной обработки.
3.1.3 К специальным признакам неформованных огнеупоров относят:
- назначение;
- тип связки;
- максимальный размер зерен;
- физическое состояние при поставке;
- термическую и дополнительную обработку, наличие добавок, температурные условия твердения, основные способы укладки, уплотнения и нанесения - для отдельных групп огнеупоров.
3.1.4 К специальным дополнительным признакам относят:
- наличие дефлокулирующей добавки и способ укладки - для огнеупорных бетонов (2.4);
- кажущуюся плотность (2.5), максимальную температуру применения, структуру для теплоизоляционных (легковесных) огнеупорных изделий (2.6) и огнеупорных волокнистых материалов (2.7).
Специальные дополнительные признаки указывают в нормативном документе (НД) на продукцию.
4 Классификация огнеупоров по общим признакам
4.1 В зависимости от химико-минерального состава огнеупоры подразделяют на типы и группы в соответствии с таблицами 1-10.
Таблица 1 - Типы и группы огнеупоров
| Тип огнеупоров | Группа огнеупоров |
| 1 Кремнеземистые | Из кварцевого (кремнеземистого) стекла |
| Динасовые | |
| Динасовые с добавками | |
| Кварцевые | |
| 2 Алюмосиликатные | Полукислые |
| Шамотные | |
| Муллитокремнеземистые | |
| Муллитовые | |
| Муллитокорундовые | |
| Из глиноземокремнеземистого стекла | |
| 3 Глиноземистые | Корундовые |
| Корундовые с добавками | |
| 4 Высокомагнезиальные | Периклазовые |
| 5 Магнезиальносиликатные | Периклазофорстеритовые |
| Форстеритовые | |
| Форстеритохромитовые | |
| 6 Магнезиальношпинелидные | Периклазохромитовые |
| Хромитопериклазовые | |
| Хромитовые | |
| Периклазошпинелидные | |
| Периклазошпинельные | |
| Шпинельные | |
| 7 Магнезиальноизвестковые | Периклазоизвестковые |
| Периклазоизвестковые стабилизированные | |
| Известковопериклазовые | |
| 8 Глиноземоизвестковые | Алюминаткальциевые |
| 9 Известковые | Известковые |
| 10 Хромистые | Корундохромоксидные |
| Хромоксидкорундовые | |
| Хромоксидные | |
| 11 Цирконистые | Оксидциркониевые |
| Бадделеитокорундовые | |
| Цирконовые | |
| Корундооксидцирконийсиликатные | |
| Корундохромоксидцирконийсиликатные | |
| Периклазооксидцирконийсиликатные | |
| 12 Углеродистые | Графитированные |
| Угольные | |
| 13 Оксидоуглеродистые | Кремнеземоуглеродистые |
| Шамотноуглеродистые | |
| Алюмоуглеродистые | |
| Корундокарбидкремнийуглеродистые | |
| Периклазоуглеродистые | |
| Шпинельнопериклазоуглеродистые | |
| Периклазошпинельноуглеродистые | |
| Алюмопериклазоуглеродистые | |
| Периклазоизвестковоуглеродистые | |
| Известковоуглеродистые | |
| 14 Карбидкремниевые | Карбидкремниевые |
| Карбидкремнийсодержащие | |
| 15 Оксидные | Оксидные |
| Кислородсодержащие | |
| 16 Бескислородные | Бескислородные |
Таблица 2 - Кремнеземистые огнеупоры
| Группа огнеупоров | Массовая доля определяющего химического компонента, SiO |
| Из кварцевого (кремнеземистого) стекла | Не менее 98 |
| Динасовые | Св. 93 |
| Динасовые с добавками | От 80 до 93 включ. |
| Кварцевые | " 85 " 93 " |
| Примечание - К группе "кварцевые" относят огнеупоры из кварцитов и кварцевых песков. | |
, %
Таблица 3 - Алюмосиликатные и глиноземистые огнеупоры
| Группа огнеупоров | Массовая доля определяющего химического компонента, % | |
| Al | SiO | |
| Полукислые | От 10 до 28 | От 65 до 85 |
| Шамотные | От 28 до 45 включ. | - |
| Муллитокремнеземистые | " 62 " | - |
| Муллитовые | " 62 " 72 " | - |
| Муллитокорундовые | " 72 " 95 " | - |
| Из глиноземокремнеземистого стекла | От 40 до 90 включ. | - |
| Корундовые | Св. 95 | - |
| Корундовые с добавками | От 85 включ. | - |
| Примечания | ||
Таблица 4 - Высокомагнезиапьные, магнезиальносиликатные и магнезиальношпинелидные огнеупоры
| Группа огнеупоров | Массовая доля определяющего химического компонента, % | |||
| MgO | SiO | Cr | Al | |
| Периклазовые | От 85 включ. | - | - | - |
| Периклазофорстеритовые | От 65 до 85 | От 7 включ. | - | - |
| Форстеритовые | От 40 до 65 включ. | От 20 до 45 включ. | - | - |
| Форстеритохромитовые | " 40 " 60 " | " 15 " 30 " | От 5 до 15 включ. | - |
| Периклазохромитовые | От 60 включ. | - | " 4 " 20 " | - |
| Хромитопериклазовые | От 40 до 60 | - | " 15 " 35 " | - |
| Хромитовые | Менее 40 | - | Св. 30 | - |
| Периклазошпинелидные | От 50 до 85 | - | От 5 до 20 включ. | До 25 включ. |
| Периклазошпинельные | Св. 40 | - | - | От 5 до 55 включ. |
| Шпинельные | От 20 до 40 включ. | - | - | " 55 " 70 " |
| Примечание - Огнеупоры всех групп относят к магнезиальным. | ||||
