ГОСТ 28654-90
Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

ГОСТ 28654-90

Группа Г25

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ИЗ ЭЛЕКТРОКОРУНДА

Методы определения химического состава

Abrasive grains from aluminium oxide.
Test methods of chemical composition



МКС 25.100.70
ОКСТУ 3909

Дата введения 1992-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством и стандартам от 28.08.90 N 2477

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 8.315-97

2 приложения 1

ГОСТ 8.535-85

6 приложения 1

ГОСТ 12.1.004-91

1.4.1

ГОСТ 12.1.005-88

1.4.1

ГОСТ 12.1.007-76

1.4.1

ГОСТ 12.1.019-79

1.4.1

ГОСТ 83-79

Приложение 3; 1.1 приложения 5

ГОСТ 84-76

Приложение 3

ГОСТ 195-77

Приложение 3

ГОСТ 244-76

Приложение 3

ГОСТ 1381-73

2.6.2

ГОСТ 1770-74

2.2.3

ГОСТ 3117-78

2.4.1.2

ГОСТ 3118-77

2.3.2; 2.4.1.2; 2.4.2.2; 2.5.2; 2.6.2; 2.7.1.2; 1.1 и 2.1 приложения 5

ГОСТ 3647-80

1.5.9

ГОСТ 3652-69

2.3.2

ГОСТ 3760-79

2.4.2.2; 2.6.2

ГОСТ 3765-78

2.3.2

ГОСТ 3773-72

2.6.2; приложение 3

ГОСТ 4160-74

Приложение 3

ГОСТ 4199-76

1.1 приложения 5

ГОСТ 4204-77

2.3.2; 2.4.1.2; 2.4.2.2; 2.5.2; 1.1 и 2.1 приложения 5

ГОСТ 4212-76

2.7.1.2

ГОСТ 4233-77

2.7.1.2

ГОСТ 4234-77

2.6.2

ГОСТ 4332-76

1.1 приложения 5

ГОСТ 4478-78

2.4.2.2

ГОСТ 5456-79

2.4.1.2

ГОСТ 6552-80

2.5.2

ГОСТ 6563-75

2.2.3

ГОСТ 6613-86

1.5.12; 2.1 приложения 4

ГОСТ 6709-72

2.2.3; приложение 3

ГОСТ 9656-75

2.7.2.2; 2.1 приложения 5

ГОСТ 10484-78

2.1 приложения 5

ГОСТ 10652-73

2.6.2

ГОСТ 10929-76

2.5.2

ГОСТ 14091-78

2.6.2

ГОСТ 14919-83

2.2.3

ГОСТ 18300-87

1.3; 2.6.2; 2.7.2.2

ГОСТ 19627-74

Приложение 3

ГОСТ 23932-90

2.2.3

ГОСТ 24104-88

1.3; 2.2.2

ГОСТ 24363-80

2.6.2

ГОСТ 25664-83

Приложение 3

ГОСТ 28498-90

1.3; 1.4.3

ТУ 6-09-5313-87

Приложение 3

ТУ 6-09-5346-87

2.4.2.2


5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2005 г.


Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные материалы из нормального и белого электрокорунда.

1. СПЕКТРАЛЬНЫЙ МЕТОД

1. СПЕКТРАЛЬНЫЙ МЕТОД

1.1. Нормы точности измерений

Пределы допускаемых значений погрешности измерения ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава массовых долей оксидов при доверительной вероятности ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава0,95 не должны превышать значений, приведенных в табл.1.

Таблица 1


Массовая доля, %

Вид электрокорунда

Определяемый компонент

Диапазон измерений

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

Нормальный

TiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

До 1,5

±0,1

От 1,5 до 3,5

±0,2

FeГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

До 0,5

±0,08

От 0,5 до 1,5

±0,15

CaO

До 0,5

±0,06

От 0,5 до 1,5

±0,1

Белый

FeГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

До 0,1

±0,008

SiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

0,6

±0,05


±0,080*

NaГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаO

" 0,6

±0,06

________________
* Для микрошлифпорошков зернистостью М5.

1.2. Метод измерений

Метод количественного спектрального анализа основан на определении массовой доли компонентов в анализируемых пробах по почернению спектральных линий элементов с использованием фотографической регистрации спектров и градуировочных графиков.

Спектральный анализ проводят по методу "постоянного градуировочного графика с контрольным эталоном".

1.3. Средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, материалы и реактивы

При выполнении измерений должны быть применены следующие средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, материалы и реактивы:

спектрограф кварцевый средней дисперсии с трехлинзовой системой освещения ИСП-30;

спектропроектор СПП-2;

микрофотометр фотоэлектрический нерегистрирующий типов ИФО-460, МФ-2 или микроденситометр МД-100 фирмы Карл Цейс;

генератор дуги переменного тока типа ИВС-28 или ДГ-2;

весы лабораторные 4-го класса - по ГОСТ 24104* типа ВЛК-500 с наибольшим пределом взвешивания 500 г.
__________________
* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001 (здесь и далее).

Примечание. Допускается применение приборов аналогичного типа;

стандартные образцы состава для каждого вида и марок шлифматериалов электрокорунда (комплекты), используемые для построения градуировочных графиков при проведении измерений - по приложению 1;

штатив, с помощью которого обеспечивается прямолинейное равномерное движение нижнего электрода в плоскости каретки;

электроды (стержни и пластины) из электролитической меди марок М-0 или М-1 - по приложению 2;

фотопластинки спектрографические типов ЭС, I и II;

покачиватель кювет механический;

термометр ртутный стеклянный лабораторный группы Э со шкалой от 0°С до 55 °С с ценой деления 0,5 °С - по ГОСТ 28498;

секундомер типа СОП;

проявитель и фиксаж составов по приложению 3;

спирт этиловый ректификованный технический - по ГОСТ 18300;

бязь отбеленная или марля;

медные или стеклянные пластины.

1.4. Требования безопасности, к квалификации оператора, условия выполнения измерений

1.4.1. При выполнении измерений должны быть соблюдены требования пожарной безопасности - по ГОСТ 12.1.004; общих санитарно-гигиенических требований - по ГОСТ 12.1.005; безопасности труда - по ГОСТ 12.1.007; электробезопасности - по ГОСТ 12.1.019.

1.4.2. К выполнению измерений могут быть допущены лица, ознакомленные с правилами техники безопасности, прошедшие необходимое практическое обучение.

1.4.3. Измерения должны производиться при соблюдении следующих условий:

температуре воздуха в помещении

(20±5) °С

относительной влажности

60%-80%

атмосферном давлении

920-1040 гПа

Для контроля условий выполнения измерений применяют:

термометр ртутный стеклянный лабораторный - по ГОСТ 28498 группы Э со шкалой от 0 °С до 55 °С с ценой деления 0,5 °С;

психрометр универсальный ПБУ-1 м;

барометр любого типа со шкалой 90-1080 гПа и ценой деления не ниже 2 гПа.

1.5. Подготовка к выполнению измерения

Для выполнения измерений должны быть проведены работы по подготовке аппаратуры и средств измерений, построению постоянных градуировочных графиков, отбору и подготовке пробы.

1.5.1. Подготовку к работе аппаратуры, средств измерений проводят в соответствии с нормативно-технической документацией на них.

1.5.2. Перед анализом рабочие поверхности электродов протирают спиртом. Норматив расхода спирта - 0,001 дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава на один полученный спектр.

1.5.3. Проверку правильности взаимного расположения электродов проводят в соответствии с черт.1.

Черт.1. Взаимное расположение электродов


Взаимное расположение электродов

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава


ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - оптическая ось спектрографа; ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - плоскость каретки с нижним электродом;
ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - ось верхнего электрода

Черт.1


1.5.4. Постоянные градуировочные графики строят в координатах (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава или ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава; ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава), где ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - абсолютное почернение спектральной линии, ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - разность почернений аналитической линии и линии сравнения, ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - массовая доля определяемого компонента.

1.5.5. Постоянные градуировочные графики для каждого вида электрокорунда строят с использованием комплекта стандартных образцов.

1.5.6. Для построения постоянных градуировочных графиков спектры всех стандартных образцов фотографируют не менее чем на пяти фотопластинках с одним номером эмульсии, причем на каждой фотопластинке фотографируют не менее трех спектров каждого образца.

1.5.7. При переходе на фотопластинки с другим номером эмульсии строят новые постоянные градуировочные графики для всех определяемых компонентов.

1.5.8. Постоянные градуировочные графики для всех определяемых компонентов строят заново не реже одного раза в год.

1.5.9. Отбор и сокращение средней пробы для проведения измерения производят по ГОСТ 3647.

1.5.10. Масса средней пробы для испытаний должна быть не менее 20 г.

1.5.11. От полученной по пп.1.5.9 и 1.5.10 пробы методом квартования отбирают навеску материала массой 7-10 г (для механического измельчения) и 1-3 г (для измельчения вручную).

Оставшуюся часть пробы сохраняют для зачистки термокорундовых стакана или ступки и на случай необходимости повторного анализа.

1.5.12. Измельчение навески производят любым способом, указанным в приложении 4.

Навески микрошлифпорошков зернистостями М40-М1 не измельчают. Навески микрошлифпорошков зернистостями М63, М50 просеивают на контрольном сите с сеткой N 005 - по ГОСТ 6613. При массовой доле зерен, задерживающихся на сите с сеткой в количестве менее 5%, микрошлифпорошки зернистостями М63, М50 также не измельчают. В противном случае производят доизмельчение материала, задержавшегося на сите.

1.6. Выполнение измерений

При выполнении измерений должны быть соблюдены следующие режимы и проделаны следующие операции по пп.1.6.1-1.6.10:

межэлектродный промежуток

2,0-2,5 мм

номинальное значение силы тока дуги для всех материалов

3,0 А

скорость перемещения электрода с навеской для всех материалов

1,7-1,9 мм/с

продолжительность предварительного обжига верхнего электрода

от 3 до 5 с

ширина щели спектрографа

от 10 до 13 мкм

1.6.1. Навеску материала укладывают тонким равномерным слоем на нижний электрод. Разравнивание слоя материала осуществляют закругленным краем медной или стеклянной пластинки.

1.6.2. Нижний электрод с уложенным материалом помещают на каретку штатива под закрепленным верхним электродом и устанавливают требуемый межэлектродный промежуток.

1.6.3. Перед началом каждой экспозиции производят предварительный обжиг верхнего электрода в разряде при неподвижном или движущемся нижнем электроде с пробой и устанавливают силу тока.

1.6.4. Экспозицию спектров осуществляют при поступательном равномерном введении тонкого слоя анализируемого материала в зону электрического разряда на прямолинейно движущемся нижнем электроде.

1.6.5. Для каждой навески материала на одной фотопластинке получают по две серии спектров или на двух фотопластинках по одной серии спектров.

Каждая серия спектров состоит из трех спектров испытуемого материала и трех спектров стандартного образца.

Для микрошлифпорошков зернистостью М40 и мельче каждая серия состоит из трех спектров анализируемого материала и трех спектров стандартного образца той же зернистости, что и анализируемый микрошлифпорошок.

Для получения каждого спектра используют новый верхний электрод.

1.6.6. Спектры анализируемого материала фотографируют на фотопластинках той же чувствительности и с тем же номером эмульсии, что и спектры стандартных образцов для построения постоянных градуировочных графиков.

1.6.7. Фотопластинки с экспонированными спектрами проявляют при температуре (21±1) °С, смывают проявитель в проточной воде, фиксируют не менее 3 мин, тщательно промывают в проточной воде и сушат.

1.6.8. Аналитические линии и линии сравнения, рекомендуемые для выполнения измерений шлифматериалов из нормального электрокорунда приведены в табл.2, из белого электрокорунда - в табл.3.

1.6.9. Почернение спектральных линий элементов компонентов и линий сравнения измеряют на микрофотометре при ширине щели 0,2 мм.

1.6.10. Из указанных в табл.2 и 3 аналитических линий и линий сравнения для определения массовых долей компонентов используют только те линии, почернение которых находится в диапазоне, соответствующем прямолинейному участку характеристической кривой почернений данной фотоэмульсии используемых фотопластинок для данной области спектра.

Таблица 2

Определяемый компонент

Диапазон измерений массовых долей, %

Используемые спектральные линии, нм

Координаты градуировочных
графиков


аналитические

сравнения

ордината

абсцисса

FeГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

0,1-0,5

Fe 302,0

Al 308,2

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава


0,5-1,5

Fe 304,7


ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

TiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

0,5-1,0

Ti 307,8

Al 308,2

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава


1,0-3,0

Ti 307,3


ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

CaO

0,05-0,50

Ca 393,3

Al 308,2

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава


0,5-1,5

Ca 422,6


ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава



Примечания:

1. ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - абсолютное почернение спектральной линии;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - разность почернений аналитической линии и линии сравнения; ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - массовая доля определяемого компонента.

2. Экспозиция при возбуждении спектров, чувствительность и тип фотопластинок должны обеспечить для линии сравнения Аl 308,2 нм почернение в пределах 1,4-1,8.

Таблица 3

Оксид

Диапазон измерений массовых долей, %

Используемые спектральные линии, нм

Координаты градуировочных графиков



аналитические

сравнения

ордината

абсцисса

FeГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

0,01-0,10

Fe 302,0

Al 265,2

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

SiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

0,02-0,10

Si 251,6

-

251,6

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

0,10-0,40

Si 251,4

251,4

Св. 0,40

Si 243,5

243,5

NaГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаO

0,10-0,60

Na 330,2

-

330,2

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава


Примечание. В качестве линии сравнения допускается использовать линию Аl 257,5 нм.

для навески анализируемого материала:

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (первая серия спектров);


ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (вторая серия спектров).


Аналогичным образом вычисляют ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

1.7. Обработка результатов измерений

Обработку результатов измерений выполняют по следующей схеме:

1.7.1. Вычисляют средние значения абсолютных (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) или относительных (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) почернений соответствующих спектральных линий в спектрах стандартного образца и навески анализируемого материала по формулам:

для стандартного образца на одной фотопластинке

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (одна серия спектров)


ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (две серии спектров),


где ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - абсолютное почернение спектральной линии в каждом спектре.

1.7.2. Для каждой фотопластинки через точку, соответствующую координатам стандартного образца (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава; ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава), проводят прямую, параллельную постоянному градуировочному графику - рабочий график. Для каждого определяемого компонента проводят свой рабочий график.

1.7.3. Массовую долю (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) каждого компонента определяют по соответствующему рабочему графику следующим образом:

по ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (или ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) находят ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава,

по ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (или ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) находят ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава,

если ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава,

где ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - размах результатов параллельных определений, т

о ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

1.7.4. Если ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, то оба определения считаются промахом и отбрасываются. Измерения повторяют.

1.8. Контроль точности измерений

Размах результатов параллельных определений (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) не должен превышать значений, указанных в табл.4.

Таблица 4


Массовая доля, %

Вид электрокорунда

Определяемый компонент

Диапазон измерений

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

Нормальный

ТiОГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

До 1,5

0,05

От 1,5 до 3,5

0,1


FeГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

До 0,5

0,05

От 0,5 до 1,5

0,10


CaO

До 0,5

0,03

От 0,5 до 1,5

0,06

Белый

FeГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

До 0,1

0,006


SiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

До 0,6

0,025

0,06*


NaГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаO

До 0,6

0,04

_______________
* Для микрошлифпорошков зернистостью М5.

2. ХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ

2.1. Нормы точности измерений

Пределы (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) допускаемых значений погрешности измерений массовых долей оксидов при доверительной вероятности ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава0,95 не должны превышать значений, указанных в табл.5.

Таблица 5


Массовая доля, %

Определяемый компонент

Метод определения

Диапазон измерений

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

SiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

Фотоколориметрический молибдатный

До 0,25

±0,05



Св. 0,25 до 0,60

±0,08

FeГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

Фотоколориметрический о-фенантролиновый

До 0,05

±0,01



Св. 0,05 до 0,24

±0,03



Св. 0,24 " 0,60

±0,04



Св. 0,60 " 1,5

±0,05

FeГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

Фотоколориметрический сульфосалицилатный

Св. 0,20 до 1,25

±0,05



Св. 1,25

±0,08

TiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

Фотоколориметрический пероксидный

До 1,00

±0,05



Св. 1,00 до 3,5

±0,09

CaO

Объемный комплексонометрический

Св. 0,10 до 1,5

±0,04

NaГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаO

Пламенно-фотометрический

До 0,60

±0,02


Объемный алкалиметрический

Св. 0,20

±0,04


2.2. Общие требования к методам

2.2.1. Химический анализ шлифматериалов из электрокорунда проводят на средних пробах, отобранных и подготовленных в соответствии с пп.1.5.9-1.5.12 и приложением 4. Масса измельченной средней пробы должна быть не менее 3-5 г.

Все определения производят из навесок, высушенных до постоянной массы при температуре 105 °С-110 °С.

2.2.2. Взвешивание навесок анализируемых проб, остатков после высушивания и прокаливания, а также материалов, используемых для приготовления стандартных растворов, проводят на лабораторных весах 2-го класса - по ГОСТ 24104 типа ВЛР-200 с наибольшим пределом взвешивания 200 г. Навеску для приготовления смесей сплавления и их растворов взвешивают на лабораторных весах 3-го класса по ГОСТ 24104 типа ВЛР-1 кг с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.

Взвешивание проводят при температуре окружающего воздуха (20±2) °С и относительной влажности 60%-80%. Перепад температур в помещении не должен превышать 2-3 °С за сутки.

2.2.3. При выполнении анализов должны применяться:

фотоэлектроколориметр или спектрофотометр любого типа (для фотоколориметрических методов анализа);

лабораторная стеклянная посуда (стаканы, колбы, воронки и т.п.) - по ГОСТ 23932;

лабораторная измерительная посуда 2-го класса (пипетки, бюретки, мерные колбы) - по ГОСТ 1770 и НТД;

платиновая посуда (тигли, чашки) - по ГОСТ 6563;

беззольные фильтры;

сушильный шкаф, электроплитки - по ГОСТ 14919;

электропечи сопротивления, обеспечивающие температуру нагрева до 1000 °С-1200 °С;

часы любого типа с ценой деления, равной одной минуте (для контроля продолжительности операций по ходу анализа);

реактивы квалификации не ниже ч.д.а.;

дистиллированная вода - по ГОСТ 6709;

водные растворы реактивов, предварительно отфильтрованные через фильтры "красная" или "белая лента".

2.2.4. Требования безопасности, к квалификации исполнителей, условия выполнения анализов - по п.1.4.

2.2.5. Разбавление кислот обозначают отношением 1:1, 1:2 и т.д., первые цифры которого обозначают объемные части концентрированной кислоты, а вторые - объемные части воды.

2.2.6. Выражение "горячая вода" (или раствор) означает, что жидкость имеет температуру 70 °С-80 °С, а "теплая вода" (или раствор) - 40 °С-50 °С. В других случаях температура воды (раствора) должна быть указана в разделах стандарта на соответствующие методы анализа.

2.2.7. Смеси для сплавления растирают в фарфоровой ступке с неповрежденной поверхностью и хранят в плотно закрывающейся полиэтиленовой посуде.

2.2.8. Массовую долю каждого компонента в пробе определяют анализом двух навесок с проведением не менее двух контрольных опытов со всеми применяемыми по ходу анализа реактивами для внесения в результаты измерения соответствующей поправки.

За результат химического анализа принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений с учетом среднего результата контрольных опытов.

2.2.9. Концентрацию растворов выражают:

массовой долей, % (масса вещества в 100 г раствора);

массовой концентрацией вещества, г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (титр раствора);

молярной концентрацией, моль/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

2.2.10. Титр растворов должен устанавливаться по среднему результату не менее чем трех определений, выполненных по отдельным навескам исходного вещества высокой чистоты, с двумя контрольными опытами.

Расчет титров производят до четвертой значащей цифры.

2.2.11. При использовании фотоколориметрических методов анализа, основанных на измерении оптической плотности окрашенных растворов, аликвотную часть раствора и размер кюветы выбирают таким образом, чтобы измерения проводились в оптимальной области оптических плотностей для соответствующего окрашенного соединения и данного прибора.

Градуировочный график, с помощью которого находят массовую долю определяемых компонентов, строят по точкам, каждая из которых должна быть средним арифметическим значением результатов трех параллельных определений оптической плотности разбавленного до определенной концентрации стандартного раствора.

Градуировочный график строят в прямоугольных координатах, причем по оси абсцисс откладывают массы определяемого компонента в фотометрируемом объеме в граммах, а по оси ординат - соответствующие показания прибора. При постоянных условиях анализа (постоянная масса навески, одинаковые общие объемы анализируемого раствора и объемы его аликвотной части, взятые для фотометрирования, одна и та же концентрация стандартного раствора) на ось абсцисс могут быть нанесены непосредственно массовые доли определяемого компонента.

Проверку градуировочных графиков проводят по стандартным растворам с установленными массовыми долями определяемого компонента периодически (не реже одного раза в квартал), а также при смене осветителя или светофильтров фотоэлектроколориметра.

2.3. Фотоколориметрический молибдатный метод определения массовой доли диоксида кремния

2.3.1. Метод измерений

Метод основан на образовании ионами кремния при рН 0,70-1,20 с молибденовокислым аммонием желтой кремнемолибденовой гетерополикислоты, которую затем восстанавливают до кремнемолибденовой сини. В качестве восстановителя применяют смесь лимонной и аскорбиновой кислот.

2.3.2. Средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, реактивы, растворы и материалы

При выполнении измерений должны быть применены средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, реактивы, растворы и материалы по п.2.2.3, п.1.2 приложения 5.

Раствор тройной смеси в соляной кислоте: 10 г тройной смеси (смесь равных по массе частей безводных углекислых калия и натрия с безводным тетраборнокислым натрием) сплавляют в платиновом тигле до получения жидкого сплава; сплав растворяют в воде, добавив в нее 46 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соляной кислоты (пл. 1,19). Раствор переводят в мерную колбу вместимостью 500 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, разбавляют до метки и перемешивают. Раствор используют при проведении анализов растворов А.

Кислота соляная (пл. 1,19) - по ГОСТ 3118.

Кислота серная (пл. 1,84) - по ГОСТ 4204, разбавленная 1:3, и раствор 4 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (111 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава серной кислоты растворить в 300 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды, охладить и разбавить в мерной колбе до 500 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава).

Раствор тройной смеси в серной кислоте: 8 г тройной смеси растворяют в растворе, содержащем 80 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды и 44 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава серной кислоты (1:3), переводят в мерную колбу вместимостью 250 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, доводят до метки водой и перемешивают. Используется при анализе растворов Б.

Аммоний молибденовокислый - по ГОСТ 3765, раствор с массовой долей 5%: 5 г перекристаллизованного молибденовокислого аммония растворяют в 80 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды при слабом нагревании. Раствор охлаждают, фильтруют в мерную колбу вместимостью 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, разбавляют до метки водой и перемешивают. Срок годности раствора - 3 дня. Хранить в полиэтиленовой посуде.

Восстановитель: 5 г лимонной кислоты - по ГОСТ 3652 и 1 г аскорбиновой пищевой кислоты по нормативно-технической документации растворяют в 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды. Срок годности раствора 2-3 дня.

Кремния диоксид ос.ч. или х.ч.

Стандартные растворы кремния, содержащие 2·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (N 1), 2·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (N 2) и 2,5·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (N 3) диоксида кремния.

В зависимости от того, как проводится анализ солянокислых или сернокислых растворов, готовят соответственно стандартные соляно- или сернокислые растворы.

Стандартный раствор кремния N 1: навеску массой 0,1 г предварительно прокаленного при 800 °С диоксида кремния помещают в платиновый тигель и сплавляют с 5 г (для анализа растворов А) или 8 г (для анализа растворов Б) тройной смеси для сплавления. Сплав растворяют в первом случае в 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды с добавлением 15 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соляной кислоты, а во втором случае - в 80 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды, к которым добавлено 44 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава серной кислоты (1:3). По охлаждении растворы количественно переводят в мерные колбы вместимостью 500 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, добавляют туда же 250 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора тройной смеси в той кислоте, которая применялась для растворения сплава, разбавляют до метки водой и перемешивают.

Стандартный раствор кремния N 2 готовят разбавлением раствора N 1 в 10 раз. С этой целью переносят в мерную колбу вместимостью 250 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава пипеткой 25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора N 1 и разбавляют до метки раствором тройной смеси в соответствующей кислоте. Раствор содержит 2·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава SiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

Стандартный солянокислый раствор кремния N 3 готовят разбавлением солянокислого раствора N 2 в восемь раз: отмеренные пипеткой 25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава этого раствора помещают в мерную колбу вместимостью 200 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава и доливают до метки раствором тройной смеси в соляной кислоте. Титр раствора, выраженный в граммах диоксида кремния, равен 2,5·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

Стандартные растворы кремния сохраняют

в полиэтиленовых емкостях.

2.3.3. Подготовка к измерениям

При подготовке к выполнению измерений должны быть выполнены работы по построению градуировочного графика.

С этой целью при анализе проб электрокорунда с массовой долей диоксида кремния до 0,25% в семь мерных колб вместимостью 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава отмеряют из бюретки 0, 2, 4, 8, 10, 15 и 20 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава стандартного солянокислого раствора кремния N 3 (2,5·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава SiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава), что соответствует общей массе SiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава в колбах от 0,0 до 5·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г.

В первую колбу приливают из бюретки 20 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора тройной смеси в соляной кислоте, а в остальные колбы - такие количества этого раствора, которые дополняют объем жидкости до 20 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава. Затем разбавляют содержимое во всех колбах добавлением 60 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды, создав тем самым необходимую кислотность, приливают по 5 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора молибденовокислого аммония и выдерживают 14-16 мин для полного образования желтого комплекса. После этого к полученным желтым растворам во все колбы прибавляют по 8 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава серной кислоты с молярной концентрацией 4 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава и по 5 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава восстановителя; через 14-16 мин доливают до метки водой и тщательно перемешивают, а затем измеряют оптическую плотность синеокрашенных растворов на фотоэлектроколориметре, используя светофильтр с максимумом светопропускания при 600-670 нм, или на спектрофотометре при длине волны 815 нм (с применением кюветы с толщиной оптического слоя в 50 мм) относительно контрольного раствора в первой колбе.

При анализе проб электрокорунда с массовой долей диоксида кремния до 0,60% в восемь мерных колб отмеряют из полумикробюретки 0,0; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0 и 6,0 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соответствующего солянокислого (при анализе растворов А) или сернокислого (при анализе растворов Б) стандартного раствора кремния N 2, содержащего 2·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава SiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

В первом случае (анализ солянокислых растворов А) далее поступают, как описано выше, применяя кюветы с толщиной слоя 10 мм.

Во втором случае (анализ сернокислых растворов Б) в первую колбу отмеряют из бюретки 10 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора тройной смеси в серной кислоте, а в следующие - такие количества этого раствора, чтобы объем жидкости во всех колбах составлял 10 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава. К содержимому колб приливают по 55 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды для создания необходимой кислотности раствора, добавляют во все колбы при перемешивании по 5 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора молибденовокислого аммония и выдерживают 14-16 мин для образования желтого комплексного соединения. Затем во все колбы приливают последовательно по 9 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава HГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаSOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (1:3), по 5 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора восстановителя, после чего тщательно перемешивают. Через 14-16 мин содержимое колб доливают водой до метки, снова перемешивают и измеряют оптические плотности синео

крашенных растворов.

2.3.4. Выполнение измерений

При выполнении измерений массовой доли диоксида кремния должны быть выполнены следующие операции:

2.3.4.1. При анализе проб электрокорунда с массовой долей диоксида кремния до 0,25% в мерную колбу вместимостью 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава переносят пипетками 10 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора А и 10 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора тройной смеси в соляной кислоте. При перемешивании разбавляют содержимое колбы добавлением 60 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды и далее готовят окрашенный раствор кремнемолибденовой сини, как это описано в п.2.3.3.

Оптическую плотность раствора измеряют на фотоэлектроколориметре, применяя светофильтр с максимумом светопропускания при длине волны 600-670 нм или на спектрофотометре при длине волны 815 нм с использованием кюветы с толщиной слоя 50 мм. Нулевую точку прибора устанавливают по контрольному раствору, приготовленному на основе 20 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора тройной смеси в соляной кислоте так же, как и раствор для анализа.

По измеренному значению оптической плотности с помощью соответствующего градуировочного графика находят массу SiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава в граммах в колбе для фотометрирования, а затем рассчитывают массовую долю диоксида кремния.

При анализе проб электрокорунда с массовой долей диоксида кремния до 0,60% отмеряют 5 или 10 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (в зависимости от массовой доли SiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) растворов А или Б в мерную колбу вместимостью 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, к аликвотной части приливают до объема 20 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствор тройной смеси в соляной кислоте или до объема 10 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствор этой смеси в серной кислоте (при анализе сернокислых растворов). В случае анализа солянокислых растворов А далее поступают как описано в п.2.3.4.1.

Если анализируют сернокислый раствор, то к 10 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава жидкости в мерной колбе вместимостью 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава приливают при постоянном перемешивании 5 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора молибденовокислого аммония. После выдержки в течение 14-16 мин добавляют 9 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава серной кислоты (1:3) и 5 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава восстановителя, снова дают стоять еще 14-16 мин. Затем доливают до метки водой, перемешивают и измеряют оптические плотности растворов кремнемолибденовой сини, как указано выше, применяя кюветы с толщиной слоя 50 мм. Измерения производят относительно контрольного раствора, приготовленного на основе 10 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора тройной смеси в серной кислоте с добавлением всех реактивов, прибавляющихся в анализируемый раствор.

Массу диоксида кремния в колбе для фотометрирования находят по соответствующему градуировочно

му графику.

2.3.5. Обработка результатов измерений

Массовую долю диоксида кремния в процентах (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) вычисляют по формуле

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава,


где ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - масса диоксида кремния в колбе для фотометрирования, найденная по градуировочному графику, г;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - объем аликвотной части, взятый в колбе для фотометрирования, смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - общий объем анализируемого раствора А или Б, смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - масса навески, г.

2.3.6. Контроль точности измерений

Окончательный результат анализа определяют по п.2.2.8. Размах результатов параллельных определений (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) не должен превышать значений, указанных в табл.6.

Таблица 6

Массовая доля, %

Диапазон изменений

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

До 0,25

0,03

Св. 0,25 до 0,60

0,05


2.4. Методы определения массовой доли оксида железа

2.4.1. Фотоколориметрический ортофенантролиновый метод

2.4.1.1. Метод измерений

Метод основан на образовании при рН 3,8-4,2 ионами двухвалентного железа, полученными в результате восстановления в анализируемом растворе трехвалентных ионов солянокислым гидроксиламином, с о-фенантролином оранжево-красного комплексного соединения.

2.4.1.2. Средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, реактивы, растворы и материалы

При выполнении измерений должны быть применены следующие средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, реактивы, растворы и материалы по п.2.2.3 и п.1.2 приложения 5.

Контрольные растворы (растворы тройной смеси, взятой с той же массой, что и при приготовлении анализируемого раствора, растворенные в соляной или серной кислотах по п.2 приложения 5).

Кислота соляная (пл. 1,19) - по ГОСТ 3118, растворы 1:1 и содержащий 0,3 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава. Последний готовят, поместив 25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соляной кислоты в мерную колбу вместимостью 1 дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, после чего разбавляют до метки и перемешивают.

Кислота серная (пл. 1,84) - по ГОСТ 4204.

Гидроксиламин солянокислый - по ГОСТ 5456 с массовой долей 10% о-фенантролин (1,10 - фенантролин), препарат фирмы "Хемапол" раствор с массовой долей 0,25%.

Оксид железа (III) ос.ч. или х.ч.

Натрий уксуснокислый с массовой долей 50%.

Аммоний уксуснокислый - по ГОСТ 3117 с массовой долей 50%.

Индикатор Конго красный (бумага Конго).

Стандартные растворы железа:

Раствор N 1: навеску предварительно высушенного при (110±5) °С оксида железа (III) (0,1 г) помещают в коническую колбу вместимостью 500 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, приливают 50 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соляной кислоты (1:1), закрывают колбу часовым стеклом или воронкой и нагревают на водяной бане до полного растворения навески. Охлажденный раствор количественно переносят в мерную колбу вместимостью 1 дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, разбавляют до метки водой и перемешивают. Титр раствора, выраженный в граммах FeГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, равен 1·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

Раствор N 2: в мерную колбу вместимостью 200 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава отмеряют пипеткой 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава стандартного раствора N 1, приливают 2,5 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соляной кислоты, доливают водой до метки и перемешивают. Титр раствора, выраженный в граммах FeГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, равен 5·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

Раствор N 3, содержащий 1·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава FeГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, готовят следующим образом: 50 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава стандартного раствора N 1 последнего разбавляют до метки в мерной колбе объемом 500 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствором соляной кислоты с молярной концентрацией, равной 0,3 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава,

и перемешивают.

2.4.1.3. Подготовка к измерениям

При подготовке к выполнению измерений должны быть выполнены работы по построению градуировочного графика.

Для этого в серию мерных колб вместимостью 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава отмеряют из полумикробюретки 0,0; 1,0; 2,0; 4,0; 6,0; 8,0; 10,0 и 12 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава стандартного раствора железа N 3, что соответствует содержанию в колбах для фотометрирования от 0 до 0,00012 г FeГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава. В первую колбу отмеряют бюреткой 25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора соляной кислоты с молярной концентрацией, равной 0,3 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, а в остальные колбы - количества этого раствора, необходимые для доведения общего объема жидкости до 25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава. Затем во все колбы добавляют по 2,5 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды и по 5 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора солянокислого гидроксиламина с массовой долей, равной 10%, содержимое колб перемешивают и выдерживают в течение 10-12 мин (для полного восстановления ионов трехвалентного железа), приливают по 5 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора ортофенантролина с массовой долей 0,25% и раствор уксуснокислого натрия или аммония с массовой долей 50% до перехода окраски бумаги Конго в красный цвет и дают еще избыток этого раствора в 2 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава. Растворы оставляют стоять в течение 30-35 мин, а потом доливают водой до метки и перемешивают.

Оптические плотности приготовленных окрашенных растворов измеряют в кювете с толщиной слоя 50 мм на фотоэлектроколориметре, применяя светофильтр с максимумом светопропускания при длине волны 490-510 нм, относительно контрольного раствора в первой колбе, несодержащего оксида железа.

По измеренным значениям оптических плотностей для соответствующих масс оксида железа в колбах для фотометрирования строят градуировочный график, который используют для анализа как солянокислых, так и сернокислых раств

оров.

2.4.1.4. Выполнение измерений

При выполнении измерений массовой доли оксида железа (III) должны быть выполнены следующие операции:

в мерную колбу вместимостью 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава переносят пипеткой 25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (при массовой доле оксида железа (III) до 0,2%) или 10 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава анализируемого раствора А или Б. Если было взято на анализ 10 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, то доливают до объема 25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствором тройной смеси в соляной или серной кислотах (в зависимости от природы анализируемого раствора). Далее приготовляют окрашенные растворы и определяют их оптические плотности по п.2.4.1.3.

Измерения оптических плотностей производят относительно контрольного раствора, приготовленного на основе 25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора тройной смеси в соответствующей кислоте с добавлением всех реактивов по ходу анализа при соблюдении их количеств и последовательности. По результатам измерений с помощью градуировочного графика находят массу FeГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава в колбе для фотометрировани

2.4.1.5. Обработка результатов измерений

Массовую долю оксида железа (III) в процентах (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) вычисляют по формуле

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава,


где ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - масса FeГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г, в колбе для фотометрирования, определенная по графику;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - общий объем анализируемого раствора, смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - объем аликвотной части анализируемого раствора, взятый для фотометрирования, смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - масса навески,

2.4.1.6. Контроль точности измерений

Окончательный результат определяют по п.2.2.8.

Размах результатов параллельных определений (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) не должен превышать значений, указанных в табл.7.

Таблица 7


Массовая доля, %

Диапазон измерений

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

До 0,05

0,01

Св. 0,05 до 0,24

0,02

Св. 0,24 до 0,60

0,03

Св. 0,60 до 1,50

0,06


2.4.2. Фотоколориметрический сульфосалицилатный метод определения массовой доли оксида железа (III)

2.4.2.1. Метод измерений

Метод заключается в образовании ионами двух- и трехвалентного железа в аммиачной среде желтоокрашенного комплексного соединения с сульфосалициловой кислотой.

2.4.2.2. Средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, реактивы, растворы и материалы

При выполнении измерений должны быть применены:

средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, реактивы, растворы и материалы по п.2.2.3 и п.1.2 приложения 5.

Раствор в соляной или серной кислотах смеси для сплавления, взятой с той же массой, что и при приготовлении анализируемого раствора, по пп.1.2 и 1.3 приложения 5.

Кислота серная (пл. 1,84) - по ГОСТ 4204 и разбавленная 1:3.

Кислота соляная (пл. 1,19) - по ГОСТ 3118, разбавленная 1:1 и раствор 0,3 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соляной кислоты, разбавленные в мерной колбе до объема 1 дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава).

Аммиак водный - по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей 25%.

Кислота сульфосалициловая - по ГОСТ 4478, раствор с массовой долей 10%.

Кислота аскорбиновая, раствор с массовой долей 0,5%.

Железа оксид (III) - по ТУ 6-09-5346, ос.ч. или х.ч.

Стандартный раствор железа N 2, содержащий 5·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, приготовленный по п.2.4.1.2.

2.4.2.3. Подготовка к выполнению измерений

Для подготовки к выполнению измерений необходимо построить градуировочные графики.

В серию мерных колб вместимостью 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава отмеряют из полумикробюретки 0,0; 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава стандартного раствора железа (раствор N 2), что соответствует содержанию от 0,0 до 0,00025 г FeГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава в фотометрируемых объемах. Затем приливают в каждую колбу раствор соляной кислоты с концентрацией, равной 0,3 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, до общего объема жидкости 25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, по 10 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора сульфосалициловой кислоты и по каплям аммиак до неизменяющейся желтой окраски. После этого приготовленные растворы доливают до метки водой и тщательно перемешивают. Через 3-5 мин измеряют оптическую плотность на фотоколориметре со светофильтром, имеющим максимум светопропускания при длине волны 400-450 нм, или на спектрофотометре при длине волны 425 нм, применяя кюветы с толщиной слоя 50 мм. Нулевую точку прибора устанавливают по раствору в первой колбе, несодержащему стандартный раствор железа.

По результатам измерения и соответствующим массам оксида железа (III) в колбах для фотометрирования строят единый градуировочный график

2.4.2.4. Выполнение измерений

Для выполнения измерений необходимо выполнить следующие операции:

В мерную колбу вместимостью 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава отбирают пипеткой аликвотную часть анализируемого раствора А или Б (в зависимости от массовой доли определяемого оксида 5, 10 или 25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава). Затем приливают раствор соляной кислоты (0,3 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) в количестве, необходимом для доведения общего объема жидкости до 25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

После этого вводят 10 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора сульфосалициловой кислоты и по каплям добавляют аммиак до неизменяющейся желтой окраски.

Охладив окрашенный раствор под струей холодной воды, его доливают водой до метки, перемешивают и через 3-5 мин измеряют оптическую плотность, как указано в п.2.4.2.3. Измерения производят относительно контрольного раствора, приготовленного в мерной колбе вместимостью 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава на основе 25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора тройной смеси в соответствующей кислоте и всех реактивов, применяемых для образования окрашенного анализируемого раствора. По результатам измерений с помощью градуировочного графика определяют массу оксида железа (III) в колбе для фотометрирования

2.4.2.5. Обработка результатов измерений

Массовую долю оксида железа (III) в процентах (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) вычисляют по формуле

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава,


где ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - масса FeГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава в колбе для фотометрирования, определенная по градуировочному графику, г;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - общий объем анализируемого раствора А или Б, смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - аликвотная часть этого раствора, взятая для фотометрирования, смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - масса навески, г

2.4.2.6. Контроль точности измерений

Окончательный результат анализа определяют по п.2.2.8.

Размах результатов параллельных определений (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) не должен превышать значений, указанных в табл.8.

Таблица 8

Массовая доля, %

Диапазон измерений

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

Св. 0,20 до 1,25

0,05

1,25

0,06


2.5. Фотоколориметрический пероксидный метод определения массовой доли диоксида титана

2.5.1. Метод измерений

Метод основан на образовании ионами титана с пероксидом водорода комплексного соединения, окрашенного в желтый цвет. Мешающее влияние железа, проявляющееся при анализе солянокислых растворов А, устраняют добавлением ортофосфорной кислоты.

2.5.2. Средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, реактивы, растворы и материалы

При выполнении измерений должны быть применены:

средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, реактивы, растворы и материалы по п.2.2.3 и п.1.2 приложения 5.

Раствор тройной смеси в серной или соляной кислоте: сплавляют массу тройной смеси, использованную при приготовлении анализируемого раствора, и растворяют ее в разбавленных серной или соляной кислотах, как описано в пп.1.3 и 1.4 приложения 5.

Раствор тройной смеси в серной кислоте 5:95.

5 г тройной смеси для сплавления растворяют в растворе серной кислоты 5:95, разбавив затем этим же раствором в мерной колбе до объема 500 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

Кислота серная (пл. 1,84) - по ГОСТ 4204, разбавленные растворы: 1:3 и 5:95.

Кислота соляная (пл. 1,19) - по ГОСТ 3118.

Кислота ортофосфорная - по ГОСТ 6552.

Водорода пероксид - по ГОСТ 10929, раствор с массовой долей 3%.

Кислота аскорбиновая (пищевая), свежеприготовленный раствор с массовой долей 0,5%.

Титана диоксид ос.ч. или х.ч.

Стандартный раствор титана, содержащий 1·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава ТiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава: навеску 0,05 г диоксида титана, предварительно прокаленную до постоянной массы при 1000 °С, помещенную в платиновый тигель, смешивают с 5 г тройной смеси и сплавляют при 95 °С-1000 °С. Тигель с прозрачным сплавом помещают в стакан, приливают 200 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава горячей серной кислоты (5:95) и растворяют при нагревании и постоянном перемешивании. По охлаждении полученный прозрачный раствор разбавляют до метки в мерной колбе вместимостью 500 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава тем же раствором серной кислоты.

2.5.3. Подготовка к выполнению измерений

Для подготовки к выполнению измерений необходимо построить градуировочный график.

В серию мерных колб вместимостью 50 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава отмеряют из бюретки 0,0; 1,0; 2,0; 4,0; 6,0; 8,0 и 10,0 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава стандартного раствора титана, что соответствует массам от 0,0 до 0,001 г ТiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

Затем приливают во все колбы до общего объема 10 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствор тройной смеси в серной кислоте 5:95, добавляют по 10 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора пероксида водорода, доводят до метки тем же раствором серной кислоты и перемешивают. Измеряют оптические плотности окрашенных растворов в кювете с толщиной слоя 50 мм относительно первого раствора, несодержащего стандартный раствор титана, применяя светофильтр, имеющий максимум светопропускания при длине волны 410-420 нм, или на спектрофотометре при длине волны 410 нм. По значениям оптических плотностей растворов и соответствующим им массам TiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава в колбах для фотометрирования строят единый градуировочный график.

2.5.4. Выполнение измерений

Для выполнения измерений необходимо выполнить следующие операции:

в мерную колбу вместимостью 50 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава пипеткой отмеряют 20 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (при массовой доле св. 2,5% ТiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава берут 10 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) анализируемого раствора А или Б.

Если для анализа взят солянокислый раствор пробы, то в колбу добавляют по каплям ортофосфорную кислоту до исчезновения желтой окраски, вызванной присутствием ионов трехвалентного железа.

Затем во всех случаях приливают 5 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава пероксида водорода, доливают до метки раствором серной кислоты 5:95, перемешивают и измеряют оптические плотности относительно контрольного раствора, содержащего в мерной колбе вместимостью 50 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствор тройной смеси для сплавления в соответственной кислоте, взятый в таком же объеме, как аликвотная часть анализируемого раствора, а также все использованные реактивы, добавляемые в той же последовательности и количествах, включая ортофосфорную кислоту, если она вводилась по ходу анализа.

Измерения проводят по п.2.5.3 с соблюдением тех же условий, что и при построении градуировочного графика. С помощью последнего находят массу диоксида титана в колбе для фотометрирования.

2.5.5. Обработка результатов измерений

Массовую долю диоксида титана в процентах (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) вычисляют по формуле

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава,


где ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - содержание ТiOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава в колбе для фотометрирования, определенное по градуировочному графику, г;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - общий объем анализируемого раствора, смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - объем аликвотной части анализируемого раствора, взятый для фотометрирования, смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - масса навески, г

2.5.6. Контроль точности измерений

Окончательный результат определяют по п.2.2.8.

Размах результатов параллельных определений (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) не должен превышать значений, указанных в табл.9.

Таблица 9

Массовая доля, %

Диапазон измерений

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

До 1,00

0,03

Св. 1,00

0,07


2.6. Объемный комплексонометрический метод определения массовой доли оксида кальция

2.6.1. Метод измерений

Метод заключается в титровании ионов кальция в фильтрате после осаждения уротропином гидроксидов мешающих катионов при рН 12,5-13,0 раствором трилона Б 0,025 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (при визуальном титровании) или 0,005 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (при фотоэлектрической фиксации конечной точки титрования).

С целью повышения точности фиксации конечной точки титрования применяют способ добавок (введение в анализируемый и контрольный растворы добавочных количеств кальция).

2.6.2. Средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, реактивы, растворы и материалы

При выполнении измерений должны быть применены средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, реактивы, растворы и материалы по п.2.2.3, п.1.2 приложения 5.

Фотоэлектрический титратор любого типа - по нормативно-технической документации.

рН-метр любого типа - по нормативно-технической документации.

Лампа люминесцентная - по нормативно-технической документации.

Раствор тройной смеси в соляной кислоте: 5 г тройной смеси сплавляют в платиновом тигле до образования жидкого сплава. Сплав растворяют в 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды, добавив в нее 23 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соляной кислоты (пл. 1,19). Раствор переводят в мерную колбу вместимостью 250 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, разбавляют водой до метки и перемешивают.

Кислота соляная (пл. 1,19) - по ГОСТ 3118 и разбавленная 1:3.

Аммиак водный - по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей 25%.

Калий хлористый - по ГОСТ 4234.

Аммоний хлористый - по ГОСТ 3773.

Уротропин (гексаметилентетрамин) - по ГОСТ 1381, растворы с массовыми долями 0,25% и 10%.

Калия гидроксид - по ГОСТ 24363, раствор с массовой долей 20%.

Спирт этиловый ректификованный - по ГОСТ 18300.

Индигокармин, водно-спиртовой раствор с массовой долей 0,25%: 0,25 г индикатора растворяют в 50 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава спирта, а затем разбавляют водой до объема 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

Индикаторы флуорексон и тимолфталеин.

Индикаторные бумаги Рифан (рН 12,4-13,6) и Конго.

Индикаторная смесь: 0,4 г флуорексона и 0,33 г тимолфталеина растирают с 40 г хлорида калия.

Индикатор хром темно-синий - по ГОСТ 14091, раствор с массовой долей 0,05%.

Стандартные растворы кальция:

N 1 - 1,7848 г углекислого кальция помещают в стакан, в который приливают 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды, а затем по каплям соляную кислоту (пл. 1,19) до полного растворения соли (расход кислоты составляет около 4 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава). Полученный раствор кипятят для удаления углекислого газа, охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 1 дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, разбавляют до метки и перемешивают. Массовая доля оксида кальция в растворе составляет 1·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава СаО;

N 2 - (для добавок) готовят разбавлением первого раствора водой в 10 раз: 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора N 1 отмеряют в мерную колбу вместимостью 1 дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, разбавляют водой до метки и перемешивают. Массовая доля СаО в растворе 1·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

Соль динатриевая этилендиамин - N,N,N',N'-тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б) - по ГОСТ 10652, а также растворы: 0,005 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, 0,025 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава и 0,05 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

Раствор 0,05 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, приготовляемый разбавлением фиксанала (стандарт-титра), используется для получения двух других растворов путем разбавления соответственно в 10 раз или 2 раза. Приготовление этих растворов из реактива производят следующим образом: 1,86 г трилона Б (при приготовлении раствора 0,005 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) или 9,3 г этого реактива, если готовят раствор 0,025 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, растворяют в горячей воде, фильтруют, охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 1 дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, разбавляют водой до метки и перемешивают.

Установка титра раствора трилона Б, приготовленного из реактива, по оксиду кальция: в три конические колбы вместимостью 250-300 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава отмеряют по 25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава стандартного раствора кальция N 2 (для добавок). При визуальном титровании в колбы добавляют по 3-4 капли индигокармина и прибавляют из бюретки основное количество трилона Б (7,0-7,5 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава). Содержимое нейтрализуют раствором гидроксида калия до изменения окраски индигокармина из синей в желтую, а затем приливают еще избыток в 3-4 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава щелочи. Вводят на кончике шпателя индикаторную смесь и титруют раствором 0,025 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава трилона Б на темном фоне до перехода сиренево-зеленой окраски в фиолетовую и полного гашения флуоресценции. Титрование следует проводить при естественном освещении или освещении люминесцентной лампой, устанавливаемой каждый раз в одном положении.

При наличии фотометрического титратора проводят титрование с фотоэлектрической фиксацией конечной точки титрования, используя 0,005 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствор трилона Б и хром темно-синий в качестве индикатора.

Титр 0,025 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава или 0,005 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава растворов трилона Б по оксиду кальция (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава), г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, рассчитывают по формуле

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава,


где ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - титр стандартного раствора кальция N 2, г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

25 - объем стандартного раствора N 2, смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование, смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

2.6.3. Выполнение измерений

При выполнении измерений массовой доли оксида кальция должны быть выполнены следующие операции:

2.6.3.1. 50 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава анализируемого солянокислого раствора А переносят пипеткой в стакан вместимостью 200-250 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава и нагревают до кипения, горячий раствор нейтрализуют аммиаком до сиреневого цвета бумаги Конго. Если при этом выпадает осадок, его растворяют, добавив несколько капель соляной кислоты 1:3. К раствору прибавляют 0,5 г хлористого аммония, добавляют по каплям при постоянном перемешивании 10 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора уротропина с массовой долей 10%. Раствор выдерживают в течение 15-17 мин при температуре 60-70 °С для коагуляции осадка. Фильтруют через неплотный фильтр ("белая лента") и промывают осадок несколько раз горячим раствором уротропина, содержащим 0,25 г реактива в 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, с добавлением аммиака (4-5 капель на 1 дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава промывной жидкости). Фильтрат и промывные воды собирают в колбу вместимостью 300 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (если титрование будут вести визуально) или в стакан, соответствующий размеру гнезда титратора (в последнем случае, если необходимо, раствор для титрования немного упаривают).

2.6.3.2. К приготовленному раствору пипеткой Мора добавляют 5 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава стандартного раствора кальция N 2 и 5 капель раствора индигокармина. После этого порционно прибавляют раствор гидроксида калия первоначально до изменения окраски раствора из синей в желтую, а затем еще избыток (3-4 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) до установления рН 12,7 (контролируется по бумаге Рифан или с помощью рН-метра). К подготовленному таким образом раствору в случае визуального титрования добавляют 0,1-0,2 г индикаторной смеси и титруют при дневном освещении на черном фоне раствором трилона Б (0,025 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) до перехода окраски из сиренево-зеленой в фиолетовую и полного гашения флуоресценции.

Перед титрованием анализируемого раствора следует 2-3 раза провести титрование контрольного раствора, приготовляемого, аналогично описанному, на основе 50 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора тройной смеси в соляной кислоте (с обязательным добавлением 5 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава стандартного раствора кальция).

При титровании с фотоэлектрической фиксацией конечной точки титрования к раствору в стакане добавляют 5 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава стандартного раствора кальция (1·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава СаО), устанавливают рН 12,7, как описано выше, и прибавляют 8 капель хром темно-синего. Отрегулировав скорость вращения магнитной мешалки, устанавливают светофильтр, при котором наблюдается наибольшая разность оптических плотностей растворов до и после титрования. Титруют 0,005 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствором трилона Б до остановки стрелки показывающего прибора. Точно так же титруют контрольный раств

2.6.4. Обработка результатов измерений

Массовую долю оксида кальция в процентах (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) вычисляют по формуле

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава,


где ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - объем раствора трилона Б, затраченный на титрование анализируемого раствора, смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - объем раствора трилона Б, затраченный на титрование контрольного раствора, смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - титр раствора трилона Б, вычисленный в г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - общий объем анализируемого раствора, смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - объем аликвотной части анализируемого раствора, взятый на титрование, смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - масса навески

, г.

2.6.5. Контроль точности измерений

Окончательный результат анализа определяют по п.2.2.8.

Размах результатов параллельных определений (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) не должен превышать значений, указанных в табл.10.

Таблица 10


Массовая доля, %

Диапазон измерений

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава


при визуальном титровании

при фотоэлектрической фиксации конечной точки титрования

Св. 0,10 до 0,50

0,04

0,03

Св. 0,50 до 1,50

0,06

0,05


2.7. Методы определения массовой доли оксида натрия

2.7.1. Пламенно-фотометрический метод

2.7.1.1. Метод измерений

Метод основан на измерении интенсивности излучения натрия (при длине волны 589 нм) при введении анализируемого раствора в виде аэрозоля в пламя ацетилен-воздух (или пропан-бутан-воздух).

2.7.1.2. Средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, реактивы, растворы и материалы

При выполнении измерений должны быть применены средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, реактивы, растворы и материалы по п.2.2.3 и п.2.2 приложения 5.

Пламенный фотометр любого типа со всеми принадлежностями.

Химическая лабораторная посуда, которую перед использованием кипятят в соляной кислоте, ополаскивают водой и высушивают.

Кислота соляная - по ГОСТ 3118 и растворы 1:1, 1:3, 1:4.

Натрий хлористый - по ГОСТ 4233, ос.ч. или х.ч.

Стандартные растворы натрия:

N 1 - 1,8860 г хлористого натрия, предварительно прокаленного при (500±5) °С в течение 30 мин, т.е. подготовленного по ГОСТ 4212, растворяют в 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды. Переносят количественно полученный раствор в мерную колбу вместимостью 1 дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, доливают водой до метки и перемешивают. Массовая доля оксида натрия в растворе составляет 1·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

N 2 - 50 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава стандартного раствора натрия N 1 переносят пипеткой в мерную колбу вместимостью 1 дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, разбавляют водой до метки и перемешивают. Массовая доля оксида натрия в растворе 5·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

Растворы фона: N 1 - 10 г смеси LiГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаCOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава+HГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаBOГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава (1:4) растворяют при нагревании в 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соляной кислоты (пл. 1,19), разбавленной 20 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды. Охладив полученный раствор, переносят его в мерную колбу вместимостью 200 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, разбавляют до метки водой и перемешивают;

N 2 - 7,5 г тонкорастертой борной кислоты отвешивают в платиновый тигель, который помещают на электрическую плитку, тигель закрывают крышкой и обезвоживают борную кислоту до прекращения вспучивания и потрескивания. Затем тигель на один час помещают в электрический муфель, нагретый до 1000 °С. По охлаждении сплав выщелачивают в 200 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соляной кислоты (1:1), раствор количественно переносят в мерную колбу вместимостью 250 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, добавляют 25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соляной кислоты (пл. 1,19) и перемешивают.

Стандартные растворы для фотометрирования для определения массовой доли оксида натрия при первом и втором способах разложения, содержащие 0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,6; 2,0; 4,0 и 5,0х10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава NaГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаO, приготовляют, отмерив из бюретки в мерные колбы вместимостью 250 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава последовательно: 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 8,0; 10,0; 20,0; 25,0; 30,0; 35,0; 40,0 и 50,0 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава стандартного раствора натрия N 2 (5·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава NaГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаO) и поместив в них по 50 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава раствора фона I или II (в зависимости от способа разложения), содержимое колб разбавляют и перемешивают. Срок годности растворов 1-2 месяца.

Стандартные растворы для фотометрирования или при определении массовой доли оксида натрия после разложения кислотами третьим способом готовят, поместив в мерные колбы вместимостью 250 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава по 25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соляной кислоты (пл. 1,19) и отмерив из бюретки 2,5; 5,0; 10,0; 15,0; 20,0; 25,0; 30,0; 35,0; 40,0 и 50,0 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава стандартного раствора натрия N 2 (5·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава NaГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаO).

Массовые доли оксида натрия в приготовленных растворах будут соответственно равны: 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,

0; 7,0; 8,0 и 10,0·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

2.7.1.3. Подготовка к выполнению измерений

При подготовке к выполнению измерений необходимо провести следующие операции:

разложить пробы и подготовить анализируемые растворы по разд.2 приложения 5;

подготовить пламенный фотометр в соответствии с нормативно-технической документацией (установление светофильтра натрия и оптимальных давлений горючего газа и воздуха, прогревание фотометрической ячейки, а также возбуждение фотоэлемента распылением стандартного раствора натрия N 2, с массовой долей 5·10ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава NaГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаO). Затем устанавливают нулевое положение указателя, распыляя воду. После этого фотометрируют три-четыре стандартных раствора, соответствующих по составу анализируемому раствору, начав с наименее концентрированного.

2.7.1.4. Выполнение измерений

Для измерений должны быть выполнены следующие операции:

После установки нулевого положения указателя фотометрируют сначала три-четыре стандартных раствора, соответствующих по составу анализируемым растворам, начав с наименее концентрированного, вслед за которыми фотометрируют анализируемые растворы, приготовленные по разд.2 приложения 5.

После каждого раствора систему промывают, распыляя воду.

Если анализируемые растворы приготовлены по пп.2.3.2 и 2.3.3 приложения 5, то предварительно часть раствора отфильтровывают через сухой фильтр в сухой стакан, отбрасывая первые капли фильтрата. Фотометрируют анализируемые растворы, установив нулевую точку прибора по соответствующему контрольному (холостому) раствору. В качестве такового при первых двух способах разложения образца служат раствор фона I или II. При кислотном разложении контрольным раствором служит раствор контрольного опыта, приготовленный с применением всех реактивов по ходу анализа.

Фотометрирование стандартных и анализируемых растворов производят дважды, а затем берут средний результат. Показания прибора при распылении анализируемых растворов должны быть в диапазоне показаний, наблюдавшихся при распылении стандартных растворов.

По результатам измерений стандартных растворов каждый раз заново строят градуировочный график, откладывая по оси абсцисс их концентрацию в г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, а по оси ординат - соответствующие им показания прибора в делениях. С помощью графика и показаний, полученных при распылении анализируемых растворов, находят массовую долю оксида натрия.

2.7.1.5. Обработка результатов измерений

Массовую долю оксида натрия в процентах (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) рассчитывают по формуле

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава,


где ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - массовая доля оксида натрия в анализируемом растворе, определенная по градуировочному графику, г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - общий объем анализируемого раствора, смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - масса навески, г.

2.7.1.6. Контроль точности измерений

Окончательный результат анализа определяют по п.2.2.8.

Размах результатов параллельных определений (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) при массовой доле оксида натрия до 0,60% не должен превышать 0,03%.

2.7.2. Объемный алкалиметрический метод

2.7.2.1. Метод измерений

Определение проводится в растворе, полученном после сплавления пробы с борной кислотой, выщелачивания сплава водой и отфильтровывания нерастворимого осадка.

Соляной кислотой (0,05 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) титруют в присутствии индикатора метилового красного борнокислые соли натрия, калия и кальция.

Калий и кальций присутствуют в очень малых количествах, ими пренебрегают и по результату титрования определяют массовую долю оксида натрия.

Использование объемного метода при проведении арбитражных анализов и для аттестации стандартных образцов не допускается.

2.7.2.2. Средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, реактивы, растворы и материалы

При выполнении измерений должны быть применены средства измерений, аппаратура, реактивы, растворы и материалы по п.2.2.3.

Кислота борная - по ГОСТ 9656 (употребляется в тонкорастертом состоянии).

Индикатор метиловый красный, раствор с массовой долей 0,1%: 0,1 г реактива растворяют в 20 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава спирта и разбавляют в мерной колбе до объема 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

Спирт этиловый ректификованный - по ГОСТ 18300.

Кислота соляная 0,05 моль/дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, раствор, приготовленный из фиксанала. Содержимое ампулы переводят в мерную колбу вместимостью 2 дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

2.7.2.3. Выполнение измерений

Для измерений необходимо выполнить следующие операции: 1 г пробы помещают в платиновый тигель, предварительно вымытый для полного удаления щелочных солей. Добавляют 3 г борной кислоты, хорошо перемешивают, накрывают крышкой и ставят на электроплитку для обезвоживания борной кислоты. Затем сплавляют 60-70 мин в электрическом муфеле при температуре 1000-1150 °С. Тигель со сплавом охлаждают, переносят в стакан вместимостью 200 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, добавляют 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды и при нагревании растворяют сплав. После этого тигель извлекают стеклянной палочкой, раздавливают ею остатки сплава, кипятят раствор 4-6 мин и оставляют стакан с раствором на горячей водяной бане на 15-20 мин. Осадок отфильтровывают и неоднократно промывают горячей водой. В фильтрат добавляют 8 капель метилового красного и титруют из микробюретки раствором соляной кислоты до изменения окраски из светло-желтой в розовую. Предварительно проводят контрольный опыт: к объему воды, равному объему анализируемого фильтрата, добавляют 8 капель индикатора и титруют из микробюретки раствором соляной кислоты до указанного перехода окраски. Контрольный раствор, оттитрованный до этого перехода, служит "свидетелем" для определения конечной точки титрования анализируемого раствора, а результат титрования дает поправку к объему титрующего раствора, затраченного на титрование.

2.7.2.4. Обработка результатов измерений

Массовую долю оксида натрия в процентах (ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава) рассчитывают по формуле

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава,


где ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - объем раствора соляной кислоты, израсходованный на титрование анализируемого и контрольного растворов, смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава;

0,00155 - массовая концентрация раствора соляной кислоты по оксиду натрия, г/смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава NaГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаO;

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава - масса навески, г.

2.7.2.5. Контроль точности измерений

Окончательный результат анализа определяют по п.2.2.8 стандарта.

Размах результатов параллельных определений при массовой доле оксида натрия свыше 0,20% не должен превышать значения 0,05%.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). СТАНДАРТНЫЕ ОБРАЗЦЫ СОСТАВА ШЛИФМАТЕРИАЛОВ ИЗ ЭЛЕКТРОКОРУНДА

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

1. Стандартные образцы (СО) состава предназначены для построения постоянных градуировочных графиков при определении химического состава шлифматериалов из нормального и белого электрокорундов.

2. Для каждого вида электрокорундов должен быть свой комплект СО состава, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8.315.

3. В комплект входит не менее трех СО, массовые доли определяемых компонентов в которых должны перекрывать таковые в анализируемом материале.

4. СО для данного вида электрокорунда измельчают в одинаковых условиях до минус 50 мкм.

5. СО микрошлифпорошков зернистостями М40 и мельче готовят из материала той же зернистости, что и анализируемый материал.

6. Каждый СО проверяют на однородность по определяемым компонентам в соответствии с ГОСТ 8.535.

7. Химический состав СО устанавливают в соответствии с разд.2 настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). ЭЛЕКТРОДЫ ИЗ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ МЕДИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное


Стержень

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава


Черт.2

________________
* ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава6; 8; 10 мм.

Обозначение

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, мм

-

100

01

110

02

120

03

130

04

140

05

150

06

160

07

170

08

180

09

190

10

200



Пластина

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава


Черт.3

________________
* ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава4; 5; 6; 7; 8; 9; 10 мм.

Обозначение

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

ГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

-

40

30

01

45

02

60

03

60

30

04

45

05

60

06

30

07

80

45

08

60

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). СОСТАВЫ ПРОЯВИТЕЛЯ И ФИКСАЖА



ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое

1. Проявитель

Раствор А

Метол по ГОСТ 25664, г

1,0

Натрий сернистокислый 7%-ный водный - по ТУ 6-09-5313 г

5,0

или натрий сернистокислый безводный - по ГОСТ 195, г

26,0

Гидрохинон - по ГОСТ 19627, г

5,0

Вода дистиллированная - по ГОСТ 6709, дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

0,5

Раствор Б

Натрий углекислый 10%-ный водный - по ГОСТ 84 г

50,0

или натрий углекислый безводный - по ГОСТ 83, г

20,0

Калий бромистый - по ГОСТ 4160, г

1,0

Вода дистиллированная - по ГОСТ 6709, дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

0,5

2. Фиксаж

Натрий тиосульфат кристаллический - по ГОСТ 244, г

300,0

Аммоний хлористый - по ГОСТ 3773, г

20,0

Вода дистиллированная - по ГОСТ 6709, дмГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава

1,0

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (обязательное). МЕТОДЫ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОБ ШЛИФМАТЕРИАЛОВ ИЗ ЭЛЕКТРОКОРУНДА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА


ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное


Настоящими методами устанавливается порядок измельчения (механического или вручную) проб шлифматериалов из электрокорунда для определения химического состава.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Масса проб для измельчения - в соответствии с п.1.5.3 стандарта.

1.2. Измельчение проб должно производиться вне спектральной лаборатории.

1.3. Измельчение проб должно производиться до минус 50 мкм.

2. МЕТОД МЕХАНИЧЕСКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

2.1. Средства измельчения

При выполнении измельчения должны быть применены следующие средства измельчения, аппаратура, вспомогательные устройства:

вибрационный измельчитель проб типа 75БДР или 75ТДРМ;

комплект термокорундовой футеровки для каждого вида электрокорунда;

сито с контрольной сеткой N 005 - по ГОСТ 6613;

поддон к ситу;

кисточки жесткие;

мерные стаканчики для засыпки определенной навески анализируемой пробы в стакан измельчителя, стеклянные банки с притертыми пробками для хранения стандартных образцов - по нормативно-технической документации.

2.2. Измельчение пробы

2.2.1. Измельчение пробы электрокорунда до минус 50 мкм производят в виброизмельчителе.

2.2.2. Время измельчения устанавливают экспериментально.

2.2.3. Измельчение пробы производят в термокорундовом цилиндре с термокорундовым дном, закрепленным с помощью эпоксидной смолы в металлическом стакане, входящем в комплект виброизмельчителя, термокорундовым пестиком, внутри которого находится закрытый термокорундовыми вкладышами сплошной цилиндр из свинца.

2.2.4. Перед измельчением термокорундовый стакан и пестик зачищают материалом анализируемой пробы в течение 1 мин.

2.2.5. Измельчение анализируемой пробы осуществляют в две стадии с промежуточным рассевом на контрольном сите с сеткой N 005. Первая стадия должна обеспечивать измельчение не менее 50% пробы по массе исходной навески. Фракция, задерживающаяся на сите с сеткой N 005, возвращается в стакан на доизмельчение.

После доизмельчения производят повторное просеивание пробы через сито с сеткой N 005. Вторая стадия должна обеспечивать измельчение, при котором массовая доля фракции, задерживающейся на сите с сеткой N 005, не должна быть более 5% от массы исходной навески.

3. МЕТОД ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВРУЧНУЮ

3.1. Измельчение пробы электрокорунда вручную производят в термокорундовой ступке или в ступке, изготовленной из куска электрокорунда того же вида, что и анализируемый, с помощью пестика из того же материала, что и ступка.

3.2. Перед началом истирания необходимо:

предварительно проверить качество истирающих поверхностей ступки и пестика (на них не должно быть трещин и выступов);

зачистить ступку измельчением в ней анализируемой пробы (масса 0,2-0,3 г) в течение 2-3 мин. Измельченный продукт выбрасывают.

3.3. Навеску массой 1 г засыпают в углубление ступки и истирают пестиком. Измельчение производят в несколько приемов. Через каждые 2-3 мин измельченную часть пробы просеивают через контрольное сито с сеткой N 005, а фракцию, задержавшуюся на сите, возвращают на доизмельчение.

4. КОНТРОЛЬ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ПРОБЫ

4.1. Измельченную (механически или вручную) пробу электрокорунда снова просеивают через контрольное сито с сеткой N 005.

4.2. Фракция, задержавшаяся на сите с сеткой N 005, в количестве не более 5% по массе исходной навески, отбрасывается, так как дальнейшее ее измельчение приводит к загрязнению пробы материалом стакана или ступки и интенсивному разрушению механических измельчителей.

4.3. Фракция, задерживающаяся на сите с сеткой N 005, в количестве более 5%, возвращается на доизмельчение.

4.4. Измельченную и просеянную пробу высыпают в пакет, на котором записывают наименование, номер анализируемой пробы и дату ее измельчения.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (обязательное). МЕТОДЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АНАЛИЗИРУЕМЫХ РАСТВОРОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ШЛИФМАТЕРИАЛОВ ИЗ ЭЛЕКТРОКОРУНДА

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Обязательное

1. Приготовление анализируемых растворов для определения массовых долей диоксидов кремния и титана, а также оксидов железа (III) и кальция.

Пробу шлифовальных материалов разлагают путем сплавления с тройной смесью в платиновых тиглях при 900 °С - 1150 °С. Анализируемые растворы готовят растворением сплава в разбавленных соляной (растворы А) или серной (растворы Б) кислотах с последующим разбавлением в мерных колбах до 250 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава.

1.1. Средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, реактивы, растворы и материалы

Для разложения проб и приготовления растворов для анализов должны быть применены средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, реактивы, растворы и материалы по п.2.2.3.

Натрий углекислый безводный - по ГОСТ 83.

Калий углекислый - по ГОСТ 4332.

Натрий тетраборнокислый 10-водный - по ГОСТ 4199.

Натрий тетраборнокислый безводный кристаллический и обезвоженный при 400 °С: натрий тетраборнокислый высушивают в течение трех часов при температуре (110±10) °С, а затем помещают в платиновую чашку и обезвоживают при (400±20) °С. Пористую массу по охлаждении растирают.

Тройная смесь для сплавления: смесь равных массовых частей безводных углекислых калия и натрия с безводным тетраборнокислым натрием или же смесь двух массовых частей безводного калия - натрия углекислого с 1 частью безводного тетраборнокислого натрия.

Смесь для сплавления готовят и сохраняют по п.2.1.7 стандарта.

Кислота серная (пл. 1,84) по ГОСТ 4204, разбавленная 1:3.

Кислота соляная (пл. 1,19) по ГОСТ 3118, разбавленная 1:1.

1.2. Проведение операции разложения пробы

Навеску массой 0,5 г, помещенную в платиновый тигель, засыпают небольшим количеством (1,0-1,5 г) смеси для сплавления. Массу тщательно перемешивают с помощью платинового или алюминиевого шпателя, затем засыпают сверху остальной частью смеси для сплавления, общая масса которой должна составлять 5 г (при приготовлении растворов А) или 8 г (при приготовлении растворов Б). Тигель закрывают крышкой и помещают в электрическую муфельную печь или на пламя горелки. Постепенно повышая температуру сплавления до 900 °С - 1150 °С, сплавление ведут до полного разложения пробы и образования однородного прозрачного сплава.

По окончании сплавления вращательным движением распределяют сплав по стенкам тигля, и, опустив его на 3/4 высоты в холодную воду, доводят до растрескивания. После охлаждения наружные стенки тигля с плавом тщательно обмывают дистиллированной водой.

1.3. Приготовление анализируемых растворов

1.3.1. С целью приготовления солянокислого раствора А тигель с крышкой помещают в стакан, содержащий 85 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды и 15 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соляной кислоты. Растворение производят при слабом нагревании с перемешиванием жидкости. Тигель с крышкой извлекают из стакана, обмывают струей воды, а затем проводят очистку платинового тигля от железа, которое в процессе сплавления могло из пробы перейти на его стенки. С этой целью для окисления железа прокаливают тигель в течение 10-20 мин, после чего наливают в него 5 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава НСl (1:1) и нагревают до кипения. Полученный желтоокрашенный раствор присоединяют к основному раствору. Операции последовательного прокаливания тигля и кипячения в нем соляной кислоты повторяют до получения бесцветного раствора (обычно два-три раза). На растворение сплава и чистку тигля должно быть израсходовано 23 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соляной кислоты.

Приготовленный раствор А после охлаждения количественно переносят из стакана в мерную колбу вместимостью 250 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, разбавляют до метки водой и хорошо перемешивают.

1.3.2. При приготовлении сернокислых растворов Б тигель с плавом и крышкой помещают в стакан, содержащий 80 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды и 44 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава серной кислоты (1:3). Растворение плава производят при нагревании, после чего тигель с крышкой извлекают из стакана и обмывают струей воды.

Приготовленный раствор Б после охлаждения количественно переводят из стакана в мерную колбу вместимостью 250 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, разбавляют до метки водой и перемешивают.

1.3.3. При выполнении контрольных опытов сплавление и растворение смесей для сплавления проводят с соблюдением всех условий по пп.1.4.1 и 1.4.2.

1.4. Область применения

Солянокислые растворы А применяют для полного химического анализа проб шлифматериалов из электрокорунда.

Сернокислые растворы Б применяют для анализа проб нормального электрокорунда, кроме определения в них массовой доли оксида кальция.

2. Приготовление анализируемых растворов для определения массовой доли оксида натрия

Анализируемые растворы могут быть приготовлены тремя способами: сплавлением пробы со смесью углекислого лития с борной кислотой, спеканием с борной кислотой с последующим растворением плава (или спека) в разбавленной соляной кислоте или путем кислотной обработки пробы сначала смесью фтористоводородной и серной кислот, затем соляной кислотой.

2.1. Средства измерения, вспомогательные устройства, аппаратура, реактивы, растворы и материалы

Для приготовления раствора должны быть применены средства измерений, аппаратура, вспомогательные устройства, реактивы, растворы и материалы по п.2.2.3.

Литий углекислый.

Кислота борная - по ГОСТ 9656 (употребляется в тонкорастертом состоянии).

Смесь для сплавления: смешивают углекислый литий и борную кислоту при отношении масс 1:4, смесь тщательно перемешивают, растирают и подсушивают.

Кислота серная - по ГОСТ 4204.

Кислота соляная - по ГОСТ 3118 и разбавленная 1:3.

Кислота фтористоводородная - по ГОСТ 10484 с массовой долей 40%.

2.2. Выполнение операций

2.2.1. Приготовление анализируемого раствора сплавлением пробы

0,2 г анализируемой пробы помещают в платиновый тигель, засыпают туда 2,5 г смеси для сплавления (LiГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаСОГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава+HГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического составаBCГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава при соотношении масс 1:4), аккуратно перемешивают тоненькой стеклянной палочкой, стряхивают кисточкой прилипшие к палочке частицы, закрывают тигель крышкой и осторожно сплавляют в электрической муфельной печи или на пламени горелки первоначально (5-10 мин) при температуре (400±20) °С, а потом при 900 °С - 1100 °С. После того как сплав станет прозрачным, его охлаждают, а затем растворяют при нагревании в стакане, содержащем 100 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соляной кислоты, разбавленной 1:3. Полученный раствор количественно переводят в мерную колбу вместимостью 250 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава и по охлаждении разбавляют до метки и перемешивают.

2.2.2. Приготовление анализируемого раствора спеканием пробы

0,2 г пробы смешивают с 1,5 г тонко растертой борной кислоты. С целью обезвоживания последней платиновый тигель со смесью устанавливают на электрическую плитку и выдерживают до прекращения вспучивания и растрескивания массы. Затем тигель помещают в электрическую муфельную печь, нагретую до 1000 °С - 1150 °С, и выдерживают в течение одного часа. Выщелачивают спек сначала в горячей воде, нагревая 15-20 мин, а затем добавляют 25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соляной кислоты (пл. 1,19). Раствор с остатком количественно переводят в мерную колбу вместимостью 250 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, охлаждают, разбавляют водой и перемешивают.

2.2.3. Приготовление анализируемого раствора кислотным разложением проб

Навеску пробы массой 0,2 г помещают в платиновую чашку, смачивают небольшим количеством воды, затем приливают 10 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава 40%-ной фтористоводородной кислоты и 1 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава серной кислоты (пл. 1,84). Содержимое чашки выпаривают досуха на песчаной бане, а затем - на открытой плитке до прекращения выделения паров оксида серы (VI).

Сухой остаток в чашке смачивают 2 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соляной кислоты, дают постоять 2-3 мин и снова выпаривают досуха. К остатку приливают 25 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава соляной кислоты (пл. 1,19), 15 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава воды и нагревают 5-10 мин на плитке до растворения солей, раздавливая кусочки твердой массы платиновым шпателем. Раствор вместе с нерастворившимся остатком количественно переводят в мерную колбу вместимостью 250 смГОСТ 28654-90 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Методы определения химического состава, доводят до метки водой и перемешивают.

2.3. Область применения

Анализируемые растворы, приготовленные после разложения пробы сплавлением или спеканием, применяют для всех видов анализов, в том числе аттестационных (анализы стандартных образцов) и арбитражных.

Анализируемые растворы, приготовленные кислотным разложением проб, применяют только для повседневных анализов.



Последние документы

Copyright © 2018