ГОСТ 28355-89
Гибкие производственные системы. Гибкие производственные модули окрасочные. Нормы надежности и общие требования к методам их контроля

ГОСТ 28355-89

Группа Т51


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


Гибкие производственные системы

ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОДУЛИ ОКРАСОЧНЫЕ

Нормы надежности и общие требования к методам их контроля

Flexible manufacturing systems. Flexible manufacturing painting modules.
Standards of reliability and general requirements for methods of their control



MКC 03.120.10
25.040.99
ОКП 36 7000

Дата введения 1991-01-01


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05.12.89 N 3555

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 27.003-90

1.3

ГОСТ 27.410-87

3.1, 3.3


5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2005 г.


Настоящий стандарт распространяется на гибкие производственные модули окрасочные (ГПМ), встраиваемые в гибкие производственные системы (ГПС), и устанавливает нормы надежности ГПМ и общие требования к методам их контроля.

Настоящий стандарт распространяется на вновь проектируемые ГПМ, планируемые к серийному изготовлению.

Стандарт не распространяется на ГПМ единичного производства.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Методы контроля ГПМ на надежность устанавливают с целью определения фактических значений показателей на стадии постановки на производство или проверки соответствия ГПМ заданным требованиям к надежности на стадии производства и эксплуатации.

1.2. При разработке ГПМ конкретные требования к надежности должны быть обоснованы заказчиком.

1.3. Порядок выбора показателей надежности в соответствии с ГОСТ 27.003.

1.4. Испытания конкретных ГПМ должны проводиться в соответствии с программами и методиками испытаний, утвержденными и (или) аттестованными в установленном порядке.

2. НОРМЫ НАДЕЖНОСТИ ГПМ

2.1. Нормы надежности ГПМ должны соответствовать значениям, приведенным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя

Обозначение

Значение показателя

Наименование характеризуемого свойства

1. Установленная безотказная наработка в сутки, ч, не менее

ГОСТ 28355-89 Гибкие производственные системы. Гибкие производственные модули окрасочные. Нормы надежности и общие требования к методам их контроля

16

Безотказность

2. Установленная безотказная наработка в неделю, ч, не менее

ГОСТ 28355-89 Гибкие производственные системы. Гибкие производственные модули окрасочные. Нормы надежности и общие требования к методам их контроля

80

"

3. Установленная безотказная наработка, ч, не менее

ГОСТ 28355-89 Гибкие производственные системы. Гибкие производственные модули окрасочные. Нормы надежности и общие требования к методам их контроля

500

Безотказность

4. Средняя наработка на отказ, ч, не менее

ГОСТ 28355-89 Гибкие производственные системы. Гибкие производственные модули окрасочные. Нормы надежности и общие требования к методам их контроля

1000

"

5. Средний срок службы до капитального ремонта, лет, не менее

ГОСТ 28355-89 Гибкие производственные системы. Гибкие производственные модули окрасочные. Нормы надежности и общие требования к методам их контроля

3

Долговечность

6. Средний срок службы, лет, не менее

ГОСТ 28355-89 Гибкие производственные системы. Гибкие производственные модули окрасочные. Нормы надежности и общие требования к методам их контроля

6

"

7. Среднее время восстановления работоспособного состояния, ч, не более

ГОСТ 28355-89 Гибкие производственные системы. Гибкие производственные модули окрасочные. Нормы надежности и общие требования к методам их контроля

4

Ремонтопригодность

8. Коэффициент технического использования

0,92


Примечания:

1. Значения показателей надежности, приведенные в табл.1, соответствуют двухсменному режиму работы ГПМ.

2. Среднее время на регламентное обслуживание должно быть не более одного часа в сутки.

2.2. Указанные в табл.1 показатели надежности включаются в техническое задание на опытно-конструкторские работы и технические условия на ГПМ.

2.3. При испытании на безотказность учитываемым событием является отказ, при испытании на долговечность - наступление предельного состояния.

2.4. Все отказы, зафиксированные при испытании ГПМ на надежность, подразделяются на учитываемые и не учитываемые. Учитываемыми отказами являются прекращение (полное или частичное) выполнения ГПМ заданных функций, отклонение показателей качества за пределы установленных норм, возникновение процессов, препятствующих функционированию ГПМ, а также отказы сбойного характера систем управления.

Критерием предельного состояния ГПМ является невозможность дальнейшего использования по одной из причин: неустраняемое нарушение требований безопасности, неустраняемый выход заданных параметров за допустимые пределы.

Не учитывают отказы:

вызванные воздействием внешних факторов, не предусмотренных в технических условиях на изделие;

вызванные нарушением обслуживающим персоналом инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту;

устраняемые оператором или наладчиком с использованием индивидуального ЗИП при условии, если суммарное время их устранения не превышает 30 мин в сутки. Это условие относится к ГПМ, не предусмотренным для работы в безлюдном режиме;

обусловленные необходимостью подналадки ГПМ, предусмотренной руководством по эксплуатации, а также сменой или подналадкой распыляющего устройства;

не приводящие к прекращению функционирования, но усложняющие процесс управления ГПМ, которые должны устраняться при регламентированном ежесуточном обслуживании.

Критерии отказов и предельных состояний устанавливают в технических условиях на конкретные ГПМ.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ

3.1. Методы контроля показателей надежности, методы испытаний, план испытаний, содержание программы и методики испытаний и оформление результатов испытаний в соответствии с ГОСТ 27.410.

3.2 Методы контроля и виды испытаний, при которых контролируются показатели надежности ГПМ, приведены в табл.2.

Таблица 2

Контролируемое свойство надежности

Наименование показателя

Контроль при испытаниях

приемочных

квалифика-
ционных

приемо-
сдаточных

периодических

типовых

Безотказность

ГОСТ 28355-89 Гибкие производственные системы. Гибкие производственные модули окрасочные. Нормы надежности и общие требования к методам их контроля

Э

-

Э, РЭ

-

-

ГОСТ 28355-89 Гибкие производственные системы. Гибкие производственные модули окрасочные. Нормы надежности и общие требования к методам их контроля

ЭР

Э

-

-

-

ГОСТ 28355-89 Гибкие производственные системы. Гибкие производственные модули окрасочные. Нормы надежности и общие требования к методам их контроля

Р

-

-

Э

Э

ГОСТ 28355-89 Гибкие производственные системы. Гибкие производственные модули окрасочные. Нормы надежности и общие требования к методам их контроля

-

-

-

Э

Э

Ремонтопригодность

ГОСТ 28355-89 Гибкие производственные системы. Гибкие производственные модули окрасочные. Нормы надежности и общие требования к методам их контроля

Э

-

-

Э

Э

Долговечность

ГОСТ 28355-89 Гибкие производственные системы. Гибкие производственные модули окрасочные. Нормы надежности и общие требования к методам их контроля

Р, РЭ

-

-

Р, Э, РЭ

Р, Э, РЭ

ГОСТ 28355-89 Гибкие производственные системы. Гибкие производственные модули окрасочные. Нормы надежности и общие требования к методам их контроля

Р

-

-

Р, Э

Р, Э


Примечания:

1. Р - расчетный метод; Э - экспериментальный метод; РЭ - расчетно-экспериментальный метод.

2. Контроль показателей надежности проводят одним из указанных в таблице методом.

3. При определении показателя долговечности допускается использование данных подконтрольной эксплуатации.

3.3. Испытания ГПМ на надежность проводят по планам испытаний [NMT] или [NMr] при законе нормального распределения наработок между отказами с коэффициентом вариации 0,3 в соответствии с ГОСТ 27.410.



Последние документы

Copyright © 2018