ГОСТ 28115-89
(СТ СЭВ 6347-88)
Группа Г47
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
АППАРАТЫ И УСТАНОВКИ СУШИЛЬНЫЕ
Классификация
Drying apparatus and plants. Classification
ОКП 36 1300
Дата введения 1990-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ:
В.В.Вишняков; А.А.Корягин (руководитель темы); Н.Е.Шадрина; Л.П.Базилевич
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.04.89 N 1065
3. Срок проверки - 1995 г.
Периодичность проверки - 5 лет
4. Введен впервые
5. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6347-88
Настоящий стандарт распространяется на сушильные аппараты и установки, предназначенные для сыпучих, пастообразных и текучих материалов в химической, химико-фармацевтической, микробиологической и других отраслях промышленности, и устанавливает классификацию типовых сушильных аппаратов и установок.
1. Классификация сушильных аппаратов по конструктивным и технологическим признакам приведена в табл.1.
2. Термины и их пояснения приведены в приложении 1.
3. Схематические обозначения сушильных аппаратов, рекомендуемые для использования в технологических схемах и расчетах, приведены в приложении 2.
4. Структура построения условного обозначения приведена в приложении 3.
Таблица 1
Классификация сушильных аппаратов по конструктивному признаку | Обоз- | Классификация | Обоз- | Классификация | Обозначе- |
Полочные | 01 | Атмосферные | 01.1. | Однокамерные | 01.1.1 |
Многокамерные | 01.1.2 | ||||
Турбинные (тарельчатые) | 01.1.3 | ||||
Вакуумные | 01.2. | Цилиндрические | 01.2.1 | ||
Прямоугольные | 01.2.2 | ||||
Вальцовые | 02 | Атмосферные | 02.1. | Одновальцевые | 02.1.1 |
Двухвальцевые | 02.1.2 | ||||
Вакуумные | 02.2. | Одновальцовые | 02.2.1 | ||
Двухвальцовые | 02.2.2 | ||||
Конвейерные | 03 | Ленточные | 03.1. | Одноярусные | 03.1.1 |
Многоярусные | 03.1.2 | ||||
Транспортерные | 03.2. | Петлевые | 03.2.1 | ||
С вращающимися барабанами | 04 | Атмосферные | 04.1. | Насадочные | 04.1.1 |
Трубчатые | 04.1.2 | ||||
Вакуумные | 04.2. | Конические | 04.2.1 | ||
Цилиндрические | 04.2.2 | ||||
Фигурные | 04.2.3 | ||||
Роторные | 05 | Атмосферные | 05.1. | Лопастные | 05.1.1 |
Трубчатые | 05.1.2 | ||||
Шнековые | 05.1.3 | ||||
Дисковые | 05.1.4 | ||||
Вакуумные | 05.2. | Лопастные | 05.2.1 | ||
Трубчатые | 05.2.2 | ||||
Распылительные | 06 | Центробежно-дисковые | 06.1. | Верхний газоподвод | 06.1.1 |
Нижний газоподвод | 06.1.2 | ||||
Форсуночные | 06.2. | Верхний газоподвод | 06.2.1 | ||
Нижний газоподвод | 06.2.2 | ||||
Камерные со взвешенным слоем материала | 07 | Вихревые | 07.1. | Однокамерные | 07.1.1 |
Многокамерные | 07.1.2 | ||||
Аэрофонтанные | 07.2. | Однокамерные | 07.2.1 | ||
Многокамерные | 07.2.2 | ||||
Фонтанирующего слоя | 07.3. | Однокамерные | 07.3.1 | ||
Многокамерные | 07.3.2 | ||||
Фонтанирующего слоя с инертными телами | 07.4. | Однокамерные | 07.4.1 | ||
Псевдоожиженного слоя | 07.5. | Однокамерные | 07.5.1 | ||
Многокамерные | 07.5.2 | ||||
Виброожиженного слоя (механически ожиженный слой) | 07.6. | Однокамерные | 07.6.1 | ||
Многокамерные | 07.6.2 | ||||
Шахтные | 07.7. | Однокамерные | 07.7.1 | ||
Многокамерные | 07.7.2 | ||||
Пневмопоточные | 08 | Трубы прямые | 08.1. | Одноступенчатые | 08.1.1 |
Многоступенчатые | 08.1.2 | ||||
Трубы с винтовой (шнековой) вставкой | 08.2. | Одноступенчатые | 08.2.1 | ||
Спиральные (вихревые) | 08.3. | Одноходовые | 08.3.1 | ||
Многоходовые | 08.3.2 | ||||
Струйные | 08.4. | Со встречными струями | 08.4.1 | ||
Кольцевые | 08.4.2 | ||||
Комбинированные (многоступенчатые) | 09 | Вальцеленточные | 09.1 | ||
Пневмопоточные с вращающимися барабанами | 09.2 | ||||
Испарительно-распылительные | 09.3 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ
Таблица 2
Термин | Пояснение |
Сушильный аппарат | Устройство с ограниченным объемом, штуцерами для ввода исходного материала и вывода готового продукта, подвода и отвода теплоносителя, обеспечивающее необходимые условия тепло- и массообмена с целью полного или частичного удаления влаги в виде паровой фазы с использованием конвективного, контактного, радиационного и других способов подвода тепла |
Сушильная установка | Комплекс аппаратов, связанных между собой технологическими средствами (трубопроводами и др.) и обеспечивающих операции сушки с осуществлением операции подготовки теплоносителя (теплогенератор, паровой или электрокалорифер и др.), подачи исходного материала (питатель), выгрузки готового продукта (выгрузной затвор), очистки теплоносителя от уносимого продукта (сухая и мокрая системы пылеочистки), транспортировки паров и газов (насосы и вентиляторы), системы контроля и управления (система КИП и А) |
Сушильные аппараты полочные | Аппараты периодического или непрерывного действия, характерным признаком которых является наличие в корпусе горизонтальных полок, установленных друг над другом, подвижных или неподвижных и предназначенных для размещения на них продукта насыпью или в специальной таре (кюветы, мешки и др.) |
Сушильные аппараты вальцовые | Аппараты непрерывного действия, характерным признаком которых являются цилиндрические, гладкие или рифленые вальцы (один или два), размещенные в корпусе и предназначенные для нагрева и сушки продукта в тонком слое (пленке), наносимом на рабочую поверхность различными способами |
Сушильные аппараты конвейерные | Аппараты непрерывного действия, характерным признаком которых является горизонтальный транспортер, размещенный в герметизированном корпусе и предназначенный для перемещения высушиваемого материала |
Сушильные аппараты с вращающимися барабанами | Аппараты непрерывного или периодического действия, характерным признаком которых является цилиндрический или другой формы корпус, снабженный внутренними насадками для перемещения и перемешивания материала в условиях вращения |
Сушильные аппараты роторные | Аппараты непрерывного или периодического действия, характерным признаком которых является ротор, размещенный в корпусе любой формы и предназначенный для перемещения и перемешивания материала |
Сушильные аппараты распылительные | Аппараты непрерывного действия, характерным признаком которых является вертикальная цилиндрическая камера, в верхней или нижней части которой устанавливается распылительное устройство в виде центробежно-дискового механизма, механической или пневматической форсунки и т.д. при соответствующем устройстве подвода теплоносителя |
Сушильные аппараты камерные со взвешенным слоем материала | Аппараты со взвешенным слоем материала периодического или непрерывного действия, характерным признаком которых является герметичная камера любой формы, снабженная газораспределительной решеткой или без нее, в которой перемешивание и перемещение материала происходит за счет использования кинетической или механической энергии теплоносителя или механической вибрации |
Сушильные аппараты пневмопоточные | Аппараты непрерывного действия, организующие процесс сушки в режиме пневмотранспорта |
Сушильные аппараты комбинированные (многоступенчатые) | Аппараты, характерным признаком которых является конструктивно-технологическое сочетание двух или более типовых решений, обеспечивающих новое качество продукта при совмещении процессов: выпарки и сушки, формовки и сушки и т.д. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). СХЕМАТИЧЕСКОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ СУШИЛЬНЫХ АППАРАТОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
| вход, выход материала |
| вход, выход теплоносителя |
Таблица 3
Наименование сушильного аппарата | Обозна- | Схематическое изображение |
Полочные атмосферные: | ||
однокамерные | 01.1.1 |
|
многокамерные | 01.1.2 |
|
турбинные (тарельчатые) | 01.1.3 |
|
Полочные вакуумные: | ||
цилиндрические | 01.2.1 |
|
прямоугольные | 01.2.2 |
|
Вальцовые атмосферные: | ||
одновальцовые | 02.1.1 |
|
двухвальцовые | 02.1.2 |
|
Вальцовые вакуумные: | ||
одновальцовые | 02.2.1 |
|
двухвальцовые | 02.2.2 |
|
Конвейерные ленточные: | ||
одноярусные | 03.1.1 |
|
многоярусные | 03.1.2 |
|
Конвейерные транспортерные: | ||
петлевые | 03.2.1 |
|
С вращающимися барабанами атмосферные: | ||
насадочные | 04.1.1 |
|
трубчатые | 04.1.2 |
|
С вращающимися барабанами вакуумные: | ||
конические | 04.2.1 |
|
цилиндрические | 04.2.2 |
|
фигурные | 04.2.3 |
|
Роторные атмосферные: | ||
лопастные | 05.1.1 |
|
трубчатые | 05.1.2 |
|
шнековые | 05.1.3 |
|
дисковые | 05.1.4 |
|
Роторные вакуумные: | ||
лопастные | 05.2.1 |
|
трубчатые | 05.2.2 |
|
Распылительные центробежно-дисковые: | ||
верхний газоподвод | 06.1.1 |
|
нижний газоподвод | 06.1.2 |
|
Распылительные форсуночные: | ||
верхний газоподвод | 06.2.1 |
|
нижний газоподвод | 06.2.2 |
|
Камерные со взвешенным слоем материала: | ||
однокамерные | 07.1.1 |
|
многокамерные | 07.1.2 |
|
Камерные со взвешенным слоем материала аэрофонтанные однокамерные | 07.2.1 |
|
Камерные со взвешенным слоем материала аэрофонтанные многокамерные | 07.2.2 |
|
Камерные со взвешенным слоем материала фонтанирующего слоя: | ||
однокамерные | 07.3.1 |
|
многокамерные | 07.3.2 |
|
Камерные со взвешенным слоем материала фонтанирующего слоя с инертными телами: | ||
однокамерные | 07.4.1 |
|
Камерные со взвешенным слоем материала псевдоожиженного слоя: | ||
однокамерные | 07.5.1 |
|
многокамерные | 07.5.2 |
|
Камерные со взвешенным слоем материала виброожиженного слоя (механически ожиженный слой): | ||
однокамерные | 07.6.1 |
|
многокамерные | 07.6.2 |
|
Камерные со взвешенным слоем материала шахтные: | ||
однокамерные | 07.7.1 |
|
многокамерные | 07.7.2 |
|
Пневмопоточные трубы прямые одноступенчатые | 08.1.1 |
|
Пневмопоточные трубы прямые многоступенчатые | 08.1.2 |
|
Пневмопоточные трубы с винтовой (шнековой) вставкой одноступенчатые | 08.2.1 |
|
Пневмопоточные спиральные (вихревые) одноходовые | 08.3.1 |
|
Пневмопоточные спиральные (вихревые) многоходовые | 08.3.2 |
|
Пневмопоточные струйные: | ||
со встречными струями | 08.4.1 |
|
кольцевые | 08.4.2 |
|
Комбинированные (многоступенчатые): | ||
вальце-ленточные | 09.1 |
|
пневмопоточные с вращающимися барабанами | 09.2 |
|
испарительно-распылительные | 09.3 |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). СТРУКТУРА ПОСТРОЕНИЯ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ СУШИЛЬНЫХ АППАРАТОВ И УСТАНОВОК
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
1 - вид используемой энергии
2 - вид теплоносителя
3 - температура теплоносителя на входе в сушильный аппарат
4 - исполнение сушильного аппарата
5, 6 - параметрические признаки (устанавливаются на каждый конкретный вид сушильного аппарата)
Обозначение | Используемая энергия | Теплоноситель |
ГВ | Природный газ | Воздух |
ГТ | Топочные газы | |
ГИ | Инертный газ | |
ЖВ | Жидкое топливо | Воздух |
ЖТ | Топочные газы | |
ЖИ | Инертный газ | |
ТВ | Твердое топливо | Воздух |
ТТ | Топочные газы | |
ТИ | Инертный газ | |
ПВ | Пар | Воздух |
ПИ | Инертный газ | |
ПП | Пар | |
ЭВ | Электроэнергия | Воздух |
ЭИ | Инертный газ | |
ЭД | Органический теплоноситель | |
ЭЭ | Электроэнергия | |
АА | Горячая вода | |
Продолжение
Обозначение | Температура теплоносителя на входе в сушильный аппарат |
1 | 0-100 |
2 | 101-200 |
3 | 201-300 |
4 | 301-400 |
5 | 401-500 |
6 | 501-600 |
7 | 601-700 |
8 | 701-800 |
9 | 801 и более |
Пример условного обозначения аппарата сушильного полочного атмосферного однокамерного с площадью полки 19,2 м
, объемом аппарата 2,4 м
:
01.1.1-19,2-2,4
То же, с вращающимся барабаном атмосферного насадочного с диаметром барабана 3,5 м и длиной барабана 27 м:
04.1.1-3,5-27
То же, установки сушильной с подогревом воздуха (теплоноситель) природным газом с максимальной температурой нагрева 400 °С с аппаратом сушильным распылительным диаметром сушильной камеры 10 м, объемом сушильной камеры 550 м с верхним газоподводом:
ГВ4-06.1.1-10-550