ГОСТ 25909-85
Прессы-автоматы для чистовой вырубки. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25909-85
(СТ СЭВ 1830-79)

Группа Г83

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПРЕССЫ-АВТОМАТЫ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ

Основные параметры и размеры

Automatic presses for finishing stamping.
Basic parameters and dimensions

ОКП 38 2400

Срок действия с 01.01.87
до 01.01.92*
для прессов-автоматов с номинальным усилием 2500 и 4000 кН с 01.01.88
_______________________________
* Ограничение срока действия снято постановлением
Госстандарта России от 06.07.1992 N 649 (ИУС N 9, 1992 год). -
Примечание изготовителя базы данных.

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.П.Ситников, А.Ф.Слюсаренко, В.Г.Сурина, М.Н.Басин, А.М.Дьяур, В.И.Прудникова

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра В.Г.Скрябин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 декабря 1985 г. N 3902

ВЗАМЕН ГОСТ 25909-83

1. Настоящий стандарт распространяется на гидравлические прессы-автоматы, предназначенные для изготовления чистовой вырубкой деталей из ленты и полосы.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1830-79.

2. Основные параметры прессов-автоматов, удельная масса и удельный расход электроэнергии должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию прессов-автоматов.

Размеры, мм

Наименование основного параметра	Нормы
Номинальное усилие, кН (тс)*	400 (40)	630 (63)	1000 (100)	1600 (160)
Наибольшее усилие прижима, кН (тс)	200 (20)	320 (32)	500 (50)	800 (80)
Наибольшее усилие противодавления, кН (тс)	100 (10)	160 (16)	250 (25)	400 (40)
Наибольшая частота холостых ходов, мин, не менее	120			100
Ход ползуна :
наибольший	50	60
наименьший	20	25
Наибольшее расстояние между плитой и ползуном в его нижнем положении	240	260	300	360
Наибольшее значение регулировки расстояния между плитой и ползуном	60	75
Размеры плиты и ползуна, не менее:
	300	350	480	520
	300	350	480	520
Наибольшие размеры обрабатываемого материала:
толщина	6	6	8	10
ширина	125	160	180	250
Удельная масса (без полосоподавателя) , т/м не более**	1104	857	542	647
Удельный расход электроэнергии , кВт/кН·м·мин, не более**	5,0	3,75	3,1	3,6

Продолжение

Размеры, мм

Наименование основного параметра	Нормы
Номинальное усилие, кН (тс)*	2500 (250)	4000 (400)	6300 (630)
Наибольшее усилие прижима, кН (тс)	1250 (125)	2000 (200)	3200 (320)
Наибольшее усилие противодавления, кН (тс)	630 (63)	1000 (100)	1600 (160)
Наибольшая частота холостых ходов, мин, не менее	80	60	50
Ход ползуна :
наибольший	70	80	100
наименьший	30	30	30
Наибольшее расстояние между плитой и ползуном в его нижнем положении	450	460	500
Наибольшее значение регулировки расстояния между плитой и ползуном	80
Размеры плиты и ползуна, не менее:
	650	810	900
	610	770	900
Наибольшие размеры обрабатываемого материала:
толщина	15	16	16
ширина	250	360	450
Удельная масса (без полосоподавателя) , т/м не более**	468	421	362
Удельный расход электроэнергии , кВт/кН·м·мин, не более**	3,6	4,2	3,5

________________
* Номинальное усилие прессов-автоматов равно сумме наибольшего усилия прижима, наибольшего усилия противодавления и усилия вырубки.

** Удельную массу и удельный расход электроэнергии рассчитывают по формулам:

, ,

где - масса пресса-автомата без полосоподавателя, т;

- номинальное усилие пресса-автомата, кН;

- длина ползуна, м;

- ширина ползуна, м;

- наибольший ход ползуна, м;

- установленная мощность электродвигателей главного привода, кВт;

- наибольшая частота холостых ходов, мин.

Примечание. Нормы удельной массы действительны при значениях срока службы, не менее указанных в технических условиях на конкретные модели прессов-автоматов.

3. Прессы-автоматы должны быть оснащены полосоподавателями, блоками штампов, устройствами для удаления деталей и просечек, ножницами для рубки отходов полос и устройствами для разделения деталей и просечек.

4. По требованию потребителя прессы-автоматы должны быть оснащены правильно-разматывающим, наматывающим устройствами и кранбалкой для смены штампа.