ГОСТ 25595-83
Воротки для плашек и инструмента с квадратами на хвостовиках. Технические условия

ГОСТ 25595-83

Группа Г24

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВОРОТКИ ДЛЯ ПЛАШЕК И ИНСТРУМЕНТА
С КВАДРАТАМИ НА ХВОСТОВИКАХ

Технические условия

Stocks for dies and square shank tools.
Technical conditions



ОКП 39 2674

Срок действия с 01.01.84
до 01.01.89*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 5/6, 1993 год). - Примечание.



РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г.А.Астафьева, Т.П.Темчина, М.Ш.Зильберштейн, Е.А.Сухарева

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н.А.Паничев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 января 1983 г. N 238

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.10.87 N 4018 с 01.06.88

Изменение N 1 внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 1, 1988 год



Настоящий стандарт распространяется на ручные воротки для круглых плашек по ГОСТ 9740-71 и инструмента с квадратами на хвостовиках по ГОСТ 9523-84, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ  

1.1. Воротки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 22394-77, ГОСТ 22395-77, ГОСТ 22398-77ГОСТ 25595-83 Воротки для плашек и инструмента с квадратами на хвостовиках. Технические условия (с Изменением N 1)ГОСТ 22400-77, ГОСТ 22401-83, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Воротки должны изготовляться из стали марок 40ХФА и 40Х по ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 8733-74 или стали 45 по ГОСТ 1050-74*. Допускается применять сталь других марок с механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у перечисленных сталей.
_________________
* Действует ГОСТ 1050-88. - Примечание.

1.3. Воротки из стали марки 40ХФА должны иметь твердость 46,5 ... 51,5 HRCГОСТ 25595-83 Воротки для плашек и инструмента с квадратами на хвостовиках. Технические условия (с Изменением N 1); из стали марки 40Х - 41,5 ... 46,5 HRCГОСТ 25595-83 Воротки для плашек и инструмента с квадратами на хвостовиках. Технические условия (с Изменением N 1); из стали марки 45 - 36,5 ... 46,5 HRCГОСТ 25595-83 Воротки для плашек и инструмента с квадратами на хвостовиках. Технические условия (с Изменением N 1).

Допускается воротки для плашек, нарезающих резьбу диаметром до 6 мм, термообработке не подвергать, а у воротков для метчиков, нарезающих резьбу диаметром до 8 мм, термообработке подвергать только рабочую часть.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Прочность воротков для круглых плашек характеризуется испытательными крутящими моментами, приведенными в табл.1, а для одногнездных, трехгнездных, шестигнездных и раздвижных воротков - в табл.2.

Таблица 1

Наружный диаметр плашки, мм

Испытательный крутящий момент, Н·м (кгс·м), не менее

16

6 (0,6)

20

10 (1,0)

25

31 (3,1)

30

52 (5,2)

38

110 (11)

45

240 (24)

55

375 (37,5)

65

930 (93)

75

1330 (133)

90

2210 (221)



Таблица 2

Размер стороны квадрата, мм

Испытательные крутящие моменты, Н·м (кгс·м), не менее

Одногнездные, трехгнездные, шестигнездные воротки

Раздвижные воротки

1,8; 2

8 (0,8)

6 (0,6)

2,24; 2,5; 2,8; 3,15; 3,55

12 (1,2)

8 (0,8)

4; 4,5

16 (1,6)

11 (1,1)

5; 5,6

31 (3,1)

22 (2,2)

6,3

52 (5,2)

36 (3,6)

7,1

85 (8,5)

60 (6)

8; 9; 10

110 (11)

77 (7,7)

11,2

169 (16,9)

119 (11,9)

12,5

223 (22,3)

156 (15,6)

14

390 (39)

273 (27,3)

16

625 (62,5)

438 (43,8)

18

780 (78)

546 (54,6)

20

930 (93)

651 (65,1)

22,4

1330 (133)

930 (93)

25

2210 (221)

1547 (154,7)

28; 31,5

3160 (316)

2210 (221)


Примечание. Испытательные крутящие моменты трехгнездных и шестигнездных воротков должны выбираться по наибольшему размеру стороны квадрата каждого воротка.

1.5. На воротках, кроме раздвижных, с наружной стороны квадратных отверстий должна быть снята фаска под углом 30° или сделано скругление по периметру радиусом не менее 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.6. Допуск соосности квадратных отверстий относительно оси воротков - не более 0,5 мм.

1.7. Параметры шероховатости поверхностей воротков по ГОСТ 2789-73 должны быть, мкм:

поверхностей рукояток ГОСТ 25595-83 Воротки для плашек и инструмента с квадратами на хвостовиках. Технические условия (с Изменением N 1)20,

остальных поверхностей ГОСТ 25595-83 Воротки для плашек и инструмента с квадратами на хвостовиках. Технические условия (с Изменением N 1)40.

1.8. На поверхностях воротков, не подвергаемых механической обработке, допускаются местные дефекты горячей и холодной обработки, не снижающие прочность и не ухудшающие внешний вид воротков.

1.7, 1.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.9. Воротки должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл.3.

Таблица 3

Группа условий эксплуатации
по ГОСТ 9.303-84

Защитно-декоративные покрытия

Обозначение
по ГОСТ 9.306-85

1

Окисное с промасливанием

Хим. окс. прм.

Фосфатное с промасливанием

Хим. фос. прм.

Хромовое толщиной 9 мкм

Х9

2-4

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм

Н12Х1

Цинковое толщиной 15 мкм хроматированное

Ц15хр.

5-8

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом толщиной 7 мкм (для тропического климата)

Н14Н7Х1

Кадмиевое толщиной 21 мкм, хроматированное (для морской атмосферы)

Кд 21хр.


Примечания:

1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие металлические и неметаллические покрытия - по ГОСТ 9.306-86 и ГОСТ 9.302-79*, не уступающие указанным в табл.3 по защитно-декоративным свойствам.
__________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9.302-88. - Примечание.

2. Воротки, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2 группы условий эксплуатации - по ГОСТ 9.303-84.

Допускается по согласованию с потребителем для продажи через розничную сеть применение покрытий, соответствующих 1 группе условий эксплуатации по ГОСТ 9.303-84.

3. Толщина цинковых покрытий ручек длиной свыше 150 мм измеряется на расстоянии не более 1/3 длины от конца рабочей поверхности.


Внешний вид воротков, предназначенных для экспорта, должен соответствовать образцу-эталону, согласованному с внешнеторговой организацией.

1.10. Технические требования к качеству покрытий воротков - по ГОСТ 9.301-86.

1.9, 1.10. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.11. Накатка должна быть ровной без острых выступов и заусенцев.

1.12. Установленный срок службы воротков - 5 лет. Критерием предельного состояния воротков является выход за допустимые размеры посадочного отверстия или появление сорванных ниток на резьбе.

1.13. На воротке должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

размер квадрата или диаметр плашки;

слово "хромованадий" или марка стали 40ХФА на воротках из хромованадиевой стали;

цена (для продажи через розничную сеть).

Маркировка воротков, предназначенных для экспорта, - в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

1.14. Внутренняя упаковка воротков - ВУ-1, ВУ-2, ВУ-3, ВУ-7 - по ГОСТ 9.014-78.

1.15. Воротки, предназначенные для продажи через розничную торговую сеть, должны упаковываться в коробки, пеналы, футляры или другие виды индивидуальной упаковки.

1.16. Упаковка воротков, предназначенных для экспорта, - в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

1.11-1.16. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки воротков - по ГОСТ 26810-86.

2.2. Периодические испытания должны проводиться раз в 2 года.

2.3. Контроль установленного срока службы воротков проводится в условиях подконтрольной эксплуатации, а его результаты считаются удовлетворительными, если каждый вороток имеет срок службы не менее значений, указанных в п.1.12.

Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Линейные размеры контролируют универсальными средствами измерения.

3.2. Твердость воротков определяют по ГОСТ 9013-59.

3.3. Шероховатость поверхностей воротков проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75* или профилометрами (профилографами).
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9378-93. - Примечание.

3.4. Прочность воротков проверяют на испытательном стенде и на других аттестованных средствах измерения. Воротки должны устанавливаться отверстием на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного четырехгранника или цилиндра. Номинальные размеры четырехгранных оправок должны быть равны минимальным охватываемым размерам под ключ нормальной точности по ГОСТ 6424-73.

Предельные отклонения наружного диаметра оправок по h8.

Твердость оправок - HRCГОСТ 25595-83 Воротки для плашек и инструмента с квадратами на хвостовиках. Технические условия (с Изменением N 1) 53 ... 57.

Прочность оправок должна исключать возможность их деформации при испытаниях воротков.

Во время испытаний крутящий момент должен плавно возрастать до величин, указанных в табл.1 и 2. Воротки должны выдерживать не менее трех испытаний.

После испытаний не допускаются остаточные деформации воротков, снижающие их прочность и точность отверстий.

3.5. (Исключен, Изм. N 1).

3.6. Проверка качества гальванических покрытий - по ГОСТ 9.302-79*.
__________________
* Действует ГОСТ 9.302-88. - Примечание.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование и хранение воротков - по ГОСТ 18088-83.

4.2. Транспортирование и хранение воротков, предназначенных для экспорта; - в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

Раздел 4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. В целях предотвращения срывов воротка в процессе его эксплуатации внутренняя полость воротка должна быть очищена от загрязнений.

5.2. При эксплуатации воротков не допускается пользоваться дополнительными рычагами для увеличения усилия затяжки.


Раздел 6. (Исключен, Изм. N 1).


Последние документы

Copyright © 2018