ГОСТ 21.401-88
Система проектной документации для строительства. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам

ГОСТ 21.401-88

Группа Ж01

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


Система проектной документации для строительства

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Основные требования к рабочим чертежам

System of design documents for construction. Production technology. Main requirements for working drawings


ОКСТУ 0021

Дата введения 1988-07-01


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. РАЗРАБОТАН

Всесоюзным научно-исследовательским институтом по монтажным и специальным строительным работам («ВНИИМмонтажспецстрой»)

Государственным институтом по проектированию технологии монтажа предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности («Гипронефтеспецмонтаж») Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР

Государственным научно-исследовательским и проектным институтом хлорной промышленности («Госниихлорпроект») Министерства химической промышленности СССР

Государственным ордена Трудового Красного Знамени проектным и научно-исследовательским институтом промышленности синтетического каучука («Гипрокаучук») Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

Проектным институтом N 2

Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом по методологии, организации, экономике и автоматизации проектирования и инженерных изысканий («ЦНИИпроект») Государственного строительного комитета СССР

ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 28.12.87 N 308

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта, приложения

ГОСТ 2.101-68

Приложение 1

ГОСТ 2.317-69

7

ГОСТ 2.701-84

3,1

ГОСТ 15.001-88

1.2; 2.3

ГОСТ 21.101-97

2.1; 2.2; 2.3, 4.5, 6.3, 7

ГОСТ 21.110-95

1.3


5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2001 г.


Настоящий стандарт устанавливает состав и правила оформления рабочих чертежей технологии производства всех отраслей промышленности и народного хозяйства.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Рабочие чертежи технологии производства выполняют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и стандартов системы проектной документации для строительства (СПДС).

1.2. В состав рабочих чертежей технологии производства включают:

- рабочие чертежи, предназначенные для монтажа оборудования и технологических трубопроводов (основной комплект рабочих чертежей марки ТХ);

- задание на разработку деталировочных чертежей технологических блоков, собираемых организациями, осуществляющими монтаж (далее - задание на разработку технологических блоков);

- чертежи специальных технологических трубопроводов;

- исходные требования к разработке конструкторской документации по оборудованию индивидуального изготовления, составляемые в соответствии с ГОСТ 15.001*, если эти требования не разработаны в рабочем проекте (далее - проекте).
________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201-2000.

1.3. В состав основного комплекта рабочих чертежей марки ТХ включают:

- общие данные по рабочим чертежам;

- схему соединений (монтажную);

- чертежи расположения оборудования и трубопроводов;

- ведомость трубопроводов.

К основному комплекту рабочих чертежей марки ТХ составляют спецификацию оборудования, изделий и материалов по ГОСТ 21.110.

1.4. Основные комплекты рабочих чертежей выполняют на каждый технологический узел в соответствии с проектом организации строительства с присвоением им обозначений, включающих марку чертежа ТХ и порядковый номер, например ТХ1, ТХ2 и т.д.

1.5. На схемах и чертежах изображают:

- оборудование, трубопроводы и их элементы - в виде упрощенных контурных очертаний в масштабе чертежа или условными графическими изображениями сплошной толстой основной линией. Допускается трубопроводы, диаметр которых в масштабе чертежа превышает 3 мм, изображать двумя линиями;

- блоки на планах в виде прямоугольника, на разрезах - по наружному контуру сплошной основной линией;

- трассы специальных трубопроводов - сплошной толстой основной линией;

- строительные конструкции в виде упрощенных контурных очертаний - сплошной тонкой линией.

Обозначения должны быть одинаковыми во всех текстовых и графических документах основного комплекта.

1.6. Термины, используемые в стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1.

2. ОБЩИЕ ДАННЫЕ ПО РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ

2.1. В состав общих данных по рабочим чертежам марки ТХ в дополнение к данным, предусмотренным ГОСТ 21.101*, включают схему расположения технологических узлов.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 21.1101-2009, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

При наличии ТХ1, ТХ2 и т.д. схему размещают на листах общих данных марки ТХ1.

На схеме указывают:

- границы и номера каждого технологического узла;

- вводы и выводы основных трубопроводов с обозначением трубопроводов и с привязкой их к координационным осям зданий (сооружений). Допускается для групповых вводов и выводов привязку выполнять только к осям крайних трубопроводов или осям подводящих эстакад.

К схеме приводят ведомость технологических узлов по форме 1, графы которой заполняют в соответствии с их наименованием.


Ведомость технологических узлов

Форма 1

ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам


Пример оформления схемы и ведомости приведен в приложении 2.

2.2. В общих указаниях в дополнение к сведениям, предусмотренным ГОСТ 21.101, приводят:

- характеристику трубопроводов (форма 2);

- указания о хранении оборудования и элементов специальных технологических трубопроводов, требующих укрытия;

- технические указания, соблюдение которых обязательно при монтаже оборудования.


Характеристика трубопроводов

Форма 2

ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам


2.2.1. В форме 2 указывают:

- в графе "Обозначение" - обозначение трубопровода по схеме соединений (монтажной), выполняемой в соответствии с разд.3;

- в графе "Наименование транспортируемого продукта" - наименование или номер транспортируемого продукта;

- в графе "Категория трубопровода" - категорию и группу трубопровода в соответствии с действующими нормативными документами;

- в графе "Испытание" - вид (прочность, герметичность) и способ (гидравлический, пневматический) испытания;

- в графе "Дополнительные указания" - дополнительные указания по испытанию (при испытании на герметичность - время испытания и величину падения давления), требования к внутренней поверхности трубопровода после испытания (продувка, очистка и дополнительная обработка).

Остальные графы заполняют в соответствии с их наименованием.

2.3. В ведомость ссылочных и прилагаемых документов (в раздел "Прилагаемые документы") в дополнение к данным, предусмотренным ГОСТ 21.101, записывают задания на разработку технологических блоков, чертежи специальных технологических трубопроводов, исходные требования к разработке конструкторской документации по оборудованию индивидуального изготовления, составляемые в соответствии с ГОСТ 15.001*.
________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201-2000.

3. СХЕМА СОЕДИНЕНИЙ (монтажная)

3.1. Схему соединений (монтажную) выполняют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также ГОСТ 2.701*.

_________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2.701-2008. - Примечание изготовителя базы данных.

3.2. На схеме указывают:

- оборудование. При трех или более одинаковых машинах или аппаратах с аналогичной обвязкой трубопроводами на схеме указывают только одну машину или аппарат с линиями и обозначением их количества и последовательности соединения;

- блоки без указания составных частей и связей между ними;

- трубопроводы и их элементы;

- позиционное или буквенно-цифровое обозначение оборудования и трубопроводов в соответствии со спецификой* к чертежам расположения оборудования и трубопроводов;
_________________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

- величину условного прохода (ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам) и материал труб (кроме углеродистых сталей);

- направление потока продукта;

- наименование транспортируемого продукта и его параметры на вводах и выводах трубопроводов;

- величину давления, на которую должны быть отрегулированы предохранительные клапаны.

Все буквенно-цифровые обозначения оборудования, трубопроводов и их элементов наносят на полках линии-выноски. Допускается:

- обозначения оборудования наносить в контуре упрощенного графического изображения;

- обозначения трубопроводов наносить над линиями либо в разрывах линий трубопроводов.

Пример оформления схемы приведен в приложении 3.

3.3. Схемы допускается выполнять:

- на листах чертежа расположения оборудования и трубопроводов;

- совмещенными со схемами автоматизации технологических процессов производства;

- при сложных трубопроводных системах - раздельно для групп трубопроводов по их назначению; без переченя элементов к схеме.

4. ЧЕРТЕЖИ РАСПОЛОЖЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ

4.1. Чертежи расположения оборудования и трубопроводов (далее - чертежи расположения) выполняют в соответствии со схемой соединения.

4.2. В состав чертежей расположения включают планы, разрезы, сечения, фрагменты планов и разрезов, узлы, достаточные для подготовки и производства монтажных работ.

4.3. Планы и разрезы чертежей расположения выполняют в масштабе 1:50, 1:100 или 1:200, фрагменты планов и разрезов - в масштабе 1:50, узлы - в масштабе 1:10, 1:25.

4.4. На чертежах расположения указывают и обозначают:

- оборудование;

- блоки;

- трубопроводы и их элементы, опоры трубопроводов и опорные конструкции под них;

- трассы специальных технологических трубопроводов;

- каналы и лотки для прокладки трубопроводов;

- места обслуживания оборудования, при необходимости;

- координационные оси здания (сооружения) и расстояние между ними;

- отметки чистых полов этажей и основных площадок;

- позиционное или буквенно-цифровое обозначение оборудования, участков трубопроводов;

- места подключения трубопроводов к блокам, машинам и аппаратам, соединения трубопроводов между собой, величину и направление уклонов трубопроводов;

- величину предварительного растяжения (сжатия) компенсаторов;

- привязку оборудования, трубопроводов и их элементов к координационным осям или к элементам конструкций зданий (сооружений). Допускается взаимная привязка оборудования и трубопроводов;

- величину условного прохода (ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам) и материал труб (кроме углеродистых сталей);

- направление потока продукта на вводах, выводах и разветвлениях;

- допустимые монтажные нагрузки на крановые пути и монорельсы, а также на перекрытия и строительные конструкции, которые могут быть использованы для монтажа оборудования.

4.5. К чертежам расположения выполняют спецификации по форме 1 ГОСТ 21.101. В спецификацию включают оборудование и участки трубопроводов. Состав участков трубопроводов указывают в ведомости трубопроводов.

Графу «Масса ед., кг» не заполняют.

Пример оформления чертежа расположения и спецификации к нему приведен в приложении 4.

5. ВЕДОМОСТЬ ТРУБОПРОВОДОВ

5.1. Ведомость трубопроводов выполняют по форме 3.

На каждый участок трубопровода, обозначенный на чертеже расположения номером позиции, в ведомость записывают все элементы трубопроводов, находящиеся в границе участка.


Ведомость трубопроводов

Форма 3

ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам

5.2. В ведомости указывают:

- в графе «Наименование» - наименование элементов трубопроводов и их обозначение в соответствии с нормативно-технической документацией или указанием номера чертежа элемента трубопровода;

- в графе «Всего» - общее количество элементов трубопроводов по всем позициям, указанным в ведомости трубопроводов.

Остальные графы заполняют в соответствии с их наименованием.

Пример оформления ведомости трубопроводов приведен в приложении 5.

5.3. Допускается:

- ведомость трубопроводов, составленную на ЭВМ, выполнять по форме машинно-ориентированных документов;

- совмещать ведомость трубопроводов и характеристики трубопроводов;

- при большом количестве трубопроводов на проектируемом объекте выполнять ведомость трубопроводов в составе рабочей документации в виде отдельного документа (по форме 3 или форме машинно-ориентированного документа) с присвоением ему самостоятельного обозначения, состоящего из обозначения основного комплекта и (через точку) шифра ВТ.

В этом случае ведомость трубопроводов записывают в раздел «Прилагаемые документы» ведомости ссылочных и прилагаемых документов общих данных соответствующего основного комплекта рабочих чертежей.

6. ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО БЛОКА

6.1. Задание на разработку технологического блока должно содержать чертеж блока и ведомость трубопроводов (разд. 5) в составе блока.

6.2. На чертеже блока приводят и указывают:

- схему соединения (монтажную) блока, выполненную в соответствии с требованиями, приведенными в п.3.2. Наименование транспортируемого продукта и его параметры на вводах и выводах в блок указывают в характеристике трубопроводов. Схему располагают на первом листе чертежа блока;

- машины, аппараты, трубопроводы и их элементы, опорные конструкции;

- составные части блоков, объединенные в поставочные и монтажные узлы на опорных конструкциях;

- планы, разрезы, сечения, необходимые для разработки деталировочных чертежей трубопроводов и опорных конструкций, а также сборки блока;

- характеристику трубопроводов по форме 2;

- позиционное обозначение составных частей блока;

- решения по креплению блока к несущим строительным конструкциям;

- размеры, определяющие положение составных частей блока;

- особые требования, не приведенные в общих данных основного комплекта рабочих чертежей, в части транспортирования и хранения, изготовления, испытания и монтажа блока, другие необходимые требования;

- буквенные обозначения входа и выхода трубопроводов.

Пример оформления чертежа блока приведен в приложении 6.

6.3. На каждый блок составляют спецификацию по форме 1 ГОСТ 21.101 с учетом следующих дополнительных требований:

Графу «Масса ед., кг» заполняют для оборудования.

Составные части блока записывают в спецификации в следующем порядке.

1) Документация. В графе «Наименование» указывают наименование документа, а в графе «Обозначение» - его номер.

2) Оборудование. В графе «Наименование» указывают наименование машин или аппарата, а в графе «Обозначение» - нормативно-технический документ или номер чертежа.

3) Опорные конструкции блока. В графе «Наименование» указывают наименование конструкции, а в графе «Обозначение» - номер чертежа или типового проекта.

4) Заимствованные (ранее разработанные) узлы, входящие в состав блока. В графе «Наименование» указывают наименование узла, а в графе «Обозначение» - номер чертежа или типового проекта.

5) Трубопроводы. В графе «Наименование» указывают трубопровод с указанием начальной и конечной точки в границах блока.

Пример оформления спецификации блока приведен в приложении 7.

Пример оформления ведомости трубопроводов на блок приведен в приложении 8.

7. ЧЕРТЕЖИ СПЕЦИАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

Специальный технологический трубопровод изображают во фронтальной диметрической проекции по ГОСТ 2.317.

На чертеже указывают:

- позиции элементов трубопроводов;

- размеры, необходимые для сборки трубопровода.

Спецификацию к чертежу специального технологического трубопровода выполняют по форме 1 ГОСТ 21.101.

Графу «Масса ед., кг» не заполняют.

Пример оформления чертежа специального технологического трубопровода приведен в приложении 9.

Приложение 1 (справочное). ТЕРМИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Термин

Пояснение

1. Технологический
узел




Конструктивно и технологически обособленная часть объекта строительства, техническая готовность которой позволяет автономно, независимо от готовности объекта в целом, производить пуско-наладочные работы, индивидуальные испытания и комплексное опробование этой части объекта. Технологические узлы, как правило, выделяют стадии технологического процесса объекта - подготовку сырья, этапы его переработки, выделения конечного продукта, хранение и т.д.

2. Оборудование

Технологические блоки, машины, аппараты, грузоподъемные средства

3. Технологический
блок







Комплекс или сборочная единица* технологического оборудования заданного уровня заводской готовности и производственной технологичности, предназначенные для осуществления основных или вспомогательных технологических процессов. В состав блока включают машины, аппараты, первичные средства контроля и управления, трубопроводы, опорные и обслуживающие конструкции, тепловую изоляцию и химическую защиту. Блоки, как правило, формируют для осуществления теплообменных, массообменных, гидродинамических, химических и биологических процессов. Номенклатура блоков устанавливается ведомственными нормативными документами, согласованными с министерствами, осуществляющими монтажные работы

4. Технологические трубопроводы

Трубопроводы, предназначенные для транспортирования различных веществ, необходимых для ведения технологического процесса или эксплуатации оборудования

5. Специальные трубопроводы

Технологические трубопроводы стальные с внутренними покрытиями, стальные, работающие под давлением 10 МПа и более, трубопроводы из неметаллических материалов

6. Участок трубопровода



Часть технологического трубопровода из одного материала, по которому транспортируют вещество с одним давлением и температурой. При определении участка трубопровода в его границах для одного условного прохода должна быть обеспечена идентичность марок арматуры, фланцев, отводов, тройников и переходов

7. Элементы трубопровода

Патрубки (трубы), отводы, переходы, тройники, фланцы, компенсаторы, отключающая, регулирующая, предохранительная арматура, опоры, прокладки и крепежные изделия, устройства, устанавливаемые на трубопроводах для контроля и управления, конденсационные и другие детали и устройства

_____________
* Определение комплекса и сборочной единицы - ГОСТ 2.101.

Приложение 2 (справочное). Пример оформления схемы расположения технологических узлов и ведомости

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Схема расположения технологических узлов


ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам


Черт. 1


Ведомость технологических узлов

Номер узла по схеме

Наименование технологического узла

Категория производства по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности

Степень огнестойкости здания

Класс помещения и наружных установок по ПУЭ

Группа процессов по санитарной характеристике

101

Насосная

В

II

II-II

IIIб

в т.ч. помещение смазки

А

III

-

II

Приложение 3 (справочное). Пример оформления схемы соединений


ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Схема соединений (монтажная)


ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам


Черт. 2


Приложение 4 (справочное). Пример оформления чертежа расположения и спецификации к нему

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное

План на отм. 0.000

ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам


Черт. 3

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса ед., кг

Примеч.


101

ОСТ 26-02-1496-76

Емкость 1-4,0-1200-1,0-1-2-1-0

1

БН3

ХХХ-ХХ ТХ.И-БН-3. ВО

Блок нагнетания

1

103

ОСТ 26-02-1496-76

Емкость 1-6,3-1600-1,0-1-2-1-0

1

104

НИ 780

Теплообменник


1200 ИТ-2-16 МЛ25 Г4

1

105

ХХХ-ХХ

Насос НК 65/35-70 с электродвигателем

2

ВАО-81-8, N = 40 кВт,

n = 2950

4.61.1

Участок трубопровода

1

от границы установки до поз.101

4.61.3

Участок трубопровода

1

от поз. БН3 до участка

трубопровода 5.18.2

7.10.1

Участок трубопровода

1

от поз.103 до границы установки


6.14.2

Участок трубопровода

1

от участка трубопровода

5.18.2 до поз.103




Приложение 5 (справочное). Пример оформления ведомости трубопроводов


ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное

Наименование

Единица изм.

Всего

Кол. на участок трубопровода

4.61.1

4.61.3

6.14.2

7.10.1


Труба

ГОСТ 8732-78
---------------------------------
ВСт20 ГОСТ 8731-74

159 x 4,5

м

3,0

3,0

89 x 3,5

м

2,0

2,0

57 x 3,5

м

6,75

4,25

2,5

Отвод 90° ГОСТ 17375-83

159 x 4,5

шт.

2

2

89 x 3,5

шт.

2

2

57 x 3,5

шт.

5

2

3

Переход ГОСТ 17378-83

шт.

159 x 4,5 - 57 x 3,0

1

1

Задвижка ЗКЛ2-150-16

шт.

1

1

Вентиль 15с22нж

шт.

ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам, ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам

1

1

ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам , ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам

1

Опора

шт.

ОПП2-100.159

1

1

ОПП2-100.57

2

1

1

Приложение 6 (справочное). Пример оформления чертежа блока

ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Справочное


ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам

Черт. 4


Характеристика трубопроводов

Обоз- наче-
ние

Наименование транспортируемого продукта

Категория трубопро-
вода

Рабочие условия трубопровода

Испытание

Дополни-
тельные
указания

Температура, °С

Давление, МПа (кгс/смГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам)

Вид

Давление
МПа (кгс/смГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам)

3

Кислота

III

43

1,0 (10)

Прочность

1,3 (13)

2

Кислота

III

43

1,4 (14)

Прочность

1,7 (17)

17

Охлаждающая жидкость

V

20

0,3 (3)

Прочность

0,5 (5)

13

Охлаждающая жидкость

V

20

0,3 (3)

Прочность

0,5 (5)

14

Уплотняющая
жидкость

V

40

0,6 (6)

Прочность

0,9 (9)

15

То же

V

40

0,6 (6)

Прочность

0,9 (9)

16

Утечки

V

20

0,1 (1)

Прочность

0,2 (2)

11

Дренаж кислоты

III

43

1,0 (10)

Прочность

1,3 (13)

План на отм. 0.000

ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам


Черт. 5

ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам

Черт. 6

Приложение 7 (справочное). Пример оформления спецификации блока

ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Справочное

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса ед., кг

Примеч.

ХХХ-ХХ-ТХ1.И-БН.ВО

Блок нагнетания

ХХХ-ХХ-ТХ1.И-БН.ВТ

Ведомость трубопроводов

102

ХХХ-ХХ

Насос НК 65/35-70

500


с электродвигателем


ВАО-81-2, N = 40 кВт

1

ХХХ-ХХ-БН 00.001

Конструкция опорная

1

2

Трубопровод от штуцера Б до

1

границы блока

3

Трубопровод от штуцера А до

1

границы блока

Трубопровод от насоса до

коллектора И

5

Трубопровод от насоса до

коллектора В

Трубопровод от насоса до

коллектора Г

7

Трубопровод от насоса до

коллектора Д

8

Трубопровод от насоса до

коллектора Е

9

Трубопровод от насоса до

коллектора Ж

10

Трубопровод от трубопровода поз.2 до

коллектора И

Приложение 8 (справочное). Пример оформления ведомости трубопроводов на блок

ПРИЛОЖЕНИЕ 8
Справочное

Наименование

Единица
изм.

Всего

Кол. на участок трубопровода

Поз.2

Поз.3

Поз.4

Поз.10

Труба

ГОСТ 8732-78 ---------------------------------
ВСт20 ГОСТ 8731-74

x 4,5

м

1,9

1,9

89 x 3,5

м

3,5

3,5

Труба

ГОСТ 8734-75 ---------------------------------
ВСт20 ГОСТ 8733-74

25 x 1,6

м

5,4

0,9

4,5

38 x 2

Отвод 90° ГОСТ 17375-83

x 4,5

шт.

3

3

89 x 3,6

шт.

3

3

Переход ГОСТ 17378-83:

x 4,5 -108 x 4

шт.

1

1

89 x 3,5 -76 x 3,5

шт.

2

2

Опора

2-150.159

шт.

3

3

2-80-89

шт.

3

3

Вентиль 15с27нж1ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам25,ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам16

шт.

6

2

2

2

Приложение 9 (справочное). Пример оформления чертежа специального технологического трубопровода

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Справочное

ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам


Черт. 7


Спецификация трубопровода

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Примеч.

1

ТУ 14-3-425-76

Переход ПВП 80 x 50

1

2

ТУ 14-3-523-76

Труба 6-50 ПВП x 1000

2

3

ТУ 26-07-123-74

Вентиль диафрагмовый футерованный фланцевый

1


Каталог ЦКБА, ч.1, 1981 г.

15ч76п1, ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам50, ГОСТ 21.401-88 СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам0,6 (6)

4

ТУ 14-3-424-75

Отвод 6 ПВП 50 x 90°

2

5

ТУ 14-3-523-76

Труба 6-50 ПВП x 4000

3

6

ТУ 14-3-523-76

Труба 6-50 ПВП x 2000

1

7

ТУ 14-3-424-75

Отвод 6 ПВП 50 x 45°

2


Copyright © 2024