ГОСТ 18907-73
Прутки нагартованные,термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия

ГОСТ 18907-73
Группа В32


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ПРУТКИ НАГАРТОВАННЫЕ, ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ
ШЛИФОВАННЫЕ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ
И КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ

     
Технические условия

     
Cold-worked and heat-treated ground rods of high-alloy
and corrosion-proof steel.
Specifications



ОКП 11 5200

Дата введения 1975-01-01


Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 июня 1973 г. N 1509 дата введения установлена 01.01.75

Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-95)

ВЗАМЕН ГОСТ 5548-50 в части шлифованных и полированных прутков

ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в марте 1976 г., декабре 1978 г., сентябре 1985 г., феврале 1988 г. (ИУС 4-76, 2-79, 12-85, 5-88).

Настоящий стандарт распространяется на круглые нагартованные и термически обработанные шлифованные прутки из высоколегированной и коррозионностойкой стали.

1. СОРТАМЕНТ

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Прутки изготовляют диаметром 1,0-30 мм квалитетов h9, h10 и h11, групп отделки поверхности В, Г и Д, формой, размерами и предельными отклонениями - по ГОСТ 14955-77.

Примечания:

1. Прутки квалитетов h7 и h8 и группы отделки поверхности Б изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стали в мотках.

Примеры условных обозначений

Прутки диаметром 15 мм, квалитета h11, отделки поверхности Г, из стали марки 12Х13, термообработанные на заданную прочность:

Круг 15-h11-Г-12Х13-ТП ГОСТ 18907-73


Прутки диаметром 5 мм, квалитета h9, группы отделки поверхности В, из стали марки 08Х18Н10Т, нагартованные:

Круг 5-h9-B-08X18H10T-H ГОСТ 18907-73


Прутки диаметром 8 мм, квалитета h11, группы отделки поверхности Г, из стали марки 25Х13Н2, отожженные:

Круг 8-h11-Г-25Х13Н2-Т ГОСТ 18907-73


(Измененная редакция, Изм. N 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Прутки изготовляют из стали марок 08Х13, 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 15Х28, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 25Х13Н2 с химическим составом по ГОСТ 5632-72.

2.2. В соответствии с заказом прутки изготовляют:

в нагартованном состоянии - Н;

в термически обработанном состоянии:

отожженном - Т;

на заданную прочность - ТП.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Временное сопротивление (ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-4)) нагартованных прутков (Н) из стали марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т и 08Х18Н10 должно соответствовать:

не менее 930 Н/ммГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-4) (95 кгс/ммГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-4)) - для прутков размером до 5,0 мм;

не менее 880 Н/ммГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-4) (90 кгс/ммГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-4)) - для прутков размером 5,0 мм и более.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

2.4. Механические свойства прутков, поставляемых в отожженном состоянии (Т), определенные на контрольных термически обработанных образцах или на образцах, изготовленных из термически обработанных заготовок, должны соответствовать: из стали марки 37Х12Н8Г8МФБ - требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке, из стали других марок - требованиям ГОСТ 5949-75.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Механические свойства прутков, обработанных на заданную прочность (ТП), должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

Таблица 1

Марка стали

Временное сопротивление ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-4), Н/ммГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-4) (кгс/ммГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-4))

Относительное удлинение ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-4), %, не менее

12Х13

490-780 (50-80)

16

20Х13

510-780 (52-80)

14

30Х13

530-780 (54-80)

12

40Х13

590-810 (60-83)

10

12Х18Н9

640-880 (65-90)

20

17Х18Н9

590-880 (60-90)

20

08Х18Н10

640-780 (65-80)

20

12Х18Н9Т

640-880 (65-90)

20

12Х18Н10Т

590-830 (60-85)

20

08Х18Н10Т

590-830 (60-85)

20

25Х13Н2

690-980 (70-100)

-


2.6. Твердость отожженных прутков (Т) диаметром 5 мм и более должна соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

Таблица 2

Марка стали

Диаметр отпечатка, мм

Твердость, НВ

40Х10С2М

3,70-4,30

197-269

25Х13Н2

3,60-4,20

207-285

14Х17Н2

Не менее 3,50

Не более 302

09Х16Н4Б

Не менее 3,40

Не более 321

37Х12Н8Г8МФБ

Не менее 3,70

Не более 269

08Х13

4,49-5,50

116-179

12Х13

4,40-5,40

121-187

20Х13

4,30-5,30

126-197

30Х13

4,10-5,20

131-217

40Х13

4,00-5,00

143-229


2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

2.7. Нагартованные прутки из стали марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т диаметром менее 5 мм должны выдерживать не менее четырех перегибов.

2.8. Сталь марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 17Х18Н9 и 12Х18Н10Т не должна обладать склонностью к межкристаллитной коррозии.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.9. Макроструктура стали должна быть без следов усадочной раковины, расслоения, инородных включений, свищей и трещин, видимых без применения увеличительных приборов.

2.10. По требованию потребителя прутки изготовляют:

а) с суженными пределами норм механических свойств термически обработанных прутков из стали марок 12Х13 и 20Х13, указанными в табл.3;

б) с более высокими, чем указано в п.2.3, нормами временного сопротивления нагартованных прутков;

в) с испытанием на растяжение нагартованных прутков из стали марок 08Х13, 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 15Х28, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 25Х13Н2;

г) с испытанием на межкристаллитную коррозию стали марок, не предусмотренных в п.2.8.

Таблица 3

Марка сталей

Временное сопротивление ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-4), Н/ммГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-4) (кгс/ммГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-4)), для прутков диаметром, мм

Относительное удлинение ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-4), %

4-8

8 и более

12Х13

568-764
(58-78)

Не менее 568
(58)

16

20Х13

666-784
(68-80)

Не менее 666
(68)

16


Примечание. Для прутков диаметром 10 мм и более определяют твердость и указывают в документе о качестве.

(Измененная редация, Изм. N 1, 2, 4).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки должны соответствовать требованиям ГОСТ 14955-77 и дополнительным требованиям, указанным ниже.

3.2. Для проверки качества стали от партии отбирают:

а) для определения твердости - 5%, но не менее пяти прутков;

б) для определения механических свойств (испытания на растяжение и на перегиб) - два прутка.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3. По требованию потребителя проверяют химический состав готовой продукции. Отбор проб для химического анализа производят по ГОСТ 7565-81.

3.4. Макроструктуру проверяют при плавочном контроле на предприятии-изготовителе и результаты проверки вносят в документ о качестве.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12345-2001, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12353-78, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 12357-84, ГОСТ 12358-2002, ГОСТ 12359-99, ГОСТ 12360-82, ГОСТ 12361-2002, ГОСТ 12362-79, ГОСТ 12363-79, ГОСТ 12364-84, ГОСТ 12365-84, ГОСТ 28473-90 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.2. Твердость по Бринеллю определяют по ГОСТ 9012-59.

4.3. Испытание на растяжение прутков диаметром менее 10 мм проводят по ГОСТ 10446-80 и на образцах с расчетной длиной 100 мм, а прутков диаметром 10 мм и более по ГОСТ 1497-84 на цилиндрических образцах пятикратной длины.

От каждого отобранного для контроля прутка отбирают один образец.

4.4. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 1579-93.

От каждого отобранного для контроля прутка отбирают один образец.

4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4.5. Испытания на межкристаллитную коррозию проводят по ГОСТ 6032-89*.
_______________
* Действует ГОСТ 6032-2003. - Примечание.

4.6. Проверку макроструктуры проводят по ГОСТ 10243-75. Разрешается проверка макроструктуры неразрушающим методом.

4.7. Проверку формы, размеров, внешнего вида и шероховатости поверхности прутков производят по ГОСТ 14955-77.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 14955-77.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.2; 5.3. (Исключены, Изм. N 3).



Последние документы

Copyright © 2017