ГОСТ 18621-73
Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия

ГОСТ 18621-73*

Группа М41

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРЯЖА АППАРАТНАЯ ЧИСТОШЕРСТЯНАЯ И ПОЛУШЕРСТЯНАЯ ДЛЯ ТРИКОТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Технические условия

Qarded all wollen and half wollen yarn for knitting manufacture. Specifications


Дата введения 1974-01-01



Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19.04.73 N 965 дата введения установлена 01.01.74

Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

ВЗАМЕН ГОСТ 9893-61 в части аппаратной пряжи

* ИЗДАНИЕ (ноябрь 1999 г.) с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в июле 1978 г., октябре 1980 г., марте 1983 г., мае 1984 г., августе 1986 г. (ИУС 8-78, 12-80, 6-83, 8-84, 11-86)


Настоящий стандарт распространяется на чистошерстяную и полушерстяную (смешанную) пряжу аппаратного прядения, предназначенную для трикотажного производства.

1. ВИДЫ ПРЯЖИ

1. ВИДЫ ПРЯЖИ

1.1. В зависимости от состава сырья пряжа должна выпускаться видов и структур, указанных в табл.1.

Таблица 1

Виды пряжи

Структура пряжи

Шерстяная однониточная суровая и крашеная

84 текс (N 11,9)

110 текс (N 9,09)

125 текс (N 8,0)

Шерстяная крученая суровая и крашеная

64 тексГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6)2 (N 15,6/2)

84 тексГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6)3 (N 11,9/3)

100 тексГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6)2 (N 10,0/2)

125 тексГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6)2 (N 8,0/2)

Смешанная однониточная суровая и крашеная

64 текс (N 15,6)

72 текс (N 13,9)

84 текс (N 11,9)

100 текс (N 10,0)

110 текс (N 9,09)

Смешанная крученая суровая и крашеная

50 тексГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6)2 (N 20/2)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. По физико-механическим показателям пряжа (суровая и крашеная) должна соответствовать требованиям, указанным в табл.2 - для однониточной пряжи и табл.3 - для крученой пряжи.

2.1.1. Массовая доля полиамидного или полиакрилонитрильного волокна в чистошерстяной пряже не должна быть более 5%. При вложении указанных волокон производится пересчет нормированной влажности пряжи с учетом номинальной массовой доли шерстяного волокна - 95%.

Массовая доля шерстяного волокна в чистошерстяной пряже, предназначенной для изделий госзаказа и экспорта, не должна быть менее 98,5%.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

2.2. В зависимости от физико-механических показателей и качества намотки пряжу делят на два сорта: 1-й и 2-й.

Оценку пряжи производят по наихудшему показателю.

2.3. Сортность пряжи, установленная по физико-механическим показателям и качеству намотки, может быть пересмотрена в зависимости от скрытых дефектов пряжи, выявленных в процессе переработки пряжи в трикотажные изделия или полотна.

2.4. Сортность пряжи в зависимости от выявленных скрытых дефектов определяется пропорционально сортности выработанных из нее трикотажных изделий или полотен.

2.5. К скрытым дефектам пряжи относят:

мертвое, цветное и грубое волокно;

разнооттеночность пряжи;

замасленные и загрязненные нити;

сукрутины, жгуты, узелки, неправильно связанные узлы;

непропряды, утолщения и утонения пряжи, вызывающие дефекты в трикотажных изделиях и полотнах;

двойные нити;

посторонние нити;

заработанные цветные нити;

растительные соринки;

заработанный пух;

несвязанные концы;

спутанные нити.

2.6. Пряжа должна поставляться на бобинах. Допускается по согласованию с потребителем поставлять пряжу в початках или мотках.

2.7. Пряжа, поставляемая на бобинах, должна быть парафинирована.

2.8. По согласованию между предприятием-изготовителем и предприятием-потребителем устанавливают:

массу, диаметр бобин и длину нити на бобинах;

размеры початков по массе, диаметру, высоте конусов и высоте намотки;

расцветки для крашеной пряжи и допустимую вилку оттенков по карте цветов.

2.9. Пряжа, поставляемая в мотках, должна соответствовать следующим требованиям:

периметр мотка - 135-150 см;

намотка - крестовая или параллельная;

перевязка мотков по ширине - свободная;

расстояние между перевязками по периметру мотка - не менее 40 см;

перевязки - ценовые в количестве не менее 3;

длина концов перевязочных от узла - не более 3 см;

концы нитей первого и последнего витков связаны с перевязочной нитью.

2.10. В партии пряжи допускается наличие:

недомотанных бобин и початков, мотков с избытком или недостатком пряжи в процентах от кондиционной массы партии пряжи;

бобин с недостатком массы пряжи на каждой до 15% не более 0,5;

початков с недостатком массы пряжи на каждом до 20% не более 1,5;

мотков с избытком или недостатком массы пряжи в отдельных мотках до 20% не более 10;

краевых початков пряжи в процентах от кондиционной массы партии пряжи не более 6,5.

2.11. Паковки пряжи 1-го сорта с недостатком или избытком массы пряжи свыше норм, указанных в п.2.10, и с недостатком массы пряжи на каждой паковке до 30% переводят во 2-й сорт.

Паковки пряжи 2-го сорта с недостатком или избытком массы пряжи свыше норм, указанных в п.2.10, и с недостатком массы пряжи на каждой паковке до 30% не допускаются.

2.12. Массовая доля мертвого, цветного и грубого волокна в пряже из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти не должна быть больше, чем в соответствующих образцах (эталонах) пряжи, изготовленных предприятием-изготовителем и согласованных с предприятием-потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.13. Не допускаются следующие внешние дефекты пряжи:

штопорная пряжа;

разнооттеночная пряжа;

пряжа загрязненная, замасленная или покрытая плесенью;

пряжа на неисправных патронах, слабой намотки, перетертая;

початки и бобины со спусками пряжи;

мотки без перевязок;

мотки со склеенными нитями.

2.14. Концы пряжи должны быть связаны ткацким хорошо затянутым узлом с длиной концов не более 10 мм.

2.15. Прочность окраски пряжи должна соответствовать требованиям ГОСТ 2351-88.

Таблица 2

Но-
мера запра-
вок

Номинальная линейная плотность (толщина), текс (номер)

Допус-
каемые отклонения кондицион-
ной линейной плотности (толщины) от номи-
нальной, %

Характеристика сырья и соотношение волокон в смеске, %

Сорт

Относительная разрывная нагрузка одиночной нити, не менее

Удли-
нение, %, не менее

Коэффи-
циент крутки

Коэффициент вариации, %, не более

Массовая доля шерстя-
ного волокна в пряже, %, не менее

Норми-
рованная (конди-
ционная) влажность, %

гс/текс

мН/текс

по линейной плотности (толщине) при испы-
тании пасмой в 50 м

по разрывной нагрузке при испытании одиночной нити

Пряжа шерстяная однониточная

1

84 текс (N 11, 9)

+4

Шерсть помесная 64-60ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - 100

1

2,6

25,5

8,0

34,0

8,0

18,0

98,5

15,0

-5

2

10,0

20,0

2

110 текс (N 9,09)

+4

Шерсть помесная 64-60ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - 100

1

2,6

25,5

6,7

31,5

6,5

18,0

98,5

15,0

-5

2

8,5

20,0

3

110 текс (N 9,09)

+4

Шерсть помесная 64-60ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) и 58-56ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - 80

1

2,4

23,5

6,5

31,5

7,0

18,0

98,5

15,0

-5

2

9,0

20,0

Отсортировки тонкой и полутонкой шерсти - 20

4

125 текс (N 8,0)

+4

Шерсть помесная высшего сорта - 100

1

2,7

26,5

7,0

34,0

7,5

17,0

98,5

13,0

-5

2

9,0

19,0

Пряжа смешанная однониточная

5

64 текс (N 15,6)

+4

Шерсть помесная 64-60ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - 40

1

4,3

42,1

6,0

26,0

6,5

19,5

38,0

9,0

-5


2

8,0

24,0

Нитроновое волокно - 35

Вискозное волокно - 20

Обраты - 5

6

72 текс (N 13,9)

+4

Шерсть помесная не ниже 58-56ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - 23

1

5,0

49,0

5,3

27,0

7,5

19,0

21,0

11,1

-5


2

9,0

22,0

Вискозное волокно - 57

Капроновое волокно - 10

Обраты - 10

7

72 текс (N 13,9)

+4

Шерсть помесная 58-56ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - 23

1

4,2

41,2

5,0

26,3

7,5

22,0

21,0

11,8

-5


2

9,5

24,0

Вискозное волокно - 67

Обраты - 10

8

84 текс (N 11,9)

+4

Шерсть помесная не ниже 58-56ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - 45

1

5,5

53,9

6,5

26,6

7,0

18,0

45,0

11,7

-5


2

9,0

23,0

Вискозное волокно - 30

Капроновое волокно - 15

Обраты - 10

9

84 текс (N 11,9)

+4

Шерсть помесная не ниже 58-56ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - 23

1

5,3

51,9

5,0

28,0

8,0

18,0

21,0

11,1

-5


2

9,5

23,0

Вискозное волокно - 57

Капроновое волокно - 10

Обраты - 10

10

84 текс (N 11,9)

+4

Шерсть помесная не ниже 58-56ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - 25

1

4,8

47,0

5,5

27,0

8,0

18,5

25,0

12,0

-5


2

10,0

21,0

Вискозное волокно - 63

Обраты - 12

11

100 текс (N 10,0)

+4

Шерсть помесная 64-60ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - 74

1

3,8

37,2

6,5

30,0

8,0

18,5

74,0

12,4

-5


2

10,0

21,0

Капроновое волокно - 20

Обраты - 6

12

110 текс (N 9,09)

+4

Шерсть помесная высшего и 1-го сорта - 21

1

5,0

49,0

5,5

28,0

8,0

19,0

20,0

10,7

-5


2

10,0

21,0

Вискозное волокно - 59

Капроновое волокно - 10

Обраты - 10

13

110 текс (N 9,09)

+4

Шерсть помесная 1-го сорта - 45

1

4,5

44,1

6,0

31,0

7,5

18,5

45,0

11,9

-5


2

9,5

21,0

Вискозное волокно - 45

Обраты - 10

14

110 текс (N 9,09)

+4

Шерсть помесная полугрубая высшего и 1-го сорта - 28

1

5,5

53,9

6,0

28,0

7,5

21,0

27,0

10,8

-5

2

9,5

23,0

Вискозное волокно - 52

Капроновое волокно - 10

Обраты - 10

15

110 текс (N 9,09)

+4

Шерсть верблюжья 1-го сорта - 54

1

4,0

39,2

5,0

26,8

7,5

21,5

54,0

7,5

5

2

9,5

23,5

Лавсановое волокно - 36

Обраты - 10

16

110 текс (N 9,09)

+4

Шерсть помесная 58-56ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - 33

1

4,0

39,2

5,0

28,3

8,0

18,5

30,0

12,2

-5


2

10,0

21,0

Вискозное волокно - 63

Обраты - 4



Таблица 3

Но-
мер запра-
вок

Структура нити

Допус-
каемые отклонения резуль-
тирующей конди-
ционной линейной плотности (толщины) от резуль-
тирующей номиналь-
ной, %

Характеристика сырья и соотношение волокон в смеске, %

Сорт

Относительная разрывная нагрузка одиночной нити, не менее

Удли-
нение, %, не менее

Коэф-
фи-
циент крутки

Коэффициент вариации, %, не более

Массовая доля шерстя-
ного волокна в пряже, %, не менее

Норми-
рованная (конди-
ционная) влажность, %

гс/текс

мН/текс

по ли-
нейной плот-
ности (толщине) при ис-
пытании пасмой в 50 м

по разрывной нагрузке при испытании одиночной нити

Пряжа шерстяная крученая

1

64 тексГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6)2 (N 15,6/2)

+4

Шерсть помесная 64-60ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - 100

1

2,5

24,5

6,0

22,0

7,0

16,0

98,5

15,0

ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) 128 текс

-5

2

9,0

18,0

2

84 тексГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6)3 (N 11,9/3)

+4

Шерсть помесная 64-60ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - 100

1

4,0

39,2

12,0

20,0

5,0

11,0

98,5

15,0

ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) 252 текс

-5

2

7,5

13,0

3

100 тексГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6)2 (N 10/2)

+4

Шерсть помесная 64-60ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - 100

1

2,6

25,5

8,0

22,0

7,5

16,0

98,5

15,0

ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) 200 текс

-5

2

9,5

18,0

4

125 тексГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6)2 (N 8,0/2)

+4

Шерсть помесная 64-60ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - 100

1

2,6

25,5

7,0

22,0

7,5

16,0

98,5

15,0

ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) 250 текс

5

2

9,5

18,0

Пряжа смешанная крученая

5

50 тексГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6)2 (N 20/2)

+4

Шерсть помесная 64-60ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - 30

1

6,0

58,8

6,0

17,5

6,5

16,0

28,0

8,5

ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) 100 текс

5

2

8,5

18,5

Нитроновое волокно - 35

Вискозное волокно - 30

Обраты - 5

6

50 тексГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6)2 (N 20/2)

+4

Шерсть помесная 64-60ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - 33

1

6,0

58,8

6,0

17,5

6,5

16,0

33,0

11,6

ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) 100 текс

-5

2

8,5

18,5

Вискозное волокно - 47

Капроновое волокно - 10

Обраты - 10


Примечания к табл.2, 3:

1. Для шерстяной пряжи допускается вложение обратов предусмотренной смеси не более 10%.

2. Массовая доля жира в пряже не должна превышать 4,5%.

3. Допускаемое отклонение от коэффициента крутки ±10%.

4. Коэффициент вариации пряжи по крутке не должен превышать 20%.


(Измененная редакция, Изм. N 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 6611.0-73 со следующими дополнениями: для проверки качества пряжи по внешнему виду и качеству упаковки отбирают 10% упаковочных единиц (но не менее двух упаковочных единиц) от партии;

если партия состоит из одной упаковочной единицы, отбирают не менее 20% пряжи от массы.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.2, 3.3. (Исключены, Изм. N 4).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов проверки по физико-механическим показателям проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.5. При обнаружении скрытых дефектов пряжи в процессе ее переработки потребитель и поставщик совместно проводят контрольную переработку пряжи, для чего отбирают 10% от массы забракованной партии пряжи, но не менее 50 кг - при переработке на основовязальных машинах и 20 кг - при переработке на других видах трикотажных машин.

3.6. В случае повышенной обрывности пряжи при перемотке с початков потребитель и поставщик совместно проводят контрольную перемотку пряжи в количестве 10% массы партии.

Количество обрывов пряжи при перемотке должно быть не более 6 на 10000 м.

Результаты испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Качество упаковки и внешний вид пряжи (однородность по линейной плотности, виду, цвету, сорту, качеству намотки, размеру паковок, внешним дефектам) проверяют внешним осмотром.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

4.2. Отбор образцов и проб - по ГОСТ 6611.0-73 - ГОСТ 6611.4-73.

4.3. Общие условия испытаний и обработка результатов испытаний - по ГОСТ 6611.1-73 - ГОСТ 6611.4-73.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

4.4. Определение линейной плотности (толщины) - по ГОСТ 6611.1-73.

4.5. Определение разрывной нагрузки и удлинения - по ГОСТ 6611.2-73.

4.6. Определение крутки и укрутки - по ГОСТ 6611.3-73*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6611.3-2003. - Примечание изготовителя базы данных.

4.7. Определение влажности - по ГОСТ 6611.4-73.

4.8. Определение массовой доли шерстяного волокна и жира в пряже - по ГОСТ 4659-79.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

4.9. Определение устойчивости окраски - по ГОСТ 9733.0-83, ГОСТ 9733.1-91, ГОСТ 9733.4-83 - ГОСТ 9733.7-83, ГОСТ 9733.13-83, ГОСТ 9733.27-83.

4.10. Контрольную перемотку пряжи в початках производят при скорости 400 м/мин и размере контрольной щели (ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6)) в миллиметрах, вычисленной по формуле

ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6),


где ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - кондиционная линейная плотность (толщина) пряжи, текс;


1,5 - коэффициент, учитывающий толщину пряжи;

1,35 - поправочный коэффициент.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Пряжу на бобинах, в початках или мотках упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 10350-81, ГОСТ 16511-86, картонные коробки по ГОСТ 13514-93 и металлические ящики.

Ящики внутри выстилают плотной бумагой, пленкой или другим упаковочным материалом, кроме льняных и хлопчатобумажных тканей. Сверху пряжу покрывают также плотной бумагой, пленкой и другим упаковочным материалом, кроме льняных и хлопчатобумажных тканей.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 6).

5.2. Пряжу в мотках перед упаковкой прессуют в пачки, которые обертывают бумагой, пленкой или другим упаковочным материалом, кроме льняных и хлопчатобумажных тканей.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.3. Не допускается упаковывать в ящик пряжу разных партий.

Бобины, початки или мотки пряжи, переведенные во 2-й сорт в соответствии с п.2.11, отделяют от партии и упаковывают отдельно с пометкой "отсталые".

5.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от влаги", "Крюками не брать" и следующих обозначений:

а) артикула пряжи;

б) номинальной линейной плотности (толщины) пряжи;

в) вида и сорта пряжи;

г) номера партии;

д) цвета пряжи;

е) вида упаковки;

ж) количества бобин, початков, пачек с мотками;

з) массы бобин, початков, мотков;

и) обозначения настоящего стандарта;

к) даты упаковки;

л) номера контролера ОТК;

м) кондиционной массы пряжи;

н) ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - для пряжи прочного крашения светлого тона;

ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - для пряжи прочного крашения среднего тона;

ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - для пряжи прочного крашения темного тона;

ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - для пряжи особо прочного крашения светлого тона;

ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - для пряжи особо прочного крашения среднего тона;

ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6) - для пряжи особо прочного крашения темного тона.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

5.5. Внутрь каждого ящика должен быть вложен ярлык с указанием обозначений, приведенных в п.5.4, кроме кондиционной массы пряжи.

5.5а. Каждая партия пряжи должна сопровождаться документом с результатами испытаний по физико-механическим показателям, предусмотренными табл.2 и 3.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

5.6. Пряжу транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с действующими на них правилами перевозки грузов.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

5.7. Пряжа должна храниться в закрытых складских помещениях.


Последние документы

Copyright © 2018