ГОСТ 16460-90
Столы делительные поворотные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности

ГОСТ 16460-90

Группа Г81

     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


СТОЛЫ ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ПОВОРОТНЫЕ АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ

Основные размеры. Нормы точности

Rotary indexing tables for modular machine tools.
Basic dimensions. Standards of accuracy



ОКП 38 7300

Дата введения 1991-07-01


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.Н.Банков, Ю.А.Архипов, Ю.С.Николаев, В.Н.Кустовский, А.Р.Чеховский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 31.05.90 N 1372

3. Срок проверки - 1996 г., периодичность проверки - 5 лет

4. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 3371-75 в части основных размеров

5. ВЗАМЕН ГОСТ 22439-77 и ГОСТ 16460-88

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8-82

2.1

ГОСТ 22267-76

2.3; 2.4; 2.6



Настоящий стандарт распространяется на накладные и встраиваемые поворотные столы классов точности П и В, предназначенные для периодического поворота с одной позиции на другую и фиксации на каждой позиции изделий, обрабатываемых на отдельных или встраиваемых в автоматические линии агрегатных станках.

Стандарт не распространяется на делительные поворотные столы с числовым программным управлением и на накладные и встраиваемые поворотные столы класса точности Н.

Поворотные столы класса точности Н выпускаются по требованию потребителей с допусками, в 1,6 раза превышающими допуски для поворотных столов класса точности П.

Стандарт устанавливает основные размеры и нормы точности накладных и встраиваемых поворотных столов, обеспечивает взаимозаменяемость и техническую совместимость.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ


1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ


Основные размеры делительных поворотных столов должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Черт.1. Встраиваемые столы без стружкосборника и со стружкосборником. Накладные столы со стружкосборником


Встраиваемые столы без стружкосборника

ГОСТ 16460-90 Столы делительные поворотные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности



Встраиваемые столы со стружкосборником

ГОСТ 16460-90 Столы делительные поворотные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности



Накладные столы со стружкосборником

ГОСТ 16460-90 Столы делительные поворотные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности


ГОСТ 16460-90 Столы делительные поворотные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности - наружный диаметр планшайбы, ГОСТ 16460-90 Столы делительные поворотные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности - наружный диаметр стружкосборника, ГОСТ 16460-90 Столы делительные поворотные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности - высота стола

Черт.1



Таблица 1

мм

ГОСТ 16460-90 Столы делительные поворотные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности

ГОСТ 16460-90 Столы делительные поворотные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности

ГОСТ 16460-90 Столы делительные поворотные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности

200

450; 510

140; 160*; 180; 220; 250*

250

500; 560

320*

640*; 700

400*

720*; 800*

500*

820*; 900*

630*

950; 1030*

220; 250; 320; 400*

800*; 900

1200*; 1300*

1000*; 1120

1400*; 1500*

1250*; 1400

1650*; 1750*

1600*; 1800

2000; 2100*

2000*

2400; 2500*

________________
* Параметры соответствуют международному стандарту ИСО 3371-75.

2. ТОЧНОСТЬ СТОЛОВ

2.1. Общие требования к испытаниям на точность - по ГОСТ 8.

2.2. Нормы точности делительных поворотных столов не должны превышать значений, указанных в табл.2-6.

2.3. Плоскостность рабочей поверхности планшайбы

Таблица 2

Диаметр планшайбы, мм

Допуск, мкм, для столов класса точности


П

В

200; 250

10

6

320; 400

12

8

500; 630

16

10

800; 900; 1000; 1120

20

12

1250; 1400; 1600

25

16

1800; 2000

30

20

Выпуклость не допускается.



Измерение - по ГОСТ 22267, разд.4, метод 2, 3.

Измерения проводят в зажатом состоянии планшайбы в четырех взаимно перпендикулярных сечениях.

Крайние сечения должны быть расположены от края планшайбы на расстоянии 0,2 диаметра планшайбы.

Длина интервала измерения не должна превышать 0,2 диаметра планшайбы.

2.4. Радиальное биение оси вращения планшайбы (черт.2)

Черт.2. Радиальное биение оси вращения планшайбы

ГОСТ 16460-90 Столы делительные поворотные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности


Черт.2



Таблица 3

Диаметр планшайбы, мм

Допуск, мкм, для столов класса точности


П

В

200; 250

5

3

320; 400

6

4

500; 630

8

5

800; 900; 1000; 1120

10

6

1250; 1400; 1600

12

8

1800; 2000

16

10



Измерение - по ГОСТ 22267, разд.16, метод 1, 2.

Измерение проводят по цилиндрической оправке в течение пяти оборотов планшайбы в двух взаимно перпендикулярных плоскостях при фиксированном и зажатом положении планшайбы.

2.5. Точность и стабильность поворота планшайбы на заданный угол (черт.3)

Черт.3. Точность и стабильность поворота планшайбы на заданный угол

ГОСТ 16460-90 Столы делительные поворотные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности


Черт.3



Таблица 4

Диаметр планшайбы, мм

Допуск в угловых секундах для столов класса точности


П

В

200

30

20

250

25

15

320

20

12

400

15

10

500

12

8

630

10

6

800; 900

8

5

1000; 1120

6

4

1250; 1400

5

3,5

1600

4

3

1800

3,5

2,5

2000

3

2



Метод проверки


В центре рабочей поверхности планшайбы 1 на оправке, установленной допусками в соответствии с п.2.4, укрепляют образцовый многогранник 2, количество граней которого должно быть равно или кратно количеству позиций. Планшайбу стола поворачивают, фиксируют на каждой позиции и отсчитывают по шкале автоколлиматора 3 действительное отклонение угла поворота планшайбы от заданного угла. Измерения производятся в течение пяти оборотов планшайбы.

Точность поворота равна наибольшей алгебраической разности показаний автоколлиматора за один оборот планшайбы.

Максимальная нестабильность результатов измерений точности поворота планшайбы на заданный угол не должна превышать 50% допусков, указанных в таблице 4.

Стабильность равна наибольшей алгебраической разности на любой произвольной позиции за пять полных оборотов планшайбы.

Допуски углов поворота в единицах длины, измеренные по диаметру планшайбы для всех столов, соответствуют следующим значениям:

0,015 мм для столов класса точности П;

0,01 мм " " " " В.

2.6. Торцовое биение рабочей поверхности планшайбы (черт.4)

Черт.4. Торцовое биение рабочей поверхности планшайбы

ГОСТ 16460-90 Столы делительные поворотные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности


Черт.4



Таблица 5

Диаметр планшайбы, мм

Допуск, мкм, для столов класса точности


П

В

200; 250

8

5

320; 400

10

6

500; 630

12

8

800; 900; 1000; 1120

16

10

1250; 1400; 1600

20

12

1800; 2000

25

16



Измерение - по ГОСТ 22267, разд.18, метод 1.

Измерительный наконечник 1 должен отстоять от края планшайбы 2 на 25-30 мм.

Показания измерительного прибора отмечают в каждой позиции планшайбы в пределах полного оборота после ее остановки, фиксации и зажима.

Перед каждым измерением под измерительный наконечник прибора устанавливают плоскопараллельную концевую меру длины 3, толщина которой должна быть больше высоты подъема планшайбы при повороте.

2.7. Параллельность рабочей поверхности планшайбы плоскости основания стола (черт.5).

Черт.5. Параллельность рабочей поверхности планшайбы плоскости основания стола

ГОСТ 16460-90 Столы делительные поворотные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности


Черт.5



Таблица 6

Диаметр планшайбы, мм

Допуск, мкм, для столов класса точности


П

В

200; 250

12

8

320; 400

16

10

500; 630

20

12

800; 900; 1000; 1120

25

16

1250; 1400; 1600

30

20

1800; 2000

40

25



Метод проверки


Стол устанавливают на контрольном стенде 4. Измерительный прибор 1 укрепляют так, чтобы его измерительный наконечник находился на 25-30 мм от края планшайбы 2 и был перпендикулярен к ее поверхности. Планшайбу 2 поворачивают, фиксируют и зажимают. Измерения проводят не менее чем в четырех диаметрально равномерно расположенных точках рабочей поверхности планшайбы.

В каждом диаметральном сечении последовательно отмечают показания измерительного прибора для всех позиций планшайбы и затем перемещают измерительный прибор по контрольной плите к следующей точке.

Перед каждым измерением под измерительный наконечник прибора устанавливают плоскопараллельную концевую меру длины 3. Отклонение от параллельности равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора в диаметрально противоположных точках.



Последние документы

Copyright © 2018