ГОСТ 14792-80
Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза

ГОСТ 14792-80
Группа Г80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     

ДЕТАЛИ И ЗАГОТОВКИ, ВЫРЕЗАЕМЫЕ КИСЛОРОДНОЙ
И ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ РЕЗКОЙ

Точность, качество поверхности реза

Parts and workpieces made by oxygen and plasma cutting.
Cut face accuracu and quality



Дата введения с 01.07.1981
до 01.07.1986*
__________________
* Ограничение срока действия снято постановлением
Госстандарта СССР от 25.06.91 № 997. (ИУС № 9 1991 г.)
Примечание юридического бюро "Кодекс".



РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

К. В. Васильев, канд. техн. наук; О. Ш. Спектор, канд. техн. наук; Л. О. Кохликян, канд. техн. наук; Н. И. Никифоров, канд. техн. наук; А. А. Трофимов; А. К. Шишкина; Л. Я. Горштейн

ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения

Член Коллегии А.М. Васильев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 марта 1980 г. № 1390

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 марта 1980 г. № 1390 срок действия установлен с 01.07.1981 г. до 01.07.1986 г.*

Взамен ГОСТ 14792-69

1. Настоящий стандарт распространяется на детали и заготовки, вырезаемые механизированной кислородной резкой из листовой углеродистой стали обыкновенного качества толщиной 5-100 мм и механизированной плазменно-дуговой резкой из листовой стали (углеродистой обыкновенного качества, высоколегированной коррозионностойкой, жаростойкой, жаропрочной) и листов алюминия и его сплавов толщиной 5-60 мм.

Стандарт устанавливает точность вырезаемых деталей и заготовок и показатели качества поверхности реза.

2. Класс точности вырезаемой детали или заготовки и показатели качества поверхности реза следует определять после удаления шлака и грата с поверхности реза.

3. Классы точности и предельные отклонения размеров вырезаемых деталей и заготовок от номинальных размеров должны соответствовать указанным в табл. 1.

4. Предельные отклонения вырезаемых деталей и заготовок от .прямолинейности устанавливаются в половинном размере от норм, указанных в табл. 1.

Таблица 1

мм

Классы точности


Способы резки

Толщина листа

Предельные отклонения при номинальных размерах детали или заготовки


До 500

Св. 500 до 1500

Св. 1500 до 2500

Св. 2500 до 5000

Кислородная и плазменно-

5-30

±1,0

±1,5

±2,0

±2,5

1

дуговая

31-60

±1,0

±1,5

±2,0

±2,5

Кислородная

61-100

±1,5

±2,0

±2,5

±3,0

Кислородная и плазменно-

5-30

±2,0

±2,5

±3,0

±3,5

2

дуговая

31-60

±2,5

±3,0

±3,5

±4,0

Кислородная

61-100

±3,0

±3,5

±4,0

±4,5

Кислородная и плазменно-

5-30

±3,5

±3,5

±4,0

±4,5

3

дуговая

31-60

±4,0

±4,0

±4,5

±5,0

Кислородная

61-100

±4,5

±4,5

±5,0

±5,5


Примечание. Детали и заготовки следует измерять с погрешностью не более 0,5 мм.

5. Качество поверхности реза определяется сочетанием следующих показателей: отклонение поверхности реза от перпендикулярности, шероховатость поверхности реза, зона термического влияния.

6. Наибольшее отклонение поверхности реза от перпендикулярности (черт. 1) устанавливается в зависимости от толщины разрезаемого металла.

Черт.1

ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза

ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза

ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза

ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза- отклонение поверхности реза от перпендикулярности

Черт.1

Классы вырезаемых деталей и заготовок в зависимости от наибольших отклонений поверхности реза от перпендикулярности и наибольшие отклонения поверхности реза от перпендикулярности должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Классы

Способы резки

Нормы при толщине разрезаемого металла, мм

5-12

13-30

31-60

61-100

Кислородная

0,2

0,3

0,4

0,5

1

Плазменно-дуговая

0,4

0,5

0,7

-

Кислородная

0,5

0,7

1,0

1,5

2

Плазменно-дуговая

1,0

1,2

1,6

-

Кислородная

1,0

1,5

2,0

2,5

3

Плазменно-дуговая

2,3

3,0

4,0

-


Примечание. Радиус оплавления ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза верхней кромки не должен превышать 2 мм.

7. Шероховатость поверхности реза (черт. 2) следует определять измерением высоты неровностей профиля ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза по 10 точкам на базовой длине 8 мм.

Черт.2

ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза


Черт.2

При этом шероховатость поверхности реза измеряют для толщин разрезаемого металла до 60 мм в середине толщины, свыше 60 мм - в двух местах, отступая от верхней и нижней кромок на 10 мм.

Классы вырезаемых деталей и заготовок в зависимости от шероховатости поверхности реза и наибольшие значения высоты неровностей профиля ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза должны соответствовать указанным в табл. 3

Таблица 3

Классы

Способы резки

Нормы при толщине разрезаемого металла, мм

5-12

13-30

31-60

61-100

1

Кислородная

Плазменно-дуговая

0,050

0,050

0,060

0,060

0,070

0,070

0,085

-

2

Кислородная

Плазменно-дуговая

0,080

0,100

0,160

0,200

0,250

0,320

0,500

-

3

Кислородная

Плазменно-дуговая

1,160

0,200

0,250

0,320

0,500

0,630

1,000

-


Примечание. На поверхности реза допускаются отдельные неровности, превышающие нормы шероховатости, указанные в таблице, величина и число которых устанавливается в технологической документации в зависимости от требований к вырезаемой детали или заготовке.

8. Зона термического влияния устанавливается только для плазменно-дуговой резки.

Трещины в зоне термического влияния и в зоне оплавленного металла не допускаются.

Классы вырезаемых деталей и заготовок в зависимости от наибольшего значения зоны термического влияния и наибольшие значения зоны термического влияния должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

Классы

Нормы при толщине разрезаемого металла (для алюминиевых сплавов), мм

5-12

13-30

31-60

1

0,1

0,2

0,4

2

0,4

0,8

1,6

3

0,8

1,6

3,2


Примечания:

1. Значение зоны термического влияния включает толщину зоны оплавленного металла.

2. Толщина зоны термического влияния измеряется от фактически полученной поверхности.

3. Нормы для углеродистых сталей удваиваются, а для сталей аустенитного класса уменьшаются в два раза.

9. Классы вырезаемой детали или заготовки должны быть указаны в технологической документации на детали и заготовки и в нормативно-технической документации на машины для кислородной и плазменно-дуговой резки металлов и обозначены четырехзначным числом, указывающим класс точности вырезаемой детали или заготовки (табл. 1) и классы в зависимости от отклонения поверхности реза от перпендикулярности (табл. 2), шероховатости поверхности реза (табл. 3) и значения зоны термического влияния (табл. 4).

Если какой-либо показатель не определяют, то вместо его обозначения ставят 0.

Перед четырехзначным числом должно быть указано обозначение способа резки:

К - кислородная резка;

П - плазменно-дуговая резка.

Пример условного обозначения классов детали или заготовки, вырезаемой плазменно-дуговой резкой, 1-го класса точности, 2-го класса в зависимости от отклонения поверхности реза от перпендикулярности, при отсутствии требований к шероховатости реза, 2-го класса в зависимости от значения зоны термического влияния:

П 1202 ГОСТ 14792-80




Последние документы

Copyright © 2017