ГОСТ 11067-85
Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Метод определения ударной вязкости

ГОСТ 11067-85
Группа И19

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТЕКЛО НЕОРГАНИЧЕСКОЕ И СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ

Метод определения ударной вязкости

Inorganic glass and glass-crystal materials. Method for determination of impact strength



ОКСТУ 5909

Срок действия с 01.01.86
до 01.01.96*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11/12, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.



РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Е.В.Соболев, В.Е.Голубев, Э.А.Абрамян, С.Н.Граневецкая, Р.М.Рабухина, А.А.Перова

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Член Коллегии Н.И.Филиппович

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 марта 1985 г. N 658

ВЗАМЕН ГОСТ 11067-64


Настоящий стандарт устанавливает метод определения ударной вязкости неорганического стекла и стеклокристаллических материалов.

Ударная вязкость характеризует способность материала сопротивляться ударным нагрузкам.

Сущность метода заключается в определении энергии, затрачиваемой на разрушение образца, свободно лежащего на опорах, при однократном ударе маятником копра.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытания применяют отожженные образцы в виде прямоугольного параллелепипеда длиной (120,0±1,0) мм, шириной (15,0±0,5) мм и толщиной (6,0±0,5) мм.

1.2. Разность хода лучей, определенная по ГОСТ 3519-80* на прозрачных образцах поляриметром при просвечивании через торец, не должна превышать 1 млнГОСТ 11067-85 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Метод определения ударной вязкости (10 нм/см).
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 3519-91. - Примечание изготовителя базы данных.

1.3. Все грани образцов должны быть полированными до шероховатостиГОСТ 11067-85 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Метод определения ударной вязкости0,040 мкм по ГОСТ 2789-73.

1.4. Образцы не должны иметь трещин, царапин, сколов, инородных включений и прочих дефектов, обнаруживаемых визуально.

1.5. Количество образцов должно быть не менее 10.

2. АППАРАТУРА

2.1. Копер маятниковый типа КМ-0,4 со сменными маятниками и запасом энергии от 1 до 4 Дж.

Характеристики маятникового копра приведены в таблице.

Запас энергии маятника, Дж

Скорость движения в момент удара, м/с

Максимальные потери на трение, %

1,00±0,01

2,90±0,05

1,0 Информация жесткий кофр для гитары здесь.

2,00±0,02

1,0

4,00±0,04

0,5



Маятник должен быть расположен между опорами с отклонением не более 0,5 мм от центра.

Размеры опор: передний угол скоса (5,0±1,0)°, задний угол скоса (10,0±1,0)°, радиус закругления (1,0±0,5) мм.

Размеры ножа маятника:

угол заострения (30,0±1,0)°, радиус закругления (2,0±0,5) мм.

Очки защитные по ГОСТ 12.4.003-80.

Микрометр по ГОСТ 6507-78* с пределами измерений 0-25 мм.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6507-90. - Примечание изготовителя базы данных.


Штангенциркуль со значением отсчета по нониусу 0,1 мм по ГОСТ 166-80*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 166-89. - Примечание изготовителя базы данных.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Перед испытанием образцы проверяют на соответствие требованиям п.1.4.

Измеряют ширину и толщину образца в центре. Погрешности измерения длины не должны превышать 0,1 мм, толщины - 0,01 мм. Образцы, не соответствующие требованиям п.1.1, испытанию не подлежат.

Расстояние между опорами, на которые помещают образец, должно быть (100±1) мм.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытания проводят при температуре (20±5) °С.

4.2. Выбирают сменный маятник с таким запасом потенциальной энергии, чтобы на разрушение образца было израсходовано не менее 50% запаса энергии маятника.

4.3. Устанавливают указатель шкалы энергии так, чтобы он касался ведущего кулачка, при условии, что маятник находится в положении, при котором боек маятника касается образца.

Следует выполнить несколько предварительных испытаний без образцов, чтобы убедиться, что общие потери на трение не превышают значений, предусмотренных в п.2.1.

4.4. Образец помещают на опоры таким образом, чтобы боек маятника располагался в центре образца. Погрешность установки центра образца по отношению к бойку маятника не должна превышать 0,5 мм.

4.5. Поднимают и закрепляют маятник. Устанавливают указатель на шкале энергии согласно п.4.3 и осторожно (без рывка) отпускают маятник.

4.6. Отсчитывают по шкале энергию, затраченную на разрушение образца.

4.7. Если образец разрушился, результат записывают в протокол. Если образец не разрушился или откололась малая часть (угол), испытания проводят с большей энергией удара.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Ударную вязкость (ГОСТ 11067-85 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Метод определения ударной вязкости) в кДж/мГОСТ 11067-85 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Метод определения ударной вязкости каждого образца вычисляют по формуле

ГОСТ 11067-85 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Метод определения ударной вязкости,


где ГОСТ 11067-85 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Метод определения ударной вязкости - энергия, затраченная на разрушение образца, Дж;

ГОСТ 11067-85 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Метод определения ударной вязкости - ширина образца, мм;

ГОСТ 11067-85 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Метод определения ударной вязкости - толщина образца, мм.

5.2. Вычисляют среднее арифметическое результатов испытаний. Вычисляют среднее квадратическое отклонение по ГОСТ 11.004-74.

5.3. Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать:

дату и место испытаний;

характеристику испытуемых образцов (наименование материала, размеры);

количество испытанных образцов;

тип маятникового копра;

результаты испытаний;

ударную вязкость каждого образца;

среднее арифметическое ударной вязкости;

среднее квадратическое отклонение;

обозначение настоящего стандарта.



Copyright © 2024